一种电磁加热器式的塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁加热器式的塑料挤出机，包括挤出机体、驱动装置，它还包括进料机构、电磁加热机构，挤出机体的下方设置有机台；机台上设置有驱动装置；驱动装置的右侧设置有挤出筒体；驱动装置与挤出筒体相连接；挤出筒体的左端设置有进料机构、右端设置有机头；挤出筒体的出料端设置有过滤机构；过滤机构与机头相连接；挤出筒体的中间腔体内设置有电磁加热机构；电磁加热机构包括电磁加热管；电磁加热管的外表面设置有呈螺旋分布的刀片。本实用新型专利技术不仅缩短了挤出机体的长度，减少了设备的投入；而且提高了对热量的利用率，避免了热量损失，加热效果佳，从而达到降低生产成本的目的，具有广泛的适用性。具有广泛的适用性。具有广泛的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁加热器式的塑料挤出机


[0001]本技术涉及一种塑料挤出机，尤其涉及一种电磁加热器式的塑料挤出机。

技术介绍

[0002]塑料挤出机是一种用于加工塑料制品的装备，主要由挤压系统、传动系统和加热系统组成，其中加热系统的功能是达到所需要的工艺温度，以加热并熔化筒内的塑料粒子。
[0003]目前加热系统普遍采用电加热丝加热，该加热方式虽然结构简单操作方便，但是也存在不足之处：首先，电热丝加热的发热效率较低，热量损失较大，造成较多的电能浪费，在加热的过程中，加热丝加热不均匀，温升速度慢，并且由于无预热装置，造成挤出机长度较长，而电磁感应加热时通过交变电流通过感应线圈产生交变磁场，导磁性物体置于其中切割交变磁力线，从而在物体内部产生涡流，涡流内部的原子高速无规则运动，原子相互碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果，这种方式它从根本上解决了电热片、电热线圈等电阻式热传导方式加热效率低等问题；其次，一般加热都是采用在外侧对内侧的加热方式，虽然加热装置外侧设有保温装置，但是由于技术原因，还是会有大量的热量向外扩散从而损失消耗掉，导致加热效果差，并且耗能高。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种电磁加热器式的塑料挤出机。
[0005]为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种电磁加热器式的塑料挤出机，包括挤出机体、驱动装置，它还包括进料机构、电磁加热机构，挤出机体的下方设置有机台；机台上设置有驱动装置；驱动装置的右侧设置有挤出筒体；驱动装置与挤出筒体相连接；挤出筒体的左端设置有进料机构、右端设置有机头；挤出筒体的出料端设置有过滤机构；过滤机构与机头相连接；挤出筒体的中间腔体内设置有电磁加热机构；
[0006]电磁加热机构包括电磁加热管；电磁加热管的外表面设置有呈螺旋分布的刀片；刀片靠近进料机构的一端固定设置有转轴；刀片的内侧与电磁加热管的外壁相连接、外侧与挤出筒体的内壁相贴合；
[0007]进料机构包括进料斗；进料斗的下端设置有下料管；下料管的下端设置有进料口；进料口的上部通过法兰与下料管相连接、下部与挤出筒体相连通。
[0008]进一步地，电磁加热管包括铁磁导体、电磁感应加热线圈、导热管；铁磁导体为圆杆状；导热管为管状且导热管的内径大于铁磁导体的直径；铁磁导体嵌置于导热管的腔体内，铁磁导体与导热管之间设置有电磁感应加热线圈；电磁感应加热线圈均匀缠绕在铁磁导体上；电磁感应加热线圈与电源电连接。
[0009]进一步地，下料管的外壁设置有预电磁加热装置；进料口处设置有法兰片；法兰片的上表面设置有隔热棉。
[0010]进一步地，过滤机构包括进料腔、出料腔；进料腔与出料腔之间竖直设置有过滤
网；进料腔位于挤出筒体的右端，进料腔与挤出筒体的出料口相连通；出料腔位于靠近机头的一端，出料腔与机头相连通。
[0011]进一步地，进料斗上匹配设置有进料阀门。
[0012]进一步地，驱动装置与刀片左端的转轴匹配相接。
[0013]进一步地，机台的底部对称设置有四个万向轮，四个万向轮分别通过三角架固定设置于机台的底面上；万向轮和三角架均采用硬质合金制成。
[0014]本技术不仅缩短了挤出机体的长度，减少了设备的投入；而且提高了对热量的利用率，避免了热量损失，加热效果佳，从而达到降低生产成本的目的，具有广泛的适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图中：1、机台；2、驱动装置；3、挤出筒体；4、进料斗；5、下料管；6、进料口；7、机头；8、电磁加热管；81、铁磁导体；82、电磁感应加热线圈；83、导热管；9、刀片；11、进料腔；12、过滤网；13、出料腔；14、进料阀门；15、万向轮。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]如图1所示的一种电磁加热器式的塑料挤出机，包括挤出机体、驱动装置2，它还包括进料机构、电磁加热机构，挤出机体的下方设置有机台1；机台1上设置有驱动装置2；驱动装置2的右侧设置有挤出筒体3；驱动装置2与挤出筒体3相连接；挤出筒体3的左端设置有进料机构、右端设置有机头7；挤出筒体3的出料端设置有过滤机构；过滤机构与机头7相连接；挤出筒体3的中间腔体内设置有电磁加热机构；
