一种PCB加工用溶液槽制造技术

本发明专利技术提供一种PCB加工用溶液槽。PCB加工用溶液槽，包括：箱体；隔板，所述隔板固定安装在箱体内；排废口，所述排废口开设在箱体的一侧内壁上；斜板，所述斜板固定安装在隔板的一侧，所述斜板的底部延伸至排废口内；双轴电机，所述双轴电机固定安装在箱体的一侧；两个驱动杆，两个驱动杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上；两个第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮分别固定安装在两个驱动杆的一端；两个转动杆，两个转动杆均转动安装在箱体内，所述转动杆的一端延伸至箱体外；两个第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别固定安装在两个转动杆的一端。本发明专利技术提供的PCB加工用溶液槽具有使用方便、可以自动对沉淀的杂质进行清理的优点。可以自动对沉淀的杂质进行清理的优点。可以自动对沉淀的杂质进行清理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB加工用溶液槽


[0001]本专利技术涉及PCB加工设备
，尤其涉及一种PCB加工用溶液槽。

技术介绍

[0002]PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，PCB板在加工过程中会需要通过溶液槽进行清洗或上色。
[0003]但是，现有技术中，在对PCB板进行清洗或上色时，PCB板上的一些杂质都会落入溶液槽内，长此以往，这些沉淀在溶液槽内的杂质可能会造成排液管堵塞，因此，有必要提供一种PCB加工用溶液槽解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的技术问题是提供一种使用方便、可以自动对沉淀的杂质进行清理的PCB加工用溶液槽。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供的PCB加工用溶液槽，包括：箱体；隔板，所述隔板固定安装在箱体内；排废口，所述排废口开设在箱体的一侧内壁上；斜板，所述斜板固定安装在隔板的一侧，所述斜板的底部延伸至排废口内；双轴电机，所述双轴电机固定安装在箱体的一侧；两个驱动杆，两个驱动杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上；两个第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮分别固定安装在两个驱动杆的一端；两个转动杆，两个转动杆均转动安装在箱体内，所述转动杆的一端延伸至箱体外；两个第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别固定安装在两个转动杆的一端，两个第一锥形齿轮分别与对应的第二锥形齿轮啮合；四个收卷轮，四个收卷轮分别固定套设在两个转动杆上；过滤板，所述过滤板设于箱体的底部内壁上；四根拉绳，四根拉绳分别缠绕在对应的收卷轮上，四根拉绳的底端均与过滤板的顶部固定连接；第一单轴电机，所述第一单轴电机固定安装在箱体的一侧；螺杆，所述螺杆转动安装在箱体内，所述螺杆的一端延伸至箱体外并与第一单轴电机的输出轴固定连接；刮条，所述刮条螺纹套设在螺杆上；出液管，所述出液管固定安装在箱体的一侧。
[0006]优选的，所述箱体的一侧固定安装有两个支撑块，两个驱动杆分别与对应的支撑块转动连接。
[0007]优选的，所述箱体的一侧内壁上开设有两个第一转动槽，两个转动杆分别与对应的第一转动槽转动连接。
[0008]优选的，所述箱体的一侧内壁上开设有两个第一转动通孔，两个转动杆分别与对应的第一转动通孔转动连接。
[0009]优选的，所述箱体的一侧内壁上开设有第二转动槽，所述螺杆与第二转动槽转动连接。
[0010]优选的，所述箱体的一侧内壁上开设有第二转动通孔，所述螺杆与第二转动通孔转动连接。
[0011]优选的，所述箱体内固定安装有两个滑杆，所述刮条与两个滑杆滑动连接。
[0012]优选的，所述箱体的两侧内壁上均开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有两个限位块，所述限位块的一侧与过滤板的一侧固定连接。
[0013]优选的，所述箱体的一侧固定安装有第二单轴电机，所述出液管内固定安装有空心管，所述空心管内转动安装有第一带动杆，所述第一带动杆的顶端延伸至空心管外并与第二单轴电机的输出轴固定连接，所述第一带动杆的底端固定安装有第三锥形齿轮，所述空心管内转动安装有第二带动杆，所述第二带动杆的两端均延伸至空心管外，所述第二带动杆上固定套设有第四锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合，所述出液管内转动安装有过滤罩，所述过滤罩与第二带动杆的一端固定连接。
[0014]优选的，所述空心管内固定安装有固定块，所述第一带动杆与固定块转动连接。
[0015]与相关技术相比较，本专利技术提供的PCB加工用溶液槽具有如下有益效果：
