本发明专利技术涉及一种电机加载测试装置，包括：框架总成、支架模组、丝杆连接模组、压力源总成和数显表；框架总成的上端安装压力源总成，压力源总成的气缸头穿过框架总成顶部垂直向下布置，框架总成的侧边安装数显表，数显表连接压力源总成以显示压力源总成输出的测试压力；对升降电机或随动电机载荷测试时，升降电机或随动电机通过支架模组固定，升降电机的升降丝杆或随动电机的随动丝杆通过丝杆连接模组连接气缸头，调节压力源总成使其气缸头输出所需的测试压力，通电升降电机或随动电机，查看升降电机的升降丝杆或随动电机的随动丝杆是否能够推动气缸头，即可完成升降电机或随动电机载荷测试。载荷测试。载荷测试。
【技术实现步骤摘要】
一种电机加载测试装置及测试方法
[0001]本专利技术属于直流输电
，具体涉及一种电机加载测试装置，还涉及一种利用此电机加载测试装置对电机输出力的测试方法。
技术介绍
[0002]现有技术中，在升降电机和随动电机装配后，需要对电机的输出力进行测试，测试条件为：在规定的电流输出下（≤0.6A），升降电机丝杆推力需要大于6000N强度载荷，随动电机丝杆需要大于2300N强度载荷要求。
[0003]现有技术中的电机加载测试装置，都是只能单独完成升降电机或者随动电机的输出力测试，浪费资源。急需一种可以同时适应升降电机和随动电机载荷测试要求的电机加载测试装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供了一种电机加载测试装置，实现升降电机和随动电机的载荷测试。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种电机加载测试装置，包括：框架总成、支架模组、丝杆连接模组和压力源总成；框架总成的上端安装压力源总成，压力源总成的气缸头穿过框架总成顶部垂直向下布置；压力源总成的气缸头的下端安装丝杆连接模组，框架总成的框架内底部安装支架模组，并且支架模组位于气缸头的正下方；支架模组用来固定升降电机或随动电机，丝杆连接模组用来将升降电机的升降丝杆或随动电机的随动丝杆连接气缸头。
[0006]进一步的，压力源总成为可调节压力的气缸。
[0007]进一步的，框架总成的侧边安装数显表，数显表连接压力源总成以显示压力源总成输出的测试压力。
[0008]进一步的，支架模组包括三个并排放置的支座，包括支座一、支座二、支座三，每个支座上端均设置有滑槽，分别为滑槽一、滑槽二和滑槽三，滑槽一和滑槽二上活动装配有用来固定升降电机的升降电机支架，滑槽一和滑槽三上活动装配有用来固定随动电机的随动电机支架。
[0009]进一步的，滑槽一、滑槽二和滑槽三均为T型槽口。
[0010]进一步的，丝杆连接模组包括活动套、手销和转接头，活动套上贯穿手销，活动套内安装转接头，转接头的上端连接气缸头，转接头的下端用来连接升降电机的升降丝杆或随动电机的随动丝杆。
[0011]相应的，本专利技术还提供了一种电机加载测试方法，包括升降电机的载荷测试或随动电机载荷测试，其中：
升降电机的载荷测试包括：将升降电机总成插入滑槽一和滑槽二对应滑槽中部位置，通过滑槽一和滑槽二上一对升降电机支架插入升降电机总成左右侧孔来固定升降电机总成；将升降电机总成的升降丝杆顶端连接气缸头；将升降电机支架沿滑槽一和滑槽二移动以调节升降电机总成的前后位置，确保升降电机总成的升降丝杆与气缸头垂直受力；调节压力源总成输出的测试压力，使其测试压力为6000N强度；通电升降电机总成，若升降电机总成的升降丝杆能推动气缸头，表明升降电机总成符合设计要求，反之则不符合设计要求。
[0012]随动电机载荷测试包括：将随动电机总成插入滑槽一和滑槽二之间，通过滑槽一和滑槽三上一对随动电机支架与随动电机总成的左右转轴固定，以固定随动电机总成；将随动电机总成的随动丝杆顶端连接气缸头；将随动电机支架沿滑槽一和滑槽三移动以调节随动电机总成的前后位置，确保随动电机总成的随动丝杆与气缸头垂直受力；调节压力源总成输出的测试压力，使其测试压力为2300N强度；通电随动电机总成，若随动电机总成的随动丝杆能推动气缸头，表明随动电机总成符合设计要求，反之则不符合设计要求。
[0013]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术装置可实现升降电机和随动电机的快速定位及丝杆头部不同规格的切换，并通过调节气缸的压力以实现不同测试压力输出，实现升降电机和随动电机的载荷测试。
