一种门窗用铝型材挤压磨具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门窗用铝型材挤压磨具，属于铝型材技术领域，包括面板，所述面板的顶部固定连接有两个连接模块，两个所述连接模块的顶部均固定连接有两个连接卡扣，所述面板的顶部开设有流体进口，所述流体进口位于两个连接模块相对的一侧，所述面板内部开设有分流腔，所述分流腔位于流体进口的底部并与其内部相连通。该实用新型专利技术，金属流体通过流体进口进入分流腔，分流腔可以使得金属流体匀速的流至底板的内部，当挤压完成需要分离时，抬起横板将转杆转动九十度，将两个竖杆插入前后两侧的卡接孔内部，此时条形块不受卡块限制可以自由上下，随后将面板上移即可，解决了以往金属流体流速不均与装置之间存在缝隙的问题。流体流速不均与装置之间存在缝隙的问题。流体流速不均与装置之间存在缝隙的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗用铝型材挤压磨具


[0001]本技术涉及铝型材
，更具体地说，涉及一种门窗用铝型材挤压磨具。

技术介绍

[0002]铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
[0003]然而经常由于金属流体流速不均而造成产品弹性变形，甚至断裂报废，导致磨具寿命变低，还有就是往往挤压磨具只靠上方的液压机或机械手臂，往往无法将面板与底板贴合精密，造成产品可能出现瑕疵，因此本领域的专业人员提供了一种门窗用铝型材挤压磨具，已解决上述
技术介绍
提到的问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种门窗用铝型材挤压磨具，具备流体下料速度均与挤压质量高的优点，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种门窗用铝型材挤压磨具，包括面板，所述面板的顶部固定连接有两个连接模块，两个所述连接模块的顶部均固定连接有两个连接卡扣，所述面板的顶部开设有流体进口，所述流体进口位于两个连接模块相对的一侧，所述面板内部开设有分流腔，所述分流腔位于流体进口的底部并与其内部相连通，所述面板顶部的左右两侧均开设有四个卡接孔，所述面板顶部的两侧固定安装有两个锁紧装置，两个所述锁紧装置的底端均贯穿并延伸至面板的底部，所述面板的底部设置有底板，所述底板顶部的两侧开设有插孔，两个所述插孔内壁的底部均开设有两个凹槽，四个所述凹槽的内壁上均固定连接有弹簧，相邻两个所述弹簧相对的一端均固定连接有卡块，两个所述锁紧装置的底端分别插接在两个插孔的内部；
[0009]所述锁紧装置包含有转杆，所述转杆的外侧与面板转动连接，所述转杆的底端固定连接有条形块，所述条形块位于相邻两个卡块之间的底部，所述转杆的顶端固定连接有环形板，所述卡接孔位于环形板的底部，所述环形板的顶部设置有两个竖杆，两个所述竖杆底部的一端均贯穿环形板并分别与两个卡接孔的内底壁接触，两个所述竖杆分别位于相对的两个卡接孔的内部，两个所述竖杆之间的顶部固定连接有横板。
[0010]优选的，所述面板的顶部开设有两个散热孔，两个所述散热孔分别位于两个连接模块相背的一侧。
[0011]优选的，所述环形板的顶部固定连接有限制杆，所述限制杆的顶端贯穿并延伸至横板的顶部，所述限制杆上固定连接有限制环，所述限制环位于横板的顶部。
[0012]优选的，所述分流腔的俯视形状为椭圆形。
[0013]优选的，所述条形块的竖棱均与插孔的内壁相接触。
