一种圆珠笔球珠研磨装置制造方法及图纸

技术编号:27484032 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-02 17:57
本实用新型专利技术公开了一种圆珠笔球珠研磨装置,包括支撑架、工作箱和回收箱,支撑架顶部设有驱动装置,驱动装置位于工作箱上方,回收箱位于工作箱下方,驱动装置输出端上设有研磨板,工作箱顶部设有研磨槽,研磨板位于研磨槽内,工作箱底部设有过筛腔且安装于支撑架底部,过筛腔底部与回收箱相连通,研磨槽底部设有阀门组件,过筛腔内设有送风管、打散装置和筛网,送风管位于打散装置上方,筛网位于打散装置下方,过筛腔侧壁上设有进风口,送风管通过进风口连接有送风机,送风管上设有若干个送风口,打散装置与过筛腔内侧壁转动连接。本实用新型专利技术有益效果是:利于球珠表面和研磨粉的降温。温。温。

【技术实现步骤摘要】
一种圆珠笔球珠研磨装置


[0001]本技术涉及圆珠笔球珠相关
,尤其是指一种圆珠笔球珠研磨装置。

技术介绍

[0002]圆珠笔是一种使用了微小旋转圆珠的笔,目前市场上笔用球珠以不锈钢、碳化钨两种材质为主导,在书写时笔珠通过表面摩擦带动墨水流出,所以笔珠的好坏决定一支笔的书写性能。
[0003]目前市场上在使用轴承钢珠研磨机研磨后,研磨好的钢珠会很热,由于钢珠与钢珠之间相互靠拢或贴合在一起,得不到很好的降温散热,工人用手触碰到钢珠时容易出现烧伤,非常不安全。

