一种生产恩诺沙星自动灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产恩诺沙星自动灌装设备，包括传送平台，所述传送平台顶面通过承载机构连接有存储罐，且所述承载机构均匀设置于传送平台顶面，所述传送平台顶面设置有安装框架，所述安装框架内设置有安装箱，所述安装箱内腔两侧分别设置有暂存槽与输送机构，所述安装框架前表面通过调节机构连接有稳定式递送机构，且所述稳定式递送机构与输送机构之间通过软管相连通，使得输送头与存储罐的输入口相对接，提高了对接的准确性，同时提高了灌输时的稳定性，有效的防止原料洒落的情况。有效的防止原料洒落的情况。有效的防止原料洒落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种生产恩诺沙星自动灌装设备


[0001]本技术涉及一种生产恩诺沙星自动灌装设备，属于恩诺沙星生产


技术介绍

[0002]恩诺沙星又名乙基环丙沙星、恩氟沙星，是一种微黄色或淡黄色结晶性粉末，味苦，不溶于水，本品被国家指定为动物专用药，恩诺沙星在生产时，需要通过灌装机定量输送至灌装瓶中，但现有技术中，灌装瓶设置在输送带上，对接的准确性无法确保，同时造成原料洒落的情况。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种生产恩诺沙星自动灌装设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括传送平台，所述传送平台顶面通过承载机构连接有存储罐，且所述承载机构均匀设置于传送平台顶面，所述传送平台顶面设置有安装框架，所述安装框架内设置有安装箱，所述安装箱内腔两侧分别设置有暂存槽与输送机构，所述安装框架前表面通过调节机构连接有稳定式递送机构，且所述稳定式递送机构与输送机构之间通过软管相连通。
[0005]进一步的，所述承载机构包括承载板、安装口与承载槽，所述承载板均匀设置于传送平台顶面，所述承载板顶面均匀挖设有多个安装口，且所述存储罐通过安装口设置于承载板内，所述承载板两侧均挖设有承载槽。
[0006]进一步的，所述安装框架由安装板与长方形安装架组成，所述安装板设置于传送平台顶面，所述安装板前表面对称设置有长方形安装架，且所述安装箱设置于长方形安装架内。
[0007]进一步的，所述安装箱顶面设置有进料口，并与暂存槽相连通。
[0008]进一步的，所述输送机构包括放置槽、输送泵与输送管，所述放置槽挖设于安装箱内腔下端，所述放置槽内腔设置有输送泵，所述输送泵两端分别设置有输送管，且位于上端的所述输送管与暂存槽相连通。
[0009]进一步的，所述调节机构包括调节槽、电液推杆与调节块，所述调节槽对称挖设于安装板前表面，所述调节槽内腔顶面设置有电液推杆，所述电液推杆输出端设置有调节块。
[0010]进一步的，所述稳定式递送机构包括递送板、稳定板、外接管、输送总管、输送支管、输送头与衔接块，所述递送板设置于调节块前表面，所述递送板前表面设置有稳定板，所述稳定板内腔设置有外接管，并贯通稳定板顶面，且通过软管与输送管相连通，所述外接管底面连通有输送总管，且所述输送总管通过安装件设置于稳定板内腔，所述输送总管底面均匀连通有输送支管，所述输送支管底面贯通稳定板底面，并连通有输送头，所述稳定板两侧对称设置有衔接块。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]设置的承载机构与其内部包括的部件，与设置的稳定式递送机构相协助配合，采用贴合的衔接方式，在输送时，衔接块贴合至衔接槽内，对承载存储罐的安装框架进行限位，使得输送头与存储罐的输入口相对接，提高了对接的准确性，同时提高了灌输时的稳定性，有效的防止原料洒落的情况。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1是本技术一种生产恩诺沙星自动灌装设备的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术一种生产恩诺沙星自动灌装设备的稳定式递送机构与承载机构的拆分图；
[0016]图3是本技术一种生产恩诺沙星自动灌装设备的安装框架、安装箱以及稳定式递送机构拆分图；
[0017]图4是本技术一种生产恩诺沙星自动灌装设备的输送机构与稳定式递送机构的内视图；