[0014]优选的，两个所述转杆上均固定连接长轴承，两个所述长轴承的外圈均固定连接在面板的内部。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案，当想要对铝型材进行挤压时，首先通过连接模块与连接卡扣将面板固定在其他动力设备上，这样可以给面板提供下压的动力，随后移动到底板的上方，接着提起横板，竖杆随之从卡接孔内拔出，转动环形板，转杆随之转动，随后将两个竖杆插入左右两侧的卡接孔内，这样设计可以防止在挤压过程中转杆发生转动影响挤压，然后将面板下移，转杆首先进入插孔内起到一定的预定位效果，继续向下，当条形块来到凹槽上方，面板继续下移，条形块挤压卡块，卡块受力朝凹槽移动，弹簧受力收缩，使得转杆与条形块可以继续向下移动，当条形块移动到凹槽底部时，卡块不在受力，弹簧回弹将卡块推出凹槽，使得卡块位于条形块的上方，将面板与底板固定住，防止面板与底板之间还存在缝隙影响挤压，随后通过流体进口倒入金属流体，金属流体顺着分流腔流入底板内部开始挤压，分流腔可以使得金属流体匀速的流至底板的内部，当挤压完成需要分离时，抬起横板将转杆转动九十度，将两个竖杆插入前后两侧的卡接孔内部，此时条形块不受卡块限制可以自由上下，随后将面板上移即可，解决了以往金属流体流速不均与装置之间存在缝隙的问题。
[0018](2)本方案中，散热孔可以使得挤压时的热气散发出去，避免长时间高温对磨具造成损伤。
[0019](3)本方案中，限制杆与限制环可以防止横板与竖杆从面板上脱落，也有利于将竖杆插入卡接孔内。
[0020](4)本方案中，这样设计可以使得金属流体匀速的流至底板的内部，保证产品质量的同时也可以减少对磨具的损害。
[0021](5)本方案中，这样设计是为了确保条形块可以顺利的被两个卡块卡住，防止条形块过小无法正常运行。
[0022](6)本方案中，轴承可以减小转杆与面板之间的摩擦，使得移动人员可以更加省力的转动转杆。
附图说明
[0023]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0025]图3为本技术的面板仰视结构示意图；
[0026]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0027]图5为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0028]图中标号说明：
[0029]1、面板；2、连接模块；3、连接卡扣；4、流体进口；5、分流腔；6、卡接孔；7、锁紧装置；8、底板；9、插孔；10、凹槽；11、弹簧；12、卡块；13、散热孔；14、限制杆；15、限制环；16、长轴承；701、转杆；702、条形块；703、环形板；704、竖杆；705、横板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]请参阅图1-5，一种门窗用铝型材挤压磨具，包括面板1，面板1的顶部固定连接有两个连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗用铝型材挤压磨具，包括面板(1)，其特征在于：所述面板(1)的顶部固定连接有两个连接模块(2)，两个所述连接模块(2)的顶部均固定连接有两个连接卡扣(3)，所述面板(1)的顶部开设有流体进口(4)，所述流体进口(4)位于两个连接模块(2)相对的一侧，所述面板(1)内部开设有分流腔(5)，所述分流腔(5)位于流体进口(4)的底部并与其内部相连通，所述面板(1)顶部的左右两侧均开设有四个卡接孔(6)，所述面板(1)顶部的两侧固定安装有两个锁紧装置(7)，两个所述锁紧装置(7)的底端均贯穿并延伸至面板(1)的底部，所述面板(1)的底部设置有底板(8)，所述底板(8)顶部的两侧开设有插孔(9)，两个所述插孔(9)内壁的底部均开设有两个凹槽(10)，四个所述凹槽(10)的内壁上均固定连接有弹簧(11)，相邻两个所述弹簧(11)相对的一端均固定连接有卡块(12)，两个所述锁紧装置(7)的底端分别插接在两个插孔(9)的内部；所述锁紧装置(7)包含有转杆(701)，所述转杆(701)的外侧与面板(1)转动连接，所述转杆(701)的底端固定连接有条形块(702)，所述条形块(702)位于相邻两个卡块(12)之间的底部，所述转杆(701)的顶端固定连接有环形板(703)，所述卡接孔(6)位于环形板...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勤，
申请(专利权)人：苏州慧百模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：