一种军用电力设备绝缘体及其制备方法技术

本发明专利技术涉及绝缘材料技术领域，尤其为一种军用电力设备绝缘体及其制备方法，包括绝缘基板和绝缘面层，所述绝缘面层胶合设置在绝缘基板的上下两侧，所述绝缘基板按重量组分计包括如下组分：PET为20

【技术实现步骤摘要】
一种军用电力设备绝缘体及其制备方法


[0001]本专利技术涉及绝缘材料
，具体为一种军用电力设备绝缘体及其制备方法。

技术介绍

[0002]军用电力设备长期在户外使用，先有的绝缘体使用寿命短，老化速度快，因此，针对上述问题提出一种军用电力设备绝缘体及其制备方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种军用电力设备绝缘体及其制备方法，通过设置绝缘基板和绝缘面层，其中，绝缘基板由PET，PEN，PBT三种组分材料制成，加强绝缘材料的绝缘性能，同时太高柔软性，设置的绝缘面层中，包含绝缘涂层，该绝缘涂层在紫外光照射下仍可保持良好的稳定 性，具有优异的抗紫外性能，有效增加了绝缘子的耐候性，延长了绝缘体的使用寿命，适宜推广使用,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种军用电力设备绝缘体，包括绝缘基板和绝缘面层，所述绝缘面层胶合设置在绝缘基板的上下两侧，所述绝缘基板按重量组分计包括如下组分：PET为20-25份，PEN为15-20份，PBT为5-15份，所述绝缘面层为表面设置有绝缘涂层的无机陶瓷纤维纸层。
[0005]一种军用电力设备绝缘体的制备方法，包括如下步骤：1．绝缘基板制作：将PET20-25份，PEN15-20份，PBT5-15份复合搅拌后，挤出成型，得到绝缘基板；2．绝缘面层制作：将绝缘涂层涂抹在无机陶瓷纤维纸层表面后进行干燥处理，制得绝缘面层；3．将绝缘面层通过胶液胶黏在绝缘基板表面，制得绝缘体。
[0006]优选的，所述绝缘涂层制作步骤包括：1．依次称取300～500g稻壳，200～300g粉煤灰，置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下干燥至恒重，得干燥混合物，再将其转入万能粉碎机中，粉碎后过325～400目筛，得混合粉末，量取1～2L沼气液，离心分离，去除下层沉淀物，收集上层清液，并将其转入发酵罐中，再加入300～400g上述所得混合粉末，30～50mL质量分数为6～8%柠檬酸溶液，于温度为35～38℃，转速为120～160r/min条件下，恒温密闭发酵3～5天，抽滤，除去滤液，用去离子水洗涤滤饼，直至洗涤液呈中性；2．将上述洗涤后的滤饼转入烘箱中，于温度为105～110℃条件下干燥至恒重，再将干燥后的滤饼置于马弗炉中，以3～5mL/min速率向炉内通入氮气，在氮气保护状态下，以6～8℃/min速率升温至600～680℃，保温煅烧45～60min，随炉冷却至室温，即得微纳米混合粉末，在带搅拌器的三口烧瓶中，依次加入1～2g十二烷基硫酸钠，40～50g上述所得微纳米混合粉末，150～200mL去离子水，调节搅拌转速至400～500r/min，在搅拌状态下，滴加质量分数为3～5%盐酸，调节pH至6.0～6.4，再加入4～8gKH-570，随后以600～800r/min转速搅拌
混合8～10h，得改性溶胶，备用；3．量取100～120mL质量分数为4～6%烯丙氧基壬基酚醚硫酸铵溶液，加入带搅拌器的三口烧瓶中，设定搅拌转速至1000～1200r/min，随后依次称取30～35g甲基丙烯酸甲酯，30～35g丙烯酸丁酯，2～3g丙烯酸，混合均匀后，在搅拌状态下，通过滴液漏斗滴加至三口烧瓶中，控制在10～15min内滴完，待滴加完毕，继续高速搅拌混合8～10min，得乳化液；4．依次量取15～20mL步骤2备用改性溶胶，8～10mL质量分数为2～4%过硫酸钾溶液，加入四口烧瓶中，再将烧瓶置于数显测速恒温磁力搅拌器中，设定温度为80～85℃，搅拌转速为480～500r/min，在恒温搅拌状态下，通过滴液漏斗将上述所得乳化液滴加至四口烧瓶中，控制在2～4h内滴完，待滴加完毕，继续保温搅拌反应60～90min，待自然冷却至室温，滴加质量分数为10～15%氨水，调节pH至中性，得绝缘涂层。
