一种双管弯通接头制造技术

本实用新型专利技术涉及弯通接头技术领域，尤其为一种双管弯通接头，包括塑料主体，所述塑料主体的插口内部设置有密封圈，所述塑料主体插口的内部并且与密封圈对应装配有卡簧，所述卡簧的外壁并且位于塑料主体插口的内部套接有紧固套，本实用新型专利技术通过设计进需要一个双管弯通接头就能满足两个垂直的平面上使用，以及通过设计卡簧和紧固套采用不锈钢316替代紧固套材质为锌合金，进而解决了传统产品外形尺寸大，以插6mm气管的接头为例，它的外径为传统产品是需要两个产品才能满足两个垂直的平面上使用以及传统产品紧固套材质为锌合金遇水容易氧化腐烂的问题，因此达到外形小巧、耐用、安装快捷方便，从而实用性能更强，更适宜大范围推广使用。大范围推广使用。大范围推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种双管弯通接头


[0001]本技术涉及弯通接头
，具体为一种双管弯通接头。

技术介绍

[0002]目前，双管弯通接头被运用在每个行业中进行管道之间的连接，但是目前的双管弯通接头具有以下缺点：
[0003]1、传统产品外形尺寸大，以插6mm气管的接头为例，它的外径为
[0004]2、传统产品是需要两个产品才能满足两个垂直的平面上使用；
[0005]3、传统产品紧固套材质为锌合金遇水容易氧化腐烂。
[0006]综上所述，本技术通过设计一种双管弯通接头来解决存在的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种双管弯通接头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种双管弯通接头，包括塑料主体，所述塑料主体的插口内部设置有密封圈，所述塑料主体插口的内部并且与密封圈对应装配有卡簧，所述卡簧的外壁并且位于塑料主体插口的内部套接有紧固套，所述卡簧的内部并且与塑料主体插口对应设置有压帽。
[0010]优选的，所述密封圈采用乙丙橡胶材质制造的“O”型密封圈。
[0011]优选的，所述卡簧和紧固套采用不锈钢316制造而成。
[0012]优选的，所述压帽采用聚甲醛POM材料制造而成。
[0013]优选的，所述压帽一端依次插入穿过卡簧、密封圈直至塑料主体的内部。
[0014]优选的，所述塑料主体的每个插口内部结构和材料均相同。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，通过设计进需要一个双管弯通接头就能满足两个垂直的平面上使用，以及通过设计卡簧3和紧固套4采用不锈钢316替代紧固套材质为锌合金，其到耐用，延长使用寿命，进而解决了传统产品外形尺寸大，以插6mm气管的接头为例，它的外径为延长使用寿命，进而解决了传统产品外形尺寸大，以插6mm气管的接头为例，它的外径为传统产品是需要两个产品才能满足两个垂直的平面上使用以及传统产品紧固套材质为锌合金遇水容易氧化腐烂的问题，因此达到外形小巧、耐用、安装快捷方便，从而实用性能更强，更适宜大范围推广使用。
附图说明
[0017]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体爆炸结构示意图；
[0019]图3为本技术整体主视结构示意图；
[0020]图4为本技术A-A剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术B-B剖视结构示意图。
[0022]图中：1-塑料主体、2-密封圈、3-卡簧、4-紧固套、5-压帽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种双管弯通接头，包括塑料主体1，塑料主体1的插口内部设置有密封圈2，塑料主体1插口的内部并且与密封圈2对应装配有卡簧3，卡簧3的外壁并且位于塑料主体1插口的内部套接有紧固套4，卡簧3的内部并且与塑料主体1插口对应设置有压帽5。
[0026]进一步的，密封圈2采用乙丙橡胶材质制造的“O”型密封圈，卡簧3和紧固套4采用不锈钢316制造而成，压帽5采用聚甲醛POM材料制造而成，其作用在于，替代紧固套材质为锌合金，其到耐用，延长使用寿命的作用。
[0027]进一步的，压帽5一端依次插入穿过卡簧3、密封圈2直至塑料主体1的内部，其作用在于，将相应大小的气管由压帽5端插入穿过卡簧3、密封圈2直至塑料主体1的R面止，通入压缩空气后气管会由一股往外(压帽5方向)的推力，气管卡在卡簧3里，当有向外的推力时，气管和卡簧3一起向外移动,卡簧3S是个锥面，越往外推就卡得越紧，直至两力平衡(不移动)；要拔除气管时先将压缩空气释放，用力按下压帽5卡簧3被撑开，气管就可以轻松拔出，
[0028]进一步的，塑料主体1的每个插口内部结构和材料均相同，其作用在于，使整体结构达到耐腐蚀的作用，进而延长整体的使用寿命。
[0029]实施案例：
[0030]对比例：采用传统的双管弯通接头，并且以插6mm气管的接头为例，它的外径为
[0031]如图2和图3，将相应大小的气管由压帽5端插入穿过卡簧3、密封圈2直至塑料主体1的R面止，通入压缩空气后气管会由一股往外(压帽5方向)的推力，气管卡在卡簧3里，当有向外的推力时，气管和卡簧3一起向外移动,卡簧3S是个锥面，越往外推就卡得越紧，直至两力平衡(不移动)；要拔除气管时先将压缩空气释放，用力按下压帽5卡簧3被撑开，气管就可以轻松拔出，同时接头外径为以轻松拔出，同时接头外径为远远小于传统外径为此过程通过设计进需要一个双管弯通接头就能满足两个垂直的平面上使用，以及通过设计卡簧3和紧固套4采用不锈钢316替代紧固套材质为锌合金，其到耐用，延长使用寿命，进而解决了传统产品外形尺寸大，以插6mm气管的接头为例，它的外径为传统产品是需要两个产品才能满足两个垂直的平面上使用以及传统产品紧固套材质为锌合金遇水容易氧化腐烂的问题，因此达到外形小巧、耐用、安装快捷方便的效果，从而实用性能更强，更适宜大范围推广使用。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双管弯通接头，包括塑料主体(1)，其特征在于：所述塑料主体(1)的插口内部设置有密封圈(2)，所述塑料主体(1)插口的内部并且与密封圈(2)对应装配有卡簧(3)，所述卡簧(3)的外壁并且位于塑料主体(1)插口的内部套接有紧固套(4)，所述卡簧(3)的内部并且与塑料主体(1)插口对应设置有压帽(5)。2.根据权利要求1所述的一种双管弯通接头，其特征在于：所述密封圈(2)采用乙丙橡胶材质制造的“O”型密封圈。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝晓康，黄信约，黄也逸，
申请(专利权)人：浙江优铂利气动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：