一种精密过滤器制造技术

技术编号:27481231 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-02 17:52
本实用新型专利技术涉及一种精密过滤器,包括筒体以及设置在筒体内的多个过滤组件,筒体内固定连接有安装板,安装板将筒体内分割成预留腔体以及过滤腔体,预留腔体的一侧设置有进液口,过滤腔体远离进液口的一侧设置有出液口,出液口靠近安装板设置。过滤组件包括过滤管以及设置在过滤管上的滤芯,过滤管设置在过滤腔体内且一端与筒体的上方固定连接,另一端与安装板可拆卸固定连接,过滤管与预留腔体连通,安装板远离过滤管的一面固定有多个过滤膜,过滤膜设置在过滤管与安装板之间的连接处。整个过滤过程减少由于过滤器破损导致过滤失效的风险,提高滤芯的使用寿命。提高滤芯的使用寿命。提高滤芯的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种精密过滤器


[0001]本技术涉及过滤器
,尤其是涉及一种精密过滤器。

技术介绍

[0002]过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备。
[0003]现有的技术中,如公开号为CN2907828的中国专利,其公开了一种过滤设备,特别涉及一种精密过滤器。为了提供一种便于回收原料、便于清除固体颗粒杂的过滤器而研制。包括带有进口出口的过滤器本体,置于过滤器本体内部的隔板及过滤装置,所述的过滤器本体出口一侧设有反吹洗入口,所述过滤器本体下表面中心设有排污口,所述隔板设置于该过滤器本体内部的上端,所述过滤装置设置在该隔板的下表面。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述的专利在实际使用过程中,需要过滤的液体从进口通入过滤器本体内,滤液通过过滤装置后从出口排出。在长时间的使用后,由于水流的冲击以及大颗粒杂质的碰撞使得过滤装置与隔板之间很容易发生松动与滤芯破损的现象,从而导致泄漏,影响产品的质量。并且当过滤装置的滤芯出现泄漏时,由于不能判断具体是哪根滤芯破损导致需要更换整套滤芯,当某根滤芯破损时,会直接导致整套设备的过滤作用失效。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的之一是提供一种精密过滤器,具有减少由于过滤器破损导致过滤失效的风险,提高滤芯使用寿命的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种精密过滤器,包括筒体以及设置在所述筒体内的多个过滤组件,所述筒体内固定连接有安装板,所述安装板将所述筒体内分割成预留腔体以及过滤腔体,所述预留腔体的一侧设置有进液口,所述过滤腔体远离所述进液口的一侧设置有出液口,所述出液口靠近所述安装板设置;
[0008]所述过滤组件包括过滤管以及设置在所述过滤管上的滤芯,所述过滤管设置在所述过滤腔体内且一端与所述筒体的上方固定连接,另一端与所述安装板可拆卸固定连接,所述过滤管与所述预留腔体连通,所述安装板远离所述过滤管的一面固定有多个过滤膜,所述过滤膜设置在所述过滤管与所述安装板之间的连接处。
[0009]通过上述技术方案,在过滤时,通过水泵将滤液由进液口通入预留腔体内,随着水位的不断升高,过滤腔体与预留腔体之间的压力差逐渐增大,滤液经过滤膜与安装板进入过滤管内。过滤腔体的设置不仅避免了水流对过滤腔体内滤芯的冲击,而且滤膜在一定程度上除去了滤液的杂质,实现了滤液的第一次过滤。进入过滤管的滤液在多层滤芯的作用下进行第二次过滤,过滤后的滤液经出液口排出,提高了过滤器的过滤效果。整个过滤过程减少由于过滤器破损导致过滤失效的风险,提高滤芯的使用寿命。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装板的下方固定连接有过滤框,所述过滤框上开设有多个通孔,所述过滤膜嵌设在所述过滤框的侧壁内。
[0011]通过上述技术方案,随着预留腔体内的滤液水位慢慢升高,滤液穿过通孔与过滤膜进入过滤腔体内,有效的过滤了滤液中较大的杂质颗粒。在一定程度上避免了较大杂质颗粒进入过滤管碰撞滤芯,从而提高了滤芯的使用寿命,大大降低精密过滤器使用成本。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤框内嵌设有过滤海绵,所述过滤海绵位于所述所述过滤管与所述安装板之间的连接处。
[0013]通过上述技术方案,过滤海绵不仅能够起到一定的吸附作用,同时避免了大颗粒杂质堵塞安装板上的通水孔,提高了精密过滤器使用时的稳定性,增强了过滤效果。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述筒体内设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括电机、转动杆以及多个叶轮,所述筒体的下方设置有底座,所述电机设置在所述底座内,所述转动杆的一端与所述电机的输出轴传动连接,另一端穿设在所述预留腔体内且与多个所述叶轮固定连接。