[0007]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置绝缘基板和绝缘面层，其中，绝缘基板由PET，PEN，PBT三种组分材料制成，加强绝缘材料的绝缘性能，同时太高柔软性，设置的绝缘面层中，包含绝缘涂层，该绝缘涂层在紫外光照射下仍可保持良好的稳定 性，具有优异的抗紫外性能，有效增加了绝缘子的耐候性，延长了绝缘体的使用寿命，适宜推广使用。
附图说明
[0008]图1为本专利技术一种军用电力设备绝缘体及其制备方法整体结构示意图。
[0009]图中：1、绝缘基板；2、绝缘面层。
具体实施方式
[0010]下为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0011]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0012]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0013]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0014]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0015]实施例：
请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种军用电力设备绝缘体，包括绝缘基板和绝缘面层，所述绝缘面层胶合设置在绝缘基板的上下两侧，所述绝缘基板按重量组分计包括如下组分：PET为20-25份，PEN为15-20份，PBT为5-15份，所述绝缘面层为表面设置有绝缘涂层的无机陶瓷纤维纸层。
[0016]一种军用电力设备绝缘体的制备方法，包括如下步骤：1．绝缘基板制作：将PET20-25份，PEN15-20份，PBT5-15份复合搅拌后，挤出成型，得到绝缘基板；2．绝缘面层制作：将绝缘涂层涂抹在无机陶瓷纤维纸层表面后进行干燥处理，制得绝缘面层；3．将绝缘面层通过胶液胶黏在绝缘基板表面，制得绝缘体。
[0017]优选的，所述绝缘涂层制作步骤包括：1．依次称取300～500g稻壳，200～300g粉煤灰，置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下干燥至恒重，得干燥混合物，再将其转入万能粉碎机中，粉碎后过325～400目筛，得混合粉末，量取1～2L沼气液，离心分离，去除下层沉淀物，收集上层清液，并将其转入发酵罐中，再加入300～400g上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种军用电力设备绝缘体，包括绝缘基板（1）和绝缘面层（2），其特征在于：所述绝缘面层（2）胶合设置在绝缘基板（1）的上下两侧，所述绝缘基板（1）按重量组分计包括如下组分：PET为20-25份，PEN为15-20份，PBT为5-15份，所述绝缘面层（2）为表面设置有绝缘涂层的无机陶瓷纤维纸层。2.一种军用电力设备绝缘体的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：绝缘基板制作：将PET20-25份，PEN15-20份，PBT5-15份复合搅拌后，挤出成型，得到绝缘基板；绝缘面层制作：将绝缘涂层涂抹在无机陶瓷纤维纸层表面后进行干燥处理，制得绝缘面层；将绝缘面层通过胶液胶黏在绝缘基板表面，制得绝缘体。3.根据权利要求1所述的一种军用电力设备绝缘体，其特征在于：所述绝缘涂层制作步骤包括：依次称取300～500g稻壳，200～300g粉煤灰，置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下干燥至恒重，得干燥混合物，再将其转入万能粉碎机中，粉碎后过325～400目筛，得混合粉末，量取1～2L沼气液，离心分离，去除下层沉淀物，收集上层清液，并将其转入发酵罐中，再加入300～400g上述所得混合粉末，30～50mL质量分数为6～8%柠檬酸溶液，于温度为35～38℃，转速为120～160r/min条件下，恒温密闭发酵3～5天，抽滤，除去滤液，用去离子水洗涤滤饼，直至洗涤液呈中性；将上述洗涤后的滤饼转入烘箱中，于温度为105～110℃条件下干燥至恒重，再将干燥后的滤饼置于马弗炉中，以...

【专利技术属性】
技术研发人员：易图明，
申请(专利权)人：西南计算机有限责任公司，
类型：发明
国别省市：