[0019]电磁加热机构包括电磁加热管8；电磁加热管8包括铁磁导体81、电磁感应加热线圈82、导热管83；铁磁导体81为圆杆状；导热管83为管状且导热管83的内径大于铁磁导体81的直径；铁磁导体81嵌置于导热管83的腔体内，铁磁导体81与导热管83之间设置有电磁感应加热线圈82；电磁感应加热线圈82均匀缠绕在铁磁导体81上；电磁感应加热线圈82与电源电连接。通过将电磁加热管8设置在挤出筒体3的内部，将产生的热量由内到外的进行扩散，这种方式相对于将加热装置设在挤出筒体3的外侧，可以加大对热量的利用率，从而达到降低生产成本的目的。
[0020]电磁加热管8的外表面设置有呈螺旋分布的刀片9；刀片9靠近进料机构的一端固定设置有转轴；驱动装置2与刀片9左端的转轴匹配相接。刀片9的内侧与电磁加热管8的外壁相连接、外侧与挤出筒体3的内壁相贴合；呈螺旋分布的刀片9结构可以在其在转动过程中，将其中的物料沿着刀体螺纹方向缓慢推动，而且对其中的物料还可以起到很好的搅拌作用，使其在挤出筒体3内部更加均匀的受热熔化。
[0021]实际使用时，操作人员通过将电源接通，对电磁加热管8进行预热，预热结束后通过进料口6将物料送入到挤出筒体3的内部，然后启动驱动装置2，通过驱动装置2带动电磁加热管8转动使刀片9进行运动，随着刀片9的运动对挤出筒体3中的物料进行搅拌并使物料在挤出筒体3中缓慢前进，并通过电磁加热管8对物料进行加热，使物料受热熔化，最后受热
熔化的物料通过出料口输送到挤出机体外。
[0022]进料机构包括进料斗4；进料斗4上匹配设置有进料阀门14，能够有效的控制原料的进入，并且起到隔绝空气的作用。通过控制进料斗4上的进料阀门14，可以控制进入挤出机体的原料量，以减小堵塞机头7的情况发生，而且方便使用者进行操作。
[0023]进料斗4的下端设置有下料管5；下料管5的下端设置有进料口6；进料口6的上部通过法兰与下料管5相连接、下部与挤出筒体3相连通。下料管5的外壁设置有预电磁加热装置；通过设置预电磁加热装置，可以利用较小的能量，对原材料进行预加热，使原材料具有一定的初始温度，这样就可以有效的减少后续工序加热的时间，提高了生产效率，同时，也使得挤出机体的长度变短，减少了设备的投入；进料口6处设置有法兰片；法兰片的上表面设置有隔热棉。通过设置隔热棉防止热量通过挤出筒体3向上传递，既能避免热量的散失，同时又能防止较热的设备对人员造成伤害。
[0024]过滤机构包括进料腔11、出料腔13；进料腔11与出料腔13之间竖直设置有过滤网12；进料腔11位于挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁加热器式的塑料挤出机，包括挤出机体、驱动装置（2），其特征在于：它还包括进料机构、电磁加热机构，所述挤出机体的下方设置有机台（1）；所述机台（1）上设置有驱动装置（2）；所述驱动装置（2）的右侧设置有挤出筒体（3）；驱动装置（2）与挤出筒体（3）相连接；所述挤出筒体（3）的左端设置有进料机构、右端设置有机头（7）；挤出筒体（3）的出料端设置有过滤机构；所述过滤机构与机头（7）相连接；挤出筒体（3）的中间腔体内设置有电磁加热机构；所述电磁加热机构包括电磁加热管（8）；所述电磁加热管（8）的外表面设置有呈螺旋分布的刀片（9）；所述刀片（9）靠近进料机构的一端固定设置有转轴；刀片（9）的内侧与电磁加热管（8）的外壁相连接、外侧与挤出筒体（3）的内壁相贴合；所述进料机构包括进料斗（4）；所述进料斗（4）的下端设置有下料管（5）；所述下料管（5）的下端设置有进料口（6）；所述进料口（6）的上部通过法兰与下料管（5）相连接、下部与挤出筒体（3）相连通。2.根据权利要求1所述的电磁加热器式的塑料挤出机，其特征在于：所述电磁加热管（8）包括铁磁导体（81）、电磁感应加热线圈（82）、导热管（83）；所述铁磁导体（81）为圆杆状；所述导热管（83）为管状且导热管（83）的内径大于铁磁导体（81）的直径；所述铁磁导体（81）嵌置于导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，李越星，王勇杰，赵宁宁，虞洪峰，陈海波，姜力强，
申请(专利权)人：杭州千石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：