本发明专利技术公开了一种高阻燃ABS材料，由如下重量份数计的组分组成：ABS树脂95～130份、十溴二苯醚1.5～4.5份、三氧化二锑1～4.5份、三水合氢氧化铝0.5～2.5份、无机阻燃剂0.5～3.5份、纳米级蒙脱土1.5～5.5份、超细高纯A1203粉体0.2～2.5份、增韧剂2.5～6.5份、钛酸酯偶联剂5～10份、着色剂0.1～1.2份、加工助剂4～8份，同时，本发明专利技术还指出上述高阻燃ABS材料的制备方法。通过上述方式，本发明专利技术加工的具有高阻燃性能的ABS材料，是现有同等阻燃性能阻燃效果的2～3倍，同时具有成本低、制造简单、成品稳定的特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一种高阻燃ABS材料及其制备方法
本专利技术涉及ABS材料，特别是涉及一种高阻燃ABS材料及其制备方法。
技术介绍
ABS树脂是由丙烯晴、丁二烯和苯已烯组成的三元共聚物，三种聚合物协同作用，所以具有表面硬度高、坚韧、耐低温冲击性好、耐蠕变性好、尺寸稳定、成型收缩率小等优点。但其氧指数仅为18.33?20，属于易燃材料，成为限制ABS材料发展的主要障碍。目前市场上对ABS的阻燃改性主要有:四溴双酚A、十溴二苯乙烷、十溴二苯醚、溴化环氧等。其中，四溴双酚A体系是用量最广泛的，其主要优点在于，能够较好地保持ABS树脂的性能、且价格低。但如果将ABS的阻燃性在阻燃等级相同，阻燃效率增强时，ABS材料需进一步增加相应的材料，从而提高了产品的经济成本，不利用产品的市场竞争。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种高阻燃ABS材料及其制备方法，是现有同等阻燃性能阻燃效果的2?3倍，同时具有成本低、制造简单、成品稳定的特点。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种高阻燃ABS材料，由如下重量份数计的组分组成: ABS树脂 95?130份十溴二苯醚 1.5?4.5份三氧化二锑 I?4.5份三水合氢氧化铝 0.5?2.5份无机阻燃剂 0.5?3.5份纳米级蒙脱土 1.5?5.5份超细高纯A1203粉体0.2?2.5份增韧剂2.5?6.5份 钛酸酯偶联剂 5?10份着色剂0.1?1.2份 加工助剂4?8份 在本专利技术一个较佳实例中，由如下重量份数计的组分组成: ABS树脂 110份十溴二苯醚 3.5份三氧化二锑 2.5份三水合氢氧化铝 1.5份无机阻燃剂 2.5份纳米级蒙脱土 3.5份超细高纯A1203粉体1.2份增韧剂3.5份 钛酸酯偶联剂 6份着色剂0.8份 加工助剂6份 在本专利技术一个较佳实例中，所述ABS的密度为1.05?2.08g/cm3，熔点190?210°C，其中ABS的组分丙晴烯的质量百分含量为45%?65%、苯乙烯的质量百分含量为5?10%。在本专利技术一个较佳实例中，所述无机阻燃剂采为氢氧化铝、氢氧化镁、赤磷及多聚磷酸铵中的一种或两种。在本专利技术一个较佳实例中，所述超细高纯A1203粉体颗粒粒径为0.1?5um。在本专利技术一个较佳实例中，所述加工助剂为抗氧剂、润滑剂及光稳定剂，其中抗氧剂占加工助剂总重量的15?25%。一种高阻燃ABS材料的制备方法，所述制备步骤为: Cl)按重量称取ABS、十溴二苯醚、三氧化二锑、三水合氢氧化铝和纳米级蒙脱土，混合5分钟以上； (2)按重量比称取剩余其他原料，与步骤(I)中混合好的原料一起加入到容器中进行研磨混合，直至混合均匀为止； (3)将步骤(2)中混合好的原料投入到双螺杆挤出机，经熔融挤出，造粒；其中，双螺杆挤出机加工工艺为:螺杆转速为350?550转/分钟，螺杆温度为150?190°C，停留时间为2?4分钟，熔体压力为15?25Mpa ； (4)挤出后得到的ABS颗粒在45?65°C下烘干2?5小时，然后在将温度降低到30?45°C烘干I?2小时，最后放到空气中自然冷却。【具体实施方式】下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1 选原料重量份数为:ABS树脂110份、十溴二苯醚3.5份、三氧化二锑2.5份、三水合氢氧化铝1.5份、氢氧化铝及氢氧化镁组合物2.5份、纳米级蒙脱土 3.5份、超细高纯A1203粉体1.2份、增韧剂3.5份、钛酸酯偶联剂6份、着色剂0.8份、抗氧剂、润滑剂及光稳定剂混合物6份。