本实用新型专利技术公开了一种塑胶电池壳体防爆模具装置，包括支撑组件，所述支撑组件的顶部固定设置有存放槽，所述存放槽的顶部固定设置有模具组件，所述模具组件的顶部固定安装有冲压组件，所述第一电动推杆的输出端与冲压组件进行固定连接，所述框架的一侧固定安装有控制按钮，所述控制按钮的底部固定设置有电源插孔。本实用新型专利技术在使用过程中，可利用成型槽配合冲压块对加热的塑胶电池壳体原料进行成型工作，防爆层采用网状高分子阻隔防爆材料是一种特殊改性的互穿网络共聚材料，防雷防爆，再利用滑套在滑杆的表面进行上下移动，防止冲压成型的过程中，冲压组件发生晃动，接着利用第一电动推杆带动冲压块进行冲压成型工作。一电动推杆带动冲压块进行冲压成型工作。一电动推杆带动冲压块进行冲压成型工作。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶电池壳体防爆模具装置
[0001]本技术涉及电池壳加工
，具体是一种塑胶电池壳体防爆模具装置。
技术介绍
[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，在塑胶电池壳生产的过程中需要用到塑胶电池壳体防爆模具装置。
[0003]现有的塑胶电池壳体模具装置在日常使用过程中防爆效果差，影响工作人员进行塑胶电池壳体进行生产工作，而且不方便工作人员进行塑胶电池壳体用辅助工具进行存放，影响工作人员进行使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑胶电池壳体防爆模具装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塑胶电池壳体防爆模具装置，包括支撑组件，所述支撑组件的顶部固定设置有存放槽，所述存放槽内部的顶端贯穿安装有排料组件，所述存放槽的顶部固定设置有模具组件，所述模具组件的顶部固定安装有冲压组件，所述冲压组件的顶部固定设置有框架，所述框架的顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与冲压组件进行固定连接，所述框架的一侧固定安装有控制按钮，所述控制按钮的底部固定设置有电源插孔。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述冲压组件包括连接板，连接板的两侧皆固定设置有滑套，滑套的内部皆贯穿安装有滑杆，连接板的底部固定安装有冲压块。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述存放槽表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体，且门体的表面皆固定安装有把手。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述支撑组件包括底座，底座的底部等距设置有防滑齿，底座的顶部固定设置有牵引槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述模具组件包括固定座，固定座的顶部固定设置有成型槽，成型槽的表面固定设置有防爆层，所述防爆层的两侧皆固定设置有冷却槽，冷却槽的顶部皆活动安装有密封盖。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述排料组件包括第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部固定安装有顶板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术一种塑胶电池壳体防爆模具装置在使用过程中，可利用成型槽配合冲压块对加热的塑胶电池壳体原料进行成型工作，防爆层采用网状高分子阻隔防爆材料是一种特殊改性的互穿网络共聚材料，防雷防爆，再利用滑套在滑杆的表面进行上下移动，防
止冲压成型的过程中，冲压组件发生晃动，接着利用第一电动推杆带动冲压块进行冲压成型工作。
[0014]2、本技术一种塑胶电池壳体防爆模具装置在使用过程中，利用存放槽对塑胶电池壳体生产用辅助工具进行存放，方便工作人员进行使用，再利用控制按钮控制第二电动推杆带动顶板将成型后的塑胶电池壳体推出，便于工作人员进行收集。
附图说明
[0015]图1为一种塑胶电池壳体防爆模具装置的主视图。
[0016]图2为一种塑胶电池壳体防爆模具装置中的模具组件局部结构示意图。
[0017]图3为一种塑胶电池壳体防爆模具装置中的冲压组件局部结构示意图。
[0018]图4为一种塑胶电池壳体防爆模具装置中的排料组件局部结构示意图。
