一种同步驱动式三通活接密封装置制造方法及图纸

技术编号:27490142 阅读:27 留言:0更新日期:2021-03-02 18:08
一种同步驱动式三通活接密封装置,包括纵向管体、同步驱动机构、横向连接管、横向浮动管、滑动导向筒、连接柱;本实用新型专利技术通过旋转驱动筒,通过螺纹咬合原理,带动驱动筒两端的从动螺杆横向移动,从而带动横向连接管移动以及横向浮动管的伸缩,实现同步驱动纵向管体上端两侧的横向连接管的目的。两侧的横向连接管的目的。两侧的横向连接管的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种同步驱动式三通活接密封装置


[0001]本技术涉及一种同步驱动式三通活接密封装置。

技术介绍

[0002]目前,三通活接密封装置用于气体以及液体的运输当中,一般可将三通活接密封装置通过法兰连接口安装在输送机构上,但是现有的三通活接密封装置在横向上不能移动伸缩,使得三通活接密封装置的使用尺寸受到严格的限制,需要一个横向两侧的连接端可伸缩移动的三通活接密封装置,增加三通活接密封装置的使用灵活性,扩大三通活接密封装置的使用范围,并且伸缩移动的调节要十分的便利,同时要保证结构的稳定性。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足之处,本技术解决的问题为:提供一种可伸缩移动、使用灵活的三通活接密封装置。
[0004]为解决上述问题,本技术采取的技术方案如下:
[0005]一种同步驱动式三通活接密封装置,包括纵向管体、同步驱动机构、横向连接管、横向浮动管、滑动导向筒、连接柱;所述纵向管体的上端封闭、下端开口;所述纵向管体的上端两侧分别开设有连通口;所述纵向管体上端两侧的连通口上分别连接一个横向浮动管;所述横向浮动管的外端分别连接一个横向连接管;所述横向连接管的下端分别固定安装一个滑动导向筒;所述纵向管体的中部两侧分别安装一个定位杆;所述定位杆的外端滑动卡接于滑动导向筒内;所述同步驱动机构包括连接杆、驱动筒、从动螺杆、连接柱;所述纵向管体的上端中间安装连接杆;所述连接杆的上端旋转卡接一个驱动筒;所述驱动筒的中间外侧四周与连接杆的上端旋转卡接;所述驱动筒的两端分别开设有内螺纹槽;所述驱动筒两端的内螺纹槽的螺牙相对设置;所述驱动筒两端的内螺纹槽内分别螺纹旋转连接一个从动螺杆;所述横向连接管的上侧分别垂直安装一个连接柱;所述连接柱的上端分别与从动螺杆的外端连接。
[0006]进一步,所述横向连接管的内端环面的四周内侧与横向浮动管的外端四周连接;所述横向连接管的内端环面的四周外侧设有滑动环槽;所述滑动环槽内滑动连接有外围环套;所述外围环套一端固定在纵向管体的连通口的四周外侧,外围环套的另一端滑动穿接于横向连接管的滑动环槽内;所述外围环套位于横向浮动管的四周外侧。
[0007]进一步,所述滑动导向筒内部设有导向滑槽;所述定位杆的外端设有导向滑动板;所述滑动导向筒通过内部的导向滑槽滑动套接于定位杆外端的导向滑动板上;所述导向滑槽的外端设有环形限位件。
[0008]进一步,所述导向滑槽和导向滑动板的截面均呈矩形结构。
[0009]进一步,所述同步驱动机构还包括限位杆;所述限位杆呈L形结构;所述纵向管体的上端两侧分别连接一个限位杆;所述从动螺杆的下侧设有限位凹槽;所述限位杆的一端固定连接于纵向管体的上端一侧,限位杆的另一端延伸入限位凹槽内。
[0010]进一步,所述驱动筒的中间外侧四周设有卡接环槽;所述连接杆的上端设有卡接弧形板;所述驱动筒通过中间外侧四周的卡接环槽旋转卡接于连接杆上端的卡接弧形板上。
[0011]进一步,所述横向浮动管由弹性橡胶或者波纹管材料制成。
[0012]本技术的有益效果
[0013]1.本技术通过旋转驱动筒,通过螺纹咬合原理,带动驱动筒两端的从动螺杆横向移动,从而带动横向连接管移动以及横向浮动管的伸缩,实现同步驱动纵向管体上端两侧的横向连接管的目的。
[0014]2.本技术实现了将横向浮动管进行内置式的保护,将横向连接管的内端环面的四周内侧与横向浮动管的外端四周连接,在横向连接管的内端环面的四周外侧设置滑动环槽,在滑动环槽内滑动连接外围环套,将外围环套一端固定在纵向管体的连通口的四周外侧,外围环套的另一端滑动穿接于横向连接管的滑动环槽内,如此使得外围环套位于横向浮动管的四周外侧,如此实现了通过外围环套对横向浮动管进行内置式的保护。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。