[0015]通过上述技术方案,在使用精密过滤器进行过滤时,打开电机使其驱动转动杆转动,转动杆带动多个叶轮转动。多个叶轮高速转动不仅能够将滤液中的较大杂质颗粒粉碎,同时产生水的涡旋现象,避免了过滤框上发生堵塞的现象,使得过滤器能够更好的发挥其过滤的作用,提高了实用性。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤管设置为两个,两个所述过滤管相互平行且固定在所述安装板与所述筒体顶部之间。
[0017]通过上述技术方案,过滤管竖直固定在安装板与筒体顶部之间并且设置为两个,在降低精密过滤器使用成本的基础上,保证了过滤的效果。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滤芯配置为碳棒滤芯,所述筒体配置为不锈钢筒体。
[0019]通过上述技术方案,碳棒滤芯具有颗粒活性炭优良的吸附性能,并有效克服了所有活性炭滤器使用中存在的炭粉泄漏缺陷。具有管式元件的精密过滤特性,能有效去除液体中的有机物、微粒、铁锈、余氯、异味等。不锈钢筒体不仅具有良好的结构强度,同时具有耐高温、耐腐蚀的优点,提高了精密过滤器的使用寿命。
[0020]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0021]1.在过滤时,通过水泵将滤液由进液口通入预留腔体内,随着水位的不断升高,过滤腔体与预留腔体之间的压力差逐渐增大,滤液经过滤膜与安装板进入过滤管内。过滤腔体的设置不仅避免了水流对过滤腔体内滤芯的冲击,而且滤膜在一定程度上除去了滤液的杂质,实现了滤液的第一次过滤。进入过滤管的滤液在多层滤芯的作用下进行第二次过滤,过滤后的滤液经出液口排出,提高了过滤器的过滤效果。整个过滤过程减少由于过滤器破损导致过滤失效的风险,提高滤芯的使用寿命。
[0022]2.随着预留腔体内的滤液水位慢慢升高,滤液穿过通孔与过滤膜进入过滤腔体内,有效的过滤了滤液中较大的杂质颗粒。在一定程度上避免了较大杂质颗粒进入过滤管碰撞滤芯,从而提高了滤芯的使用寿命,大大降低精密过滤器使用成本。
[0023]3.在使用精密过滤器进行过滤时,打开电机使其驱动转动杆转动,转动杆带动多个叶轮转动。多个叶轮高速转动不仅能够将滤液中的较大杂质颗粒粉碎,同时产生水的涡
旋现象,避免了过滤框上发生堵塞的现象,使得过滤器能够更好的发挥其过滤的作用,提高了实用性。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图。
[0025]图2为图1中A部分的局部放大示意图。
[0026]附图标记:1、筒体;11、安装板;12、预留腔体;121、进液口;13、过滤腔体;131、出液口;14、过滤膜;15、过滤框;151、通孔;16、过滤海绵;17、底座;2、过滤组件;21、过滤管;22、滤芯;3、搅拌装置;31、电机;32、转动杆;33、叶轮。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0028]参照图1,为本技术公开的一种精密过滤器,包括筒体1以及设置在筒体1内的多个过滤组件2,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密过滤器,其特征在于:包括筒体(1)以及设置在所述筒体(1)内的多个过滤组件(2),所述筒体(1)内固定连接有安装板(11),所述安装板(11)将所述筒体(1)内分割成预留腔体(12)以及过滤腔体(13),所述预留腔体(12)的一侧设置有进液口(121),所述过滤腔体(13)远离所述进液口(121)的一侧设置有出液口(131),所述出液口(131)靠近所述安装板(11)设置;所述过滤组件(2)包括过滤管(21)以及设置在所述过滤管(21)上的滤芯(22),所述过滤管(21)设置在所述过滤腔体(13)内且一端与所述筒体(1)的上方固定连接,另一端与所述安装板(11)可拆卸固定连接,所述过滤管(21)与所述预留腔体(12)连通,所述安装板(11)远离所述过滤管(21)的一面固定有多个过滤膜(14),所述过滤膜(14)设置在所述过滤管(21)与所述安装板(11)之间的连接处。2.根据权利要求1所述的一种精密过滤器,其特征在于:所述安装板(11)的下方固定连接有过滤框(15),所述过滤框(15)上开...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍家鸣缪建辉
申请(专利权)人:上饶京新药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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