[0019]图中：1、第一电动推杆；2、框架；3、冲压组件；301、滑套；302、滑杆；303、连接板；304、冲压块；4、存放槽；401、门体；402、把手；5、支撑组件；501、防滑齿；502、牵引槽；503、底座；6、控制按钮；7、电源插孔；8、模具组件；801、密封盖；802、冷却槽；803、成型槽；804、防爆层；805、固定座；9、排料组件；901、顶板；902、第二电动推杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种塑胶电池壳体防爆模具装置，包括支撑组件5，支撑组件5的顶部固定设置有存放槽4，利用存放槽4对塑胶电池壳体生产用辅助工具进行存放，方便工作人员进行使用，存放槽4内部的顶端贯穿安装有排料组件9，排料组件9利用控制按钮6控制第二电动推杆902带动顶板901将成型后的塑胶电池壳体推出，便于工作人员进行收集，存放槽4的顶部固定设置有模具组件8，模具组件8利用成型槽803配合冲压块304对加热的塑胶电池壳体原料进行成型工作，防爆层804采用网状高分子阻隔防爆材料是一种特殊改性的互穿网络共聚材料，防雷防爆，模具组件8的顶部固定安装有冲压组件3，冲压组件3利用滑套301在滑杆302的表面进行上下移动，防止冲压成型的过程中，冲压组件3发生晃动，接着利用第一电动推杆1带动冲压块304进行冲压成型工作，冲压组件3的顶部固定设置有框架2，框架2的顶部固定安装有第一电动推杆1，第一电动推杆1通过导线与控制按钮6进行电性连接，第一电动推杆1是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，第一电动推杆1的输出端与冲压组件3进行固定连接，框架2的一侧固定安装有控制按钮6，控制按钮6通过导线与电源插孔7进行电性连接，该控制按钮6的型号可为TPB-2控制按钮，按钮开关是指利用按钮推动传动机构，使动触点与静触点按通或断开并实现电路换接的开关，控制按钮6的底部固定设置有电源插孔7，电源插孔7通过导线与外接电源进行电性连接，电源插孔7能够为本装置提供电能。
[0022]请参阅图3，冲压组件3包括连接板303，连接板303的两侧皆固定设置有滑套301，
滑套301的内部皆贯穿安装有滑杆302，连接板303的底部固定安装有冲压块304，当本装置进行工作时，能够利用滑套301在滑杆302的表面进行上下移动，防止冲压成型的过程中，冲压组件3发生晃动，接着利用第一电动推杆1带动冲压块304进行冲压成型工作。
[0023]请参阅图1，存放槽4表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体401，且门体401的表面皆固定安装有把手402，当本装置进行工作时，能够利用存放槽4对塑胶电池壳体生产用辅助工具进行存放，方便工作人员进行使用。
[0024]请参阅图1，支撑组件5包括底座503，底座503的底部等距设置有防滑齿501，底座503的顶部固定设置有牵引槽502，当本装置进行工作时，能够利用防滑齿501增加与地面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置的稳定性。
[0025]请参阅图2，模具组件8包括固定座805，固定座805的顶部固定设置有成型槽803，成型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶电池壳体防爆模具装置，包括支撑组件（5），其特征在于：所述支撑组件（5）的顶部固定设置有存放槽（4），所述存放槽（4）内部的顶端贯穿安装有排料组件（9），所述存放槽（4）的顶部固定设置有模具组件（8），所述模具组件（8）的顶部固定安装有冲压组件（3），所述冲压组件（3）的顶部固定设置有框架（2），所述框架（2）的顶部固定安装有第一电动推杆（1），所述第一电动推杆（1）的输出端与冲压组件（3）进行固定连接，所述框架（2）的一侧固定安装有控制按钮（6），所述控制按钮（6）的底部固定设置有电源插孔（7）。2.根据权利要求1所述的一种塑胶电池壳体防爆模具装置，其特征在于：所述冲压组件（3）包括连接板（303），连接板（303）的两侧皆固定设置有滑套（301），滑套（301）的内部皆贯穿安装有滑杆（302），连接板（303）的底部固定安装有冲压块（304）。3.根据权利要求1所述的一种塑胶电池壳体防爆模具装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡国丰，
申请(专利权)人：沭阳天泓工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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