制备方法:称取上述原料，先将ABS、十溴二苯醚、三氧化二锑、三水合氢氧化铝和纳米级蒙脱土，混合6分钟，再将其他原料加容器中进行混合，直至混合均为止，将混好均匀后的的原料投入到双螺杆挤出机，经熔融挤出，造粒；其中，双螺杆挤出机加工工艺为:螺杆转速为350转/分钟，1600C，停留时间为3分钟，熔体压力为15Mpa，挤出后得到的ABS颗粒在55°C下烘干3小时，然后在将温度降低到35°C烘干I小时，最后放到空气中自然冷却，制的高阻燃ABS材料。实施例2 选原料重量份数为:ABS树脂100份、十溴二苯醚2.5份、三氧化二锑3.2份、三水合氢氧化铝1.8份、赤磷及多聚磷酸铵组合物3.2份、纳米级蒙脱土 4.2份、超细高纯A1203粉体0.9份、增韧剂4.5份、钛酸酯偶联剂7.5份、着色剂1.2份、抗氧剂、润滑剂及光稳定剂混合物7.5份。制备方法:称取上述原料，先将ABS、十溴二苯醚、三氧化二锑、三水合氢氧化铝和纳米级蒙脱土，混合5分钟，再将其他原料加容器中进行混合，直至混合均为止，将混好均匀后的的原料投入到双螺杆挤出机，经熔融挤出，造粒；其中，双螺杆挤出机加工工艺为:螺杆转速为450转/分钟，1900C，停留时间为2分钟，熔体压力为20Mpa，挤出后得到的ABS颗粒在65°C下烘干4小时，然后在将温度降低到40°C烘干1.5小时，最后放到空气中自然冷却，制的高阻燃ABS材料。实施例3 选原料重量份数为:ABS树脂120份、十溴二苯醚4.5份、三氧化二锑4.5份、三水合氢氧化铝2.5份、氢氧化镁及赤磷混合物3.5份、纳米级蒙脱土 5.5份、超细高纯A1203粉体2.5份、增韧剂6.5份、钛酸酯偶联剂10份、着色剂1.2份、抗氧剂、润滑剂及光稳定剂混合物8份。制备方法:称取上述原料，先将ABS、十溴二苯醚、三氧化二锑、三水合氢氧化铝和纳米级蒙脱土，混合7分钟，再将其他原料加容器中进行混合，直至混合均为止，将混好均匀后的的原料投入到双螺杆挤出机，经熔融挤出，造粒；其中，双螺杆挤出机加工工艺为:螺杆转速为550转/分钟，1900C，停留时间为4分钟，熔体压力为25Mpa，挤出后得到的ABS颗粒在65°C下烘干5小时，然后在将温度降低到30°C烘干2小时，最后放到空气中自然冷却，制的高阻燃ABS材料。本专利技术的有益效果:本专利技术提出的一种高阻燃ABS材料及其制备方法，是现有同等阻燃性能阻燃效果的2?3倍，同时具有成本低、制造简单、成品稳定的特点。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种高阻燃ABS材料，其特征在于，由如下重量份数计的组分组成: ABS树脂 95?130份 十溴二苯醚 1.5?4.5份 三氧化二锑 I?4.5份 三水合氢氧化铝 0.5?2.5份 无机阻燃剂 0.5?3.5份 纳米级蒙脱土 1.5?5.5份 超细高纯A1203粉体0.2?2.5份 增韧剂2.5?6.5份 钛酸酯偶联剂 5?10份 着色剂0.1?1.2份 加工助剂4?8份。2.根据权利要求1所述的高阻燃ABS材料，其特征在于，由如下重量份数计的组分组成: ABS树脂 110份 十溴二苯醚 3.5份 三氧化二锑 2.5份 三水合氢氧化铝 1.5份 无机阻燃剂 2.5份本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高阻燃ABS材料，其特征在于，由如下重量份数计的组分组成：ABS树脂 95～130份十溴二苯醚 1.5～4.5份三氧化二锑 1～4.5份三水合氢氧化铝 0.5～2.5份无机阻燃剂 0.5～3.5份纳米级蒙脱土 1.5～5.5份超细高纯A1203粉体 0.2～2.5份增韧剂 2.5～6.5份钛酸酯偶联剂 5～10份着色剂 0.1～1.2份加工助剂 4～8份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小文，
申请(专利权)人：沭阳天泓工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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