[0016]本专利技术提供一种PCB加工用溶液槽，通过双轴电机、驱动杆、第一锥形齿轮、转动杆、第二锥形齿轮、收卷轮、过滤板和拉绳相配合，可以将沉淀在溶液槽内的杂质升起，以方便后续的清理工作。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提供的PCB加工用溶液槽第一实施例的正视剖视结构示意图；
[0018]图2为本专利技术提供的PCB加工用溶液槽第一实施例的侧视剖视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术提供的PCB加工用溶液槽第一实施例的俯视结构示意图；
[0020]图4为本专利技术提供的PCB加工用溶液槽第二实施例的正视剖视结构示意图；
[0021]图5为图4所示的A部分的放大示意图。
[0022]图中标号：1、箱体；2、隔板；3、排废口；4、斜板；5、双轴电机；6、驱动杆；7、第一锥形齿轮；8、转动杆；9、第二锥形齿轮；10、收卷轮；11、过滤板；12、拉绳；13、第一单轴电机；14、螺杆；15、刮条；16、出液管；17、第二单轴电机；18、空心管；19、第一带动杆；20、第三锥形齿轮；21、第二带动杆；22、第四锥形齿轮；23、过滤罩。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0024]第一实施例：
[0025]请结合参阅图1-图3，在本专利技术的第一实施例中，PCB加工用溶液槽包括：箱体1；隔板2，所述隔板2固定安装在箱体1内；排废口3，所述排废口3开设在箱体1的一侧内壁上；斜板4，所述斜板4固定安装在隔板2的一侧，所述斜板4的底部延伸至排废口3内；双轴电机5，所述双轴电机5固定安装在箱体1的一侧；两个驱动杆6，两个驱动杆6分别固定安装在双轴电机5的两个输出轴上；两个第一锥形齿轮7，两个第一锥形齿轮7分别固定安装在两个驱动杆6的一端；两个转动杆8，两个转动杆8均转动安装在箱体1内，所述转动杆8的一端延伸至箱体1外；两个第二锥形齿轮9，两个第二锥形齿轮9分别固定安装在两个转动杆8的一端，两个第一锥形齿轮7分别与对应的第二锥形齿轮9啮合；四个收卷轮10，四个收卷轮10分别固定套设在两个转动杆8上；过滤板11，所述过滤板11设于箱体1的底部内壁上；四根拉绳12，四根拉绳12分别缠绕在对应的收卷轮10上，四根拉绳12的底端均与过滤板11的顶部固定连
接；第一单轴电机13，所述第一单轴电机13固定安装在箱体1的一侧；螺杆14，所述螺杆14转动安装在箱体1内，所述螺杆14的一端延伸至箱体1外并与第一单轴电机13的输出轴固定连接；刮条15，所述刮条15螺纹套设在螺杆14上；出液管16，所述出液管16固定安装在箱体1的一侧。
[0026]所述箱体1的一侧固定安装有两个支撑块，两个驱动杆6分别与对应的支撑块转动连接。
[0027]所述箱体1的一侧内壁上开设有两个第一转动槽，两个转动杆8分别与对应的第一转动槽转动连接。
[0028]所述箱体1的一侧内壁上开设有两个第一转动通孔，两个转动杆8分别与对应的第一转动通孔转动连接。
[0029]所述箱体1的一侧内壁上开设有第二转动槽，所述螺杆14与第二转动槽转动连接。
[0030]所述箱体1的一侧内壁上开设有第二转动通孔，所述螺杆14与第二转动通孔转动连接。
[0031]所述箱体1内固定安装有两个滑杆，所述刮条15与两个滑杆滑动连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB加工用溶液槽，其特征在于，包括：箱体；隔板，所述隔板固定安装在箱体内；排废口，所述排废口开设在箱体的一侧内壁上；斜板，所述斜板固定安装在隔板的一侧，所述斜板的底部延伸至排废口内；双轴电机，所述双轴电机固定安装在箱体的一侧；两个驱动杆，两个驱动杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上；两个第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮分别固定安装在两个驱动杆的一端；两个转动杆，两个转动杆均转动安装在箱体内，所述转动杆的一端延伸至箱体外；两个第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别固定安装在两个转动杆的一端，两个第一锥形齿轮分别与对应的第二锥形齿轮啮合；四个收卷轮，四个收卷轮分别固定套设在两个转动杆上；过滤板，所述过滤板设于箱体的底部内壁上；四根拉绳，四根拉绳分别缠绕在对应的收卷轮上，四根拉绳的底端均与过滤板的顶部固定连接；第一单轴电机，所述第一单轴电机固定安装在箱体的一侧；螺杆，所述螺杆转动安装在箱体内，所述螺杆的一端延伸至箱体外并与第一单轴电机的输出轴固定连接；刮条，所述刮条螺纹套设在螺杆上；出液管，所述出液管固定安装在箱体的一侧。2.根据权利要求1所述的PCB加工用溶液槽，其特征在于，所述箱体的一侧固定安装有两个支撑块，两个驱动杆分别与对应的支撑块转动连接。3.根据权利要求1所述的PCB加工用溶液槽，其特征在于，所述箱体的一侧内壁上开设有两个第一转动槽，两个转动杆分别与对应的第一转动槽转动连接。4.根据权利要求1所述的PCB加工用溶液槽，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨虎，陈景明，彭旋，
申请(专利权)人：奥士康科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：