一种便于控制温度的运动鞋加工用热压塑形设备制造技术

一种便于控制温度的运动鞋加工用热压塑形设备，包括支架、安装顶板和热压加工板，所述安装底板底端的两侧均安装有支撑脚，所述安装底板的底端安装有散热机构。本设备通过安装板和限位固定板通过螺纹杆和连接杆连接，螺纹杆和安装板构成螺纹连接，因此拧动螺纹杆就可以带动螺纹杆移动，螺纹杆移动就可以带动其一侧的限位固定板移动，限位固定板可以移动就可以通过两个对向的限位固定板对需要加工的材料夹在中间，对需要加工的材料进行限位固定，同时连接杆可以伸缩，连接杆可以对限位固定板进行限位，防止限位固定板移动时出现偏移，以此来达成了运动鞋加工用热压塑形设备便于对需要加工的材料进行限位固定的目的。要加工的材料进行限位固定的目的。要加工的材料进行限位固定的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便于控制温度的运动鞋加工用热压塑形设备


[0001]本专利技术涉及运动鞋加工
，具体为一种便于控制温度的运动鞋加工用热压塑形设备。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，运动鞋加工行业得到了蓬勃发展，运动鞋是根据人们参加运动或旅游的特点设计制造的鞋子，运动鞋的鞋底和普通的皮鞋、胶鞋不同，一般都是柔软而富有弹性的，能起一定的缓冲作用，运动时能增强弹性，有的还能防止脚踝受伤，所以，在进行体育运动时，大都要穿运动鞋，是现在一种十分常见的鞋子，运动鞋加工时需要对其进行热压加工，热压对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程，但是传统的运动鞋加工用热压塑形设备还有很多缺点，因此就需要一种便于控制温度的运动鞋加工用热压塑形设备。
[0003]传统的此类运动鞋加工用热压塑形设备难以对需要加工的材料进行限位固定，材料在进行加工时容易出现偏移，影响材料的加工质量，因此需要对材料进行固定。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是：提供一种便于控制温度的运动鞋加工用热压塑形设备，以解决上述
技术介绍
中提出运动鞋加工用热压塑形设备难以对需要加工的材料进行限位固定的问题。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种便于控制温度的运动鞋加工用热压塑形设备，包括支架、安装底板、支撑脚、安装顶板和热压加工板，所述安装底板底端的两侧均安装有支撑脚，所述安装底板顶端的两侧均安装有支架，所述支架的顶端安装有安装顶板，所述安装顶板的底端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有热压加工板，所述热压加工板的两侧均安装有导向结构，所述热压加工板顶端的一侧安装有温度传感器，所述安装底板顶端的中间位置处安装有限位结构，所述限位结构包括安装板、限位固定板、螺纹杆和连接杆，所述安装板安装在安装底板的顶端，所述安装板的一端安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有限位固定板，所述限位固定板的一端安装有螺纹杆，所述安装底板的底端安装有散热机构。
[0006]优选的，所述散热机构包括风箱、滤网、冷却风机、冷凝管和散热孔，所述风箱安装在安装底板的底端，所述风箱底端的两端均镶嵌有冷凝管，所述冷凝管的形状呈“S”形，所述风箱的内部安装有冷却风机，所述冷却风机的顶端设置有滤网。
[0007]优选的，所述风箱的顶端和底端均设置有散热孔，所述散热孔在风箱的顶端和底端呈等间距排列。
[0008]优选的，所述滤网的两侧均设置有卡块，所述风箱的内部设置有和卡块相对应的卡槽，所述卡槽的内径大于卡块的外径，所述滤网和风箱构成卡合结构。
[0009]优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述安装板的内侧壁上均匀
设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与安装板为螺纹连接。
[0010]优选的，所述导向结构包括导向块、导向槽和导向杆，所述导向块的内侧设置有导向槽，所述导向槽的内部设置有导向杆，导向杆的顶端贯穿导向槽延伸至导向槽的外部。
[0011]优选的，所述导向杆的两侧均设置有滑轮，所述导向槽的内部设置有和滑轮相对应的滑槽，所述滑槽的内径大于滑轮的外径，所述导向杆和导向槽构成滑动结构。
[0012]优选的，所述热压加工板的两端均镶嵌有加热丝，所述加热丝的形状呈蛇形。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该便于控制温度的运动鞋加工用热压塑形设备不仅实现了运动鞋加工用热压塑形设备便于对需要加工的材料进行限位固定的目的，实现了运动鞋加工用热压塑形设备便于对热压加工板会先导向的目的，而所述实现了运动鞋加工用热压塑形设备便于对热压后的材料进行冷却的目的；
