本实用新型专利技术涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种基于灌装瓶体尺寸的适配型灌装机。所述基于灌装瓶体尺寸的适配型灌装机包括基架和放置板，所述基架的顶部固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有多个固定柱，且多个所述固定柱的另一端均与放置板固定连接，所述放置板通过固定柱架设于安装板上，还包括固定机构，所述固定机构与安装板和放置板均相连接，所述固定机构用于对放置板上所放置的罐装瓶进行固定。本实用新型专利技术提供的基于灌装瓶体尺寸的适配型灌装机，在灌装机连接不同尺寸大小的罐装瓶时，利用固定机构对所放置的罐装瓶进行夹持固定，从而能够根据罐装瓶体尺寸大小进行相应调节，适配于不同尺寸大小的罐装瓶进行使用。适配于不同尺寸大小的罐装瓶进行使用。适配于不同尺寸大小的罐装瓶进行使用。
【技术实现步骤摘要】
一种基于灌装瓶体尺寸的适配型灌装机
[0001]本技术涉及灌装机
，尤其涉及一种基于灌装瓶体尺寸的适配型灌装机。
技术介绍
[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
[0003]目前，在对罐装瓶进行物料灌输时，通常采用灌装机进行罐装，而现有灌装机只能连接同一种尺寸大小的罐装瓶，当罐装瓶尺寸较大时，不能够根据罐装瓶体尺寸大小进行相应的调节，也就极为不便，实用性较低。
[0004]因此，有必要提供一种新的基于灌装瓶体尺寸的适配型灌装机解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种带有能够根据灌装机所连接使用的罐装瓶体尺寸大小进行相应调节的基于灌装瓶体尺寸的适配型灌装机。
[0006]本技术提供的基于灌装瓶体尺寸的适配型灌装机包括基架和放置板，所述基架上安装有安装板，所述放置板通过固定柱架设于安装板上，还包括固定机构，所述固定机构与安装板和放置板均相连接，所述固定机构用于对放置板上所放置的罐装瓶进行固定。
[0007]优选的，所述安装板固定安装于基架的顶部，所述安装板上固定安装有多个固定柱，且多个所述固定柱的另一端均与放置板固定连接。
[0008]优选的，所述固定机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有联动轴，所述联动轴上固定安装有联动盘，且所述联动轴另一端与放置板相连接，所述联动盘上活动连接有多个滑板，所述滑板远离联动盘的一端固定安装有连接柱，所述连接柱顶部固定安装有弧形夹板，所述弧形夹板用于对放置板上所放置的罐装瓶进行夹持。
[0009]优选的，所述安装板为十字形，所述驱动电机固定安装于安装板的十字中心处，且所述驱动电机位于安装板与基架之间，所述驱动电机的输出端贯穿于安装板，所述联动轴贯穿于联动盘，所述放置板底部中心处开设有圆槽，所述联动轴的另一端嵌合安装于圆槽内，且所述联动轴通过圆槽转动连接于放置板的底部。
[0010]优选的，所述滑板滑动连接于联动盘上，具体的是，所述联动盘上开设有与滑板数量以及位置相对应的弧形槽，所述滑板靠近联动盘的一端均固定安装有凸起，所述凸起均嵌合安装于联动盘上，且所述凸起滑动连接于弧形槽内。
[0011]优选的，所述滑板活动安装于放置板上，具体的是，所述放置板底部开设有与滑板数量以及位置相对应的滑槽，所述滑板滑动连接于滑槽内。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的基于灌装瓶体尺寸的适配型灌装机具有如下有益效果：
[0013]1、本技术提供一种基于灌装瓶体尺寸的适配型灌装机，在灌装机连接不同尺寸大小的罐装瓶时，利用固定机构对所放置的罐装瓶进行夹持固定，从而能够根据灌装机所连接使用的罐装瓶体尺寸大小进行相应调节，该种设置，适配于不同尺寸大小的罐装瓶进行使用；
[0014]2、本技术提供一种基于灌装瓶体尺寸的适配型灌装机，在根据罐装瓶体尺寸进行相应调节过程中，由于固定机构将罐装瓶进行夹持固定，使得罐装瓶在使用时，也得以加固，使罐装过程更加稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的基于灌装瓶体尺寸的适配型灌装机的一种较佳实施例的整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术所示的局部的结构示意图；
[0017]图3为本技术所示的固定机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术所示的放置板的结构示意图。