附图说明
[0014]图1是本专利技术实施例的电机加载测试装置整体结构示意图；图2是本专利技术装置对升降电机进行载荷测试的结构示意图；图3是本专利技术装置对随动电机进行载荷测试的结构示意图。
[0015]图中：1、框架总成；2、支架模组；3、丝杆连接模组；4、压力源总成；5、数显表；6、升降电机总成；7、升降丝杆；8、随动电机总成；9、随动丝杆；21、滑槽一；22、滑槽二；23、滑槽三；24、升降电机支架；25、随动电机支架；31、转接头；32、手销；33、活动套。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0017]在本专利技术专利的描述中，需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
[0018]在本专利技术专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术专利的限制。此外，术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本专利技术专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术专利中的具体含义。
[0020]本专利技术实施例中一种电机加载测试装置，组成结构参见图1所示，该装置包括：框架总成1、支架模组2、丝杆连接模组3、压力源总成4和数显表5，框架总成1的上端安装压力源总成4，压力源总成4的气缸头穿过框架总成1顶部垂直向下布置，框架总成1的侧边安装数显表5，数显表5连接压力源总成4以显示压力源总成4输出的测试压力，压力源总成4的气缸头的下端安装丝杆连接模组3，框架总成1的框架内底部安装支架模组2，并且支架模组2位于气缸头的正下方。
[0021]对升降电机或随动电机载荷测试时，升降电机或随动电机通过支架模组2固定，升降电机的升降丝杆或随动电机的随动丝杆通过丝杆连接模组3连接气缸头，调节压力源总成使其气缸头输出所需的测试压力，通电升降电机或随动电机，查看升降电机的升降丝杆或随动电机的随动丝杆是否能够推动气缸头，即可完成升降电机或随动电机载荷测试。
[0022]本专利技术的电机加载测试装置为升降电机总成、随动电机总成提供加载测试系统，其中框架总成1承载装置的整体受力，丝杆连接模组3用于升降电机和随动电机的丝杆不同接头与压力源总成接口的连接。压力源总成4通过可调节压力值输出需要的测试压力。本专利技术实施例中采用压力（缸径125)可调式气缸(输出1500N-6500N），结构简单，可靠性高，易于维护保养。可拓展到更大加载测试系统。
[0023]支架模组2的结构参见图1-图3所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机加载测试装置，其特征是，包括：框架总成、支架模组、丝杆连接模组和压力源总成；框架总成的上端安装压力源总成，压力源总成的气缸头穿过框架总成顶部垂直向下布置；压力源总成的气缸头的下端安装丝杆连接模组，框架总成的框架内底部安装支架模组，并且支架模组位于气缸头的正下方；支架模组用来固定升降电机或随动电机，丝杆连接模组用来将升降电机的升降丝杆或随动电机的随动丝杆连接气缸头。2.根据权利要求1所述的一种电机加载测试装置，其特征是，压力源总成为可调节压力的气缸。3.根据权利要求1所述的一种电机加载测试装置，其特征是，框架总成的侧边安装数显表，数显表连接压力源总成以显示压力源总成输出的测试压力。4.根据权利要求1所述的一种电机加载测试装置，其特征是，支架模组包括三个并排放置的支座，包括：支座一、支座二、支座三，每个支座上端均设置有滑槽，分别为滑槽一、滑槽二和滑槽三，滑槽一和滑槽二上活动装配有用来固定升降电机的升降电机支架，滑槽一和滑槽三上活动装配有用来固定随动电机的随动电机支架。5.根据权利要求4所述的一种电机加载测试装置，其特征是，滑槽一、滑槽二和滑槽三均为T型槽口。6.根据权利要求1所述的一种电机加载测试装置，其特征是，丝杆连接模组包括活动套、...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈澔，张明，
申请(专利权)人：南京康尼机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。