[0018]图中标号：1、传送平台；2、承载机构；3、存储罐；4、安装框架；5、安装箱；6、暂存槽；7、输送机构；8、调节机构；9、稳定式递送机构；10、软管；11、承载板；12、安装口；13、承载槽；14、安装板；15、长方形安装架；16、放置槽；17、输送泵；18、输送管；19、调节槽；20、电液推杆；21、调节块；22、递送板；23、稳定板；24、外接管；25、输送总管；26、输送支管；27、输送头；28、衔接块。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]如图1
‑
图4所示，包括传送平台1，所述传送平台1顶面通过承载机构2连接有存储罐3，且所述承载机构2均匀设置于传送平台1顶面，所述传送平台1顶面设置有安装框架4，所述安装框架4内设置有安装箱5，所述安装箱5内腔两侧分别设置有暂存槽6与输送机构7，所述安装框架4前表面通过调节机构8连接有稳定式递送机构9，且所述稳定式递送机构9与输送机构7之间通过软管10相连通。
[0021]如图2所示，所述承载机构2包括承载板11、安装口12与承载槽13，所述承载板11均匀设置于传送平台1顶面，所述承载板11顶面均匀挖设有多个安装口12，且所述存储罐3通过安装口12设置于承载板11内，存储罐3通过安装口12设置于承载板11内，所述承载板11两侧均挖设有承载槽13，承载槽13与衔接块28相贴合，使得承载板11稳定。
[0022]如图3所示，所述安装框架4由安装板14与长方形安装架15组成，所述安装板14设
置于传送平台1顶面，所述安装板14前表面对称设置有长方形安装架15，且所述安装箱5设置于长方形安装架15内，所述安装箱5顶面设置有进料口，并与暂存槽6相连通，通过进料口向暂存槽6内输送恩诺沙星。
[0023]如图3与图4所示，所述输送机构7包括放置槽16、输送泵17与输送管18，所述放置槽16挖设于安装箱5内腔下端，所述放置槽16内腔设置有输送泵17，所述输送泵17两端分别设置有输送管18，且位于上端的所述输送管18与暂存槽6相连通，输送泵17通过输送管18抽取暂存槽6内的恩诺沙星，位于下端的所述输送管18贯通放置槽16底面，并延伸至安装箱5底面。
[0024]所述调节机构8包括调节槽19、电液推杆20与调节块21，所述调节槽19对称挖设于安装板14前表面，所述调节槽19内腔顶面设置有电液推杆20，所述电液推杆20输出端设置有调节块21，电液推杆20带着调节块21下移。
[0025]所述稳定式递送机构9包括递送板22、稳定板23、外接管24、输送总管25、输送支管26、输送头27与衔接块28，所述递送板22设置于调节块21前表面，所述递送板22前表面设置有稳定板23，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产恩诺沙星自动灌装设备，包括传送平台(1)，其特征在于：所述传送平台(1)顶面通过承载机构(2)连接有存储罐(3)，且所述承载机构(2)均匀设置于传送平台(1)顶面，所述传送平台(1)顶面设置有安装框架(4)，所述安装框架(4)内设置有安装箱(5)，所述安装箱(5)内腔两侧分别设置有暂存槽(6)与输送机构(7)，所述安装框架(4)前表面通过调节机构(8)连接有稳定式递送机构(9)，且所述稳定式递送机构(9)与输送机构(7)之间通过软管(10)相连通。2.根据权利要求1所述的一种生产恩诺沙星自动灌装设备，其特征在于：所述承载机构(2)包括承载板(11)、安装口(12)与承载槽(13)，所述承载板(11)均匀设置于传送平台(1)顶面，所述承载板(11)顶面均匀挖设有多个安装口(12)，且所述存储罐(3)通过安装口(12)设置于承载板(11)内，所述承载板(11)两侧均挖设有承载槽(13)。3.根据权利要求2所述的一种生产恩诺沙星自动灌装设备，其特征在于：所述安装框架(4)由安装板(14)与长方形安装架(15)组成，所述安装板(14)设置于传送平台(1)顶面，所述安装板(14)前表面对称设置有长方形安装架(15)，且所述安装箱(5)设置于长方形安装架(15)内。4.根据权利要求3所述的一种生产恩诺沙星自动灌装设备，其特征在于：所述安装箱(5)顶面设置有进料口，并与暂存槽(6)相连通。5.根据权利要求4所述的一种生产恩诺沙星自动灌装设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍家鸣，雷龙兵，蒋渊昊，缪建辉，
申请(专利权)人：上饶京新药业有限公司，
类型：新型
国别省市：