[0019]图中标号：1、基架；2、安装板；3、固定柱；4、放置板；5、固定机构；51、驱动电机；52、联动轴；53、联动盘；54、弧形槽；55、滑板；56、凸起；57、连接柱；58、弧形夹板；59、滑槽；6、圆槽。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0022]请参阅图1至图4，本技术实施例提供的一种基于灌装瓶体尺寸的适配型灌装机，所述基于灌装瓶体尺寸的适配型灌装机包括基架1、放置板4和固定机构5，所述固定机构5用于对放置板4上所放置的罐装瓶进行固定。
[0023]需要说明的是：放置板4顶部绕环面设有固定圈，罐装瓶放置于放置板4上，并位于固定圈的内部，由固定圈对罐装瓶进行限位，防止罐装瓶滑出放置板4；
[0024]需要说明的是：罐装瓶与灌装机相连接，并由灌装机对罐装瓶进行物料的灌输，而基架1设置于灌装机一侧，由基架1上所连接的固定机构5对罐装瓶进行夹持；
[0025]还需要说明的是：在灌装机连接不同尺寸大小的罐装瓶时，利用固定机构5对所放置的罐装瓶进行夹持固定，从而能够根据灌装机所连接使用的罐装瓶体尺寸大小进行相应调节，该种设置，适配于不同尺寸大小的罐装瓶进行使用。
[0026]在本技术的实施例中，请参阅图2，所述基架1的顶部固定安装有安装板2，所述安装板2上固定安装有多个固定柱3，且多个所述固定柱3的另一端均与放置板4固定连接，所述放置板4通过固定柱3架设于安装板2上，所述安装板2为十字形。
[0027]需要说明的是：放置板4通过固定柱3与安装板2固定连接，而安装板2又固定安装
于基架1上，所以不会随着固定机构5一起运动，对固定机构5也起到一定支撑作用。
[0028]在本技术的实施例中，请参阅图1至图4，所述固定机构5包括驱动电机51，所述驱动电机51固定安装于安装板2的十字中心处，且所述驱动电机51位于安装板2与基架1之间，所述驱动电机51的输出端贯穿于安装板2并固定安装有联动轴52，所述联动轴52上固定安装有联动盘53，且所述联动轴52贯穿于联动盘53，且所述联动轴52另一端与放置板4相连接，所述联动盘53上活动连接有多个滑板55，所述滑板55远离联动盘53的一端固定安装有连接柱57，所述连接柱57顶部固定安装有弧形夹板58，所述弧形夹板58用于对放置板4上所放置的罐装瓶进行夹持；
[0029]所述放置板4底部中心处开设有圆槽6，所述联动轴52的另一端嵌合安装于圆槽6内，且所述联动轴52通过圆槽6转动连接于放置板4的底部；
[0030]所述滑板55滑动连接于联动盘53上，具体的是，所述联动盘53上开设有与滑板55数量以及位置相对应的弧形槽54，所述滑板55靠近联动盘53的一端均固定安装有凸起56，所述凸起56均嵌合安装于联动盘53上，且所述凸起56滑动连接于弧形槽54内；
[0031]所述滑板55活动安装于放置板4上，具体的是，所述放置板4底部开设有与滑板55数量以及位置相对应的滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于灌装瓶体尺寸的适配型灌装机，包括基架(1)和放置板(4)，所述基架(1)上安装有安装板(2)，所述放置板(4)通过固定柱(3)架设于安装板(2)上，其特征在于，还包括固定机构(5)，所述固定机构(5)与安装板(2)和放置板(4)均相连接，所述固定机构(5)用于对放置板(4)上所放置的罐装瓶进行固定。2.根据权利要求1所述的基于灌装瓶体尺寸的适配型灌装机，其特征在于，所述安装板(2)固定安装于基架(1)的顶部，所述安装板(2)上固定安装有多个固定柱(3)，且多个所述固定柱(3)的另一端均与放置板(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的基于灌装瓶体尺寸的适配型灌装机，其特征在于，所述固定机构(5)包括驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的输出端固定安装有联动轴(52)，所述联动轴(52)上固定安装有联动盘(53)，且所述联动轴(52)另一端与放置板(4)相连接，所述联动盘(53)上活动连接有多个滑板(55)，所述滑板(55)远离联动盘(53)的一端固定安装有连接柱(57)，所述连接柱(57)顶部固定安装有弧形夹板(58)，所述弧形夹板(58)用于对放置板(4)上所放置的罐装瓶进行夹持。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐正荣，
申请(专利权)人：重庆古樽酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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