技术实现思路

[0004]本技术是为了克服现有技术中球珠表面得不到降温的不足,提供了一种利于球珠表面降温的圆珠笔球珠研磨装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种圆珠笔球珠研磨装置,它包括支撑架、工作箱和回收箱,所述支撑架的顶部设有驱动装置,所述驱动装置位于工作箱的上方,所述回收箱位于工作箱的下方,所述驱动装置的输出端上设有研磨板,所述工作箱的顶部设有研磨槽,所述研磨板位于研磨槽内,所述工作箱的底部设有过筛腔且安装于支撑架的底部,所述研磨槽位于过筛腔的顶部,所述过筛腔的底部与回收箱相连通,所述研磨槽的底部设有阀门组件,所述过筛腔内设有送风管、打散装置和筛网,所述送风管位于打散装置的上方,所述筛网位于打散装置的下方,所述送风管安装于过筛腔的内侧壁,所述过筛腔的侧壁上设有进风口,所述送风管通过进风口连接有送风机,所述送风机安装于过筛腔的外侧壁,所述送风管上设有若干个送风口,所述打散装置与过筛腔的内侧壁转动连接,所述筛网与过筛腔的内侧壁可拆卸连接,所述过筛腔的侧壁上设有出料口,所述出料口位于筛网的顶部。
[0007]研磨机包括支撑架、工作箱和回收箱,支撑架的顶部设有驱动装置,驱动装置位于工作箱的上方,回收箱位于工作箱的下方,驱动装置的输出端上设有研磨板,工作箱的顶部设有研磨槽,研磨板位于研磨槽内,工作箱的底部设有过筛腔且安装于支撑架的底部,研磨槽位于过筛腔的顶部,过筛腔的底部与回收箱相连通,研磨槽的底部设有阀门组件,过筛腔内设有送风管、打散装置和筛网,送风管位于打散装置的上方,筛网位于打散装置的下方,送风管安装于过筛腔的内侧壁,过筛腔的侧壁上设有进风口,送风管通过进风口连接有送风机,送风机安装于过筛腔的外侧壁,送风管上设有若干个送风口,打散装置与过筛腔的内侧壁转动连接,筛网与过筛腔的内侧壁可拆卸连接,过筛腔的侧壁上设有出料口,出料口位于筛网的顶部。研磨粉和毛坯球珠加入到研磨槽内,驱动装置驱动研磨板对烧结好的毛坯球珠进行研磨,研磨完毕后打开阀门组件,研磨好的球珠和研磨粉同时掉落至打散装置上,打散装置不断旋转打散球珠,增大球珠与球珠之间的间隙,便于送风机通过送风管上的送
风口送风将球珠表面上附着的研磨粉吹落同时有利于球珠表面和研磨粉的降温,球珠掉落至筛网上并通过出料口出料,研磨粉通过筛网筛落至回收箱便于回收利用,达到了利于球珠表面降温的目的。
[0008]作为优选,支撑架包括上支撑板和下支撑板,驱动装置安装于上支撑板上,过筛腔的底部安装于下支撑板内且位于下支撑板的中心位置处,下支撑板的顶部设有若干根沿其边缘均匀分布的支撑柱,下支撑板通过若干根支撑柱与上支撑板连接,过筛腔的底部设有回收管,回收管位于筛网的底部下方,过筛腔通过回收管与回收箱相连通,回收箱位于下支撑板的下方,上支撑板位于下支撑板的上方,下支撑板的底部边缘设有若干根均匀分布的支撑腿。上支撑板利于驱动装置的安装,对其具有一定的支撑作用;下支撑板利于工作箱的安装和支撑;过筛腔内的研磨粉经筛网筛落后通过回收管收集至回收箱内,便于回收利用;设计合理简单。
[0009]作为优选,研磨板的形状和工作箱的形状均为圆柱形,驱动装置包括回转气缸和直线气缸一,回转气缸安装于上支撑板上,回转气缸的中心轴线与工作箱的中心轴线为同一直线,直线气缸一安装于回转气缸的输出端上,直线气缸一上设有伸缩轴一,伸缩轴一上设有L型轴,直线气缸一的输出端通过L型轴与研磨板的中心固定连接,研磨板的直径大于等于研磨槽的内部半径,研磨板的侧面与研磨槽的侧壁相接触。研磨粉和毛坯球珠加入到研磨槽内,启动直线气缸一使得研磨板下行至合适的位置进行研磨,然后启动回转气缸带动研磨板旋转对毛坯球珠进行研磨;L型轴的设计有利于研磨板以伸缩轴一为中心绕其旋转,同时研磨板的直径大于等于研磨槽的内部半径,研磨板旋转研磨时,利于研磨槽内的毛坯球珠得到充分研磨,提高研磨质量。
[0010]作为优选,送风管的一侧与过筛腔的内侧壁相匹配,送风管相对应的另一侧设有倾斜面,倾斜面的顶端远离打散装置,倾斜面的底端靠近打散装置,倾斜面的顶端到过筛腔侧壁的最短距离大于倾斜面的底端到过筛腔的最短距离,若干个送风口均匀分布于倾斜面上。打散装置打散从研磨槽内掉落的球珠和研磨粉,同时送风管内的风通过倾斜面上的送风口吹向球珠和研磨粉,便于球珠与研磨粉分离的同时利于球珠和研磨粉的快速降温。
[0011]作为优选,阀门组件位于过筛腔的顶部,阀门组件共有两个,两个阀门组件呈左右对称分布,阀门组件包括阀门本体和直线气缸二,研磨槽的底部由两块阀门本体组成,阀门本体与研磨槽的侧壁转动连接,直线气缸二安装于过筛腔的内侧壁上且位于送风管的上方,打散装置位于送风管的下方,阀门本体的顶部靠近研磨板,阀门本体的底部远离研磨板,直线气缸二上设有伸缩轴二,伸缩轴二的一端远离阀门本体且与直线气缸二连接,伸缩轴二的另一端靠近阀门本体且与阀门本体的底部转动连接,过筛腔的底部形状为锥形,回收管安装于锥形的锥尖处。研磨完毕后,启动直线气缸二,开启阀门本体,阀门本体向下倾斜,研磨槽内的球珠和研磨粉由于重力的作用从两个阀门本体之间的间隙内掉落,由于球珠和研磨粉从一处掉落,打散装置旋转打散球珠和研磨粉,同时送风机通过送风管内的送风口送风,能够吹散附着于球珠表面上的研磨粉,利于球珠与研磨粉的分离,且球珠和研磨粉能够得到快速降温;研磨槽的底部由两块阀门本体组成,阀门本体开启后倾斜,利于研磨槽内的球珠和研磨粉在自身重力的作用下全部滑落;过筛腔的底部为锥形,且回收管位于锥形的锥尖处,便于研磨粉在自身重力作用下经过筛腔的底部通过回收管全部回收至回收箱内,大大提高回收利用率。