[0017]如图1所示,一种同步驱动式三通活接密封装置,包括纵向管体1、同步驱动机构4、横向连接管3、横向浮动管2、滑动导向筒6、连接柱5;所述纵向管体1的上端封闭、下端开口;所述纵向管体1的上端两侧分别开设有连通口11;所述纵向管体1上端两侧的连通口11上分别连接一个横向浮动管2;所述横向浮动管2的外端分别连接一个横向连接管3;所述横向连接管3的下端分别固定安装一个滑动导向筒6;所述纵向管体1的中部两侧分别安装一个定位杆5;所述定位杆5的外端滑动卡接于滑动导向筒6内;所述同步驱动机构4包括连接杆46、驱动筒41、从动螺杆42、连接柱43;所述纵向管体1的上端中间安装连接杆46;所述连接杆46的上端旋转卡接一个驱动筒41;所述驱动筒41的中间外侧四周与连接杆46的上端旋转卡接;所述驱动筒41的两端分别开设有内螺纹槽412;所述驱动筒41两端的内螺纹槽412的螺牙相对设置;所述驱动筒41两端的内螺纹槽412内分别螺纹旋转连接一个从动螺杆42;所述横向连接管3的上侧分别垂直安装一个连接柱43;所述连接柱43的上端分别与从动螺杆42的外端连接。
[0018]如图1所示,进一步优选,所述横向连接管3的内端环面的四周内侧与横向浮动管2的外端四周连接;所述横向连接管3的内端环面的四周外侧设有滑动环槽31;所述滑动环槽31内滑动连接有外围环套44;所述外围环套44一端固定在纵向管体1的连通口11的四周外侧,外围环套44的另一端滑动穿接于横向连接管3的滑动环槽31内;所述外围环套44位于横向浮动管2的四周外侧。进一步,所述滑动导向筒6内部设有导向滑槽61;所述定位杆5的外端设有导向滑动板51;所述滑动导向筒6通过内部的导向滑槽61滑动套接于定位杆5外端的导向滑动板51上;所述导向滑槽61的外端设有环形限位件62。进一步,所述导向滑槽61和导向滑动板51的截面均呈矩形结构。进一步,所述同步驱动机构4还包括限位杆45;所述限位
杆45呈L形结构;所述纵向管体1的上端两侧分别连接一个限位杆45;所述从动螺杆42的下侧设有限位凹槽421;所述限位杆45的一端固定连接于纵向管体1的上端一侧,限位杆45的另一端延伸入限位凹槽421内。进一步,所述驱动筒41的中间外侧四周设有卡接环槽411;所述连接杆46的上端设有卡接弧形板461;所述驱动筒41通过中间外侧四周的卡接环槽411旋转卡接于连接杆46上端的卡接弧形板461上。进一步,所述横向浮动管2由弹性橡胶或者波纹管材料制成。
[0019]本技术通过旋转驱动筒41,通过螺纹咬合原理,带动驱动筒41两端的从动螺杆42横向移动,从而带动横向连接管3移动以及横向浮动管2的伸缩,实现同步驱动纵向管体1上端两侧的横向连接管3的目的。本技术实现了将横向浮动管2进行内置式的保护,将横向连接管3的内端环面的四周内侧与横向浮动管2的外端四周连接,在横向连接管3的内端环面的四周外侧设置滑动环槽31,在滑动环槽31内滑动连接外围环套44,将外围环套44一端固定在纵向管体1的连通口11的四周外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步驱动式三通活接密封装置,其特征在于,包括纵向管体、同步驱动机构、横向连接管、横向浮动管、滑动导向筒、连接柱;所述纵向管体的上端封闭、下端开口;所述纵向管体的上端两侧分别开设有连通口;所述纵向管体上端两侧的连通口上分别连接一个横向浮动管;所述横向浮动管的外端分别连接一个横向连接管;所述横向连接管的下端分别固定安装一个滑动导向筒;所述纵向管体的中部两侧分别安装一个定位杆;所述定位杆的外端滑动卡接于滑动导向筒内;所述同步驱动机构包括连接杆、驱动筒、从动螺杆、连接柱;所述纵向管体的上端中间安装连接杆;所述连接杆的上端旋转卡接一个驱动筒;所述驱动筒的中间外侧四周与连接杆的上端旋转卡接;所述驱动筒的两端分别开设有内螺纹槽;所述驱动筒两端的内螺纹槽的螺牙相对设置;所述驱动筒两端的内螺纹槽内分别螺纹旋转连接一个从动螺杆;所述横向连接管的上侧分别垂直安装一个连接柱;所述连接柱的上端分别与从动螺杆的外端连接。2.根据权利要求1所述的同步驱动式三通活接密封装置,其特征在于,所述横向连接管的内端环面的四周内侧与横向浮动管的外端四周连接;所述横向连接管的内端环面的四周外侧设有滑动环槽;所述滑动环槽内滑动连接有外围环套;所述外围环套一端固定在纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶勇
申请(专利权)人:江苏海鼎电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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