一种拆迁钢筋专用冷剪刀片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拆迁钢筋专用冷剪刀片，包括中板，所述中板的上下端面处对称设置有上刀片和下刀片，所述上刀片与所述下刀片的内侧均开设有限位凹槽，所述中板的上下断面上固定有一体式的安装凸块，所述安装凸块嵌入至限位凹槽内分别与上刀片以及下刀片固定，所述上刀片与所述下刀片的外部均贯穿有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端贯穿至所述安装凸块的内部，所述限位凹槽的长度为下刀片总体长度的五分之四，所述上刀片、下刀片和中板的长度相等；通过设计的可拆卸上刀片与下刀片，可以在使用中，根据磨损程度进行更换，相比较现有的焊补、打磨等方式更加简单，同时在使用中，也能保证安装的稳定性，使得后期的切割不受影响。使得后期的切割不受影响。使得后期的切割不受影响。

【技术实现步骤摘要】
一种拆迁钢筋专用冷剪刀片


[0001]本技术属于钢筋切断
，具体涉及一种拆迁钢筋专用冷剪刀片。

技术介绍

[0002]冷剪刀片为钢筋剪断机上的配件之一，通过冷剪刀片对钢筋进行剪切裁断，广泛使用在各轧钢厂和建筑领域，在对废旧房屋的拆迁中，也需要通过冷剪刀片进行相对应的切割。
[0003]现有的冷剪刀片在长时间的切割中，刀片的边缘处会出现磨损或者凹陷等情况，而现有的冷剪刀片为一体式的结构，无法拆卸更换，只能进行局部的打磨等方式的维修，工作效率较低，维修时间较长，因此实际使用中存在较大的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种拆迁钢筋专用冷剪刀片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拆迁钢筋专用冷剪刀片，包括中板，所述中板的上下端面处对称设置有上刀片和下刀片，所述上刀片与所述下刀片的内侧均开设有限位凹槽，所述中板的上下断面上固定有一体式的安装凸块，所述安装凸块嵌入至限位凹槽内分别与上刀片以及下刀片固定，所述上刀片与所述下刀片的外部均贯穿有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端贯穿至所述安装凸块的内部。
[0006]优选的，所述限位凹槽的长度为下刀片总体长度的五分之四，所述上刀片、下刀片和中板的长度相等。
[0007]优选的，所述中板的上下表面等距离开设有多个安装孔，每个所述安装孔的外部设置有多个导向槽，所述导向槽的横截面呈圆环结构，所述导向槽的深度为中板厚度的十分之一。
[0008]优选的，多个所述导向槽呈同心圆状，且所述导向槽的圆心与安装孔的圆心处于同一点上。
[0009]优选的，所述上刀片、中板和下刀片的材质相同，三者均为金属材质构件。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.通过设计的可拆卸上刀片与下刀片，可以在使用中，根据磨损程度进行更换，相比较现有的焊补、打磨等方式更加简单，同时在使用中，也能保证安装的稳定性，使得后期的切割不受影响；
[0012]2.通过设计的导向槽，可以在使用中，根据钢筋剪断机安装结构大小进行相适配的开孔加工，同时使得开孔更加方便，更易于定位。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视图；
[0014]图2为本技术中板与下刀片连接部分的剖视图；
[0015]图3为本技术下刀片的俯视图；
[0016]图4为本技术中板的剖视图；
[0017]图中：1、上刀片；2、中板；3、安装孔；4、导向槽；5、下刀片；6、安装凸块；7、限位凹槽；8、紧固螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种拆迁钢筋专用冷剪刀片，包括中板2，中板2的上下端面处对称设置有上刀片1和下刀片5，通过设计的可拆卸上刀片1与下刀片5，可以在使用中，根据磨损程度进行更换，相比较现有的焊补、打磨等方式更加简单，同时在使用中，也能保证安装的稳定性，使得后期的切割不受影响，上刀片1与下刀片5的内侧均开设有限位凹槽7，中板2的上下断面上固定有一体式的安装凸块6，安装凸块6嵌入至限位凹槽7内分别与上刀片1以及下刀片5固定，上刀片1与下刀片5的外部均贯穿有紧固螺栓8，紧固螺栓8的底端贯穿至安装凸块6的内部。
[0021]本实施例中，优选的，限位凹槽7的长度为下刀片5总体长度的五分之四，上刀片1、下刀片5和中板2的长度相等。
[0022]本实施例中，优选的，上刀片1、中板2和下刀片5的材质相同，三者均为金属材质构件。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种拆迁钢筋专用冷剪刀片，包括中板2，中板2的上下端面处对称设置有上刀片1和下刀片5，通过设计的可拆卸上刀片1与下刀片5，可以在使用中，根据磨损程度进行更换，相比较现有的焊补、打磨等方式更加简单，同时在使用中，也能保证安装的稳定性，使得后期的切割不受影响，上刀片1与下刀片5的内侧均开设有限位凹槽7，中板2的上下断面上固定有一体式的安装凸块6，安装凸块6嵌入至限位凹槽7内分别与上刀片1以及下刀片5固定，上刀片1与下刀片5的外部均贯穿有紧固螺栓8，紧固螺栓8的底端贯穿至安装凸块6的内部。
[0025]本实施例中，优选的，限位凹槽7的长度为下刀片5总体长度的五分之四，上刀片1、下刀片5和中板2的长度相等。
[0026]本实施例中，优选的，中板2的上下表面等距离开设有多个安装孔3，每个安装孔3的外部设置有多个导向槽4，通过设计的导向槽4，可以在使用中，根据钢筋剪断机安装结构大小进行相适配的开孔加工，同时使得开孔更加方便，更易于定位，导向槽4的横截面呈圆环结构，导向槽4的深度为中板2厚度的十分之一，多个导向槽4呈同心圆状，且导向槽4的圆心与安装孔3的圆心处于同一点上。
[0027]本实施例中，优选的，上刀片1、中板2和下刀片5的材质相同，三者均为金属材质构
件。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，根据钢筋剪断机上安装结构的直径不同，对安装孔3的直径进行改变，在改变中，通过外部冲孔设备对不同位置的导向槽4定位，随后通过导向槽4的位置对安装孔3的直径进行扩孔，安装完成后，通过上刀片1和下刀片5进行切割，在长时间的切割中，当上刀片1和下刀片5上都存在缺口等影响切割的问题时，将连接上刀片1和中板2、中板2和下刀片5上的紧固螺栓8拆卸，随后更换，更换完成后，将中板2端面的安装凸块6卡入上刀片1与下刀片5内侧开设的限位凹槽7内，随后通过螺栓再次进行固定限位即可完成安装。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆迁钢筋专用冷剪刀片，包括中板（2），其特征在于：所述中板（2）的上下端面处对称设置有上刀片（1）和下刀片（5），所述上刀片（1）与所述下刀片（5）的内侧均开设有限位凹槽（7），所述中板（2）的上下断面上固定有一体式的安装凸块（6），所述安装凸块（6）嵌入至限位凹槽（7）内分别与上刀片（1）以及下刀片（5）固定，所述上刀片（1）与所述下刀片（5）的外部均贯穿有紧固螺栓（8），所述紧固螺栓（8）的底端贯穿至所述安装凸块（6）的内部。2.根据权利要求1所述的一种拆迁钢筋专用冷剪刀片，其特征在于：所述限位凹槽（7）的长度为下刀片（5）总体长度的五分之四，所述上刀片（1）、下刀片...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳捷，柳敏，柳文海，
申请(专利权)人：南京敏捷机械刀模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：