[0012]作为优选,打散装置包括打散板和电机,打散板的横截面形状为W型,打散板的中心凸起部分位于工作箱的中心轴线上,打散板的边缘处设有T型块,过筛腔的内侧壁上设有与T型块相匹配的T型槽,打散板通过T型块与T型槽相匹配安装于过筛腔的内侧壁上,且与过筛腔的内侧壁转动连接,T型块上设有若干根均匀分布的啮合齿,过筛腔的外侧壁上设有电机箱,电机安装于电机箱内,电机的输出端上设有与啮合齿相匹配的齿轮,T型槽的底部设有通孔,齿轮通过通孔与啮合齿相啮合,打散板的中心设有转动槽,转动槽内设有轴承,筛网的中心处设有连接块,连接块的顶部边缘设有导向斜面,连接块通过导向斜面连接有轴杆,连接块的底部与筛网可拆卸连接,轴杆的一端通过导向斜面与连接块固定连接,轴杆的另一端通过轴承与打散板转动连接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆珠笔球珠研磨装置,其特征是,包括支撑架(1)、工作箱(2)和回收箱(3),所述支撑架(1)的顶部设有驱动装置(4),所述驱动装置(4)位于工作箱(2)的上方,所述回收箱(3)位于工作箱(2)的下方,所述驱动装置(4)的输出端上设有研磨板(5),所述工作箱(2)的顶部设有研磨槽(6),所述研磨板(5)位于研磨槽(6)内,所述工作箱(2)的底部设有过筛腔(7)且安装于支撑架(1)的底部,所述研磨槽(6)位于过筛腔(7)的顶部,所述过筛腔(7)的底部与回收箱(3)相连通,所述研磨槽(6)的底部设有阀门组件(8),所述过筛腔(7)内设有送风管(9)、打散装置(10)和筛网(11),所述送风管(9)位于打散装置(10)的上方,所述筛网(11)位于打散装置(10)的下方,所述送风管(9)安装于过筛腔(7)的内侧壁,所述过筛腔(7)的侧壁上设有进风口(12),所述送风管(9)通过进风口(12)连接有送风机(13),所述送风机(13)安装于过筛腔(7)的外侧壁,所述送风管(9)上设有若干个送风口(14),所述打散装置(10)与过筛腔(7)的内侧壁转动连接,所述筛网(11)与过筛腔(7)的内侧壁可拆卸连接,所述过筛腔(7)的侧壁上设有出料口(15),所述出料口(15)位于筛网(11)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种圆珠笔球珠研磨装置,其特征是,所述支撑架(1)包括上支撑板(16)和下支撑板(17),所述驱动装置(4)安装于上支撑板(16)上,所述过筛腔(7)的底部安装于下支撑板(17)内且位于下支撑板(17)的中心位置处,所述下支撑板(17)的顶部设有若干根沿其边缘均匀分布的支撑柱(18),所述下支撑板(17)通过若干根支撑柱(18)与上支撑板(16)连接,所述过筛腔(7)的底部设有回收管(19),所述回收管(19)位于筛网(11)的底部下方,所述过筛腔(7)通过回收管(19)与回收箱(3)相连通,所述回收箱(3)位于下支撑板(17)的下方,所述上支撑板(16)位于下支撑板(17)的上方,所述下支撑板(17)的底部边缘设有若干根均匀分布的支撑腿(20)。3.根据权利要求2所述的一种圆珠笔球珠研磨装置,其特征是,所述研磨板(5)的形状和工作箱(2)的形状均为圆柱形,所述驱动装置(4)包括回转气缸(21)和直线气缸一(22),所述回转气缸(21)安装于上支撑板(16)上,所述回转气缸(21)的中心轴线与工作箱(2)的中心轴线为同一直线,所述直线气缸一(22)安装于回转气缸(21)的输出端上,所述直线气缸一(22)上设有伸缩轴一(23),所述伸缩轴一(23)上设有L型轴(24),所述直线气缸一(22)的输出端通过L型轴(24)与研磨板(5)的中心固定连接,所述研磨板(5)的直径大于等于研磨槽(6)的内部半径,所述研磨板(5)的侧面与研磨槽(6)的侧壁相接触。4.根据权利要求1所述的一种圆珠笔球珠研磨装置,其特征是,所述送风管(9)的一侧与过筛腔(7)的内侧壁相匹配,所述送风管(9)相对应的另一侧设有倾斜面(25),所述倾斜面(25)的顶端远离打散装置(10),所述倾斜面(25)的底端靠近打散装置(10),所述倾斜面(25)的顶端到过筛腔(7)侧壁的最短距离大于倾斜面(25)的底端到过筛腔(7)的最短距离,若干个送风口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘亮赵毅
申请(专利权)人:杭州鼎申新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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