[0014]1.通过在安装底板的顶端安装有安装板，安装板和限位固定板通过螺纹杆和连接杆连接，螺纹杆和安装板构成螺纹连接，因此拧动螺纹杆就可以带动螺纹杆移动，螺纹杆移动就可以带动其一侧的限位固定板移动，限位固定板可以移动就可以通过两个对向的限位固定板对需要加工的材料夹在中间，对需要加工的材料进行限位固定，同时连接杆可以伸缩，连接杆可以对限位固定板进行限位，防止限位固定板移动时出现偏移，以此来达成了运动鞋加工用热压塑形设备便于对需要加工的材料进行限位固定的目的；
[0015]2.通过在导向块的内部设置有导向槽，导向块安装在热压加工板的两侧，同时导向杆贯穿导向块内部的导向槽，导向杆和导向槽相互配合，导向杆和导向槽构成滑动结构，导向块可以在导向杆的外侧滑动，热压加工板在移动时，导向杆和导向块可以对热压加工板进行导向，防止热压加工板在移动时出现偏移，让装置加工时更加稳定，以此来达成运动鞋加工用热压塑形设备便于对热压加工板会先导向的目的；
[0016]3.通过在风箱的内部安装有冷却风机，冷却风机开始工作就可以通过风箱底端的散热孔将空气吸入风箱的内部，然后冷凝管开始工作，冷凝管会将冷却风机内部的空气进行冷却，然后冷却风机将风通过风箱顶端的散热孔吹向加工好的材料，滤网会对空气进行过滤，防止将灰尘吹向材料而影响材料加工的质量，冷却后的空气会对加工后的材料进行冷却，减少材料的冷却时间，提高装置的工作效率，以此来达成运动鞋加工用热压塑形设备便于对热压后的材料进行冷却的目的。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的俯视剖面结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的侧视剖面结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的散热机构正视局部剖面结构示意图。
[0022]图中：1、支架；2、安装底板；3、支撑脚；4、散热机构；401、风箱；402、滤网；403、冷却风机；404、冷凝管；405、散热孔；5、限位结构；501、安装板；502、限位固定板；503、螺纹杆；504、连接杆；6、导向结构；601、导向块；602、导向槽；603、导向杆；7、安装顶板；8、加热丝；9、伸缩气缸；10、伸缩杆；11、热压加工板；12、温度传感器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-5，一种便于控制温度的运动鞋加工用热压塑形设备，包括支架1、安装底板2、支撑脚3、安装顶板7和热压加工板11，安装底板2底端的两侧均安装有支撑脚3，安装底板2顶端的两侧均安装有支架1，支架1的顶端安装有安装顶板7，安装顶板7的底端安装有伸缩气缸9，伸缩气缸9的型号可为J64RT2UNIVER，伸缩气缸9的输入端通过导线与控制箱的输出端呈电性连接，伸缩气缸9的底端安装有伸缩杆10，伸缩杆10的底端安装有热压加工板11，热压加工板11的两端均镶嵌有加热丝8，加热丝8的型号可为Cr20Ni80，加热丝8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于控制温度的运动鞋加工用热压塑形设备，包括支架(1)、安装底板(2)、支撑脚(3)、安装顶板(7)和热压加工板(11)，其特征在于：所述安装底板(2)底端的两侧均安装有支撑脚(3)，所述安装底板(2)顶端的两侧均安装有支架(1)，所述支架(1)的顶端安装有安装顶板(7)，所述安装顶板(7)的底端安装有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的底端安装有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的底端安装有热压加工板(11)，所述热压加工板(11)的两侧均安装有导向结构(6)，所述热压加工板(11)顶端的一侧安装有温度传感器(12)，所述安装底板(2)顶端的中间位置处安装有限位结构(5)，所述限位结构(5)包括安装板(501)、限位固定板(502)、螺纹杆(503)和连接杆(504)，所述安装板(501)安装在安装底板(2)的顶端，所述安装板(501)的一端安装有连接杆(504)，所述连接杆(504)的一端安装有限位固定板(502)，所述限位固定板(502)的一端安装有螺纹杆(503)，所述安装底板(2)的底端安装有散热机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种便于控制温度的运动鞋加工用热压塑形设备，其特征在于：所述散热机构(4)包括风箱(401)、滤网(402)、冷却风机(403)、冷凝管(404)和散热孔(405)，所述风箱(401)安装在安装底板(2)的底端，所述风箱(401)底端的两端均镶嵌有冷凝管(404)，所述冷凝管(404)的形状呈“S”形，所述风箱(401)的内部安装有冷却风机(403)，所述冷却风机(403)的顶端设置有滤网(402)。3.根据权利要求2所述的一种便于控制温...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜亚中，
申请(专利权)人：晋江市东亨工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：