本发明专利技术公开了一种混流泵叶轮外球面的加工装置，涉及叶轮加工技术技术领域。本发明专利技术包括底座、承载板、升降装置、打磨装置、夹持装置以及冲洗装置，螺纹环与圆孔连接，两滑轨下表面均与承载板本体上表面连接，受力板下表面与承载板本体上表面连接，固定套下表面与受力板上表面连接，水泵一侧表面与水箱一侧表面连接。本发明专利技术通过设置承载板和升降装置，使承载板能够沿滑杆上下滑动，可以调节承载板高度，通过设置打磨装置和夹持装置，可以对不同大小的叶轮进行夹持，通过调节打磨辊的位置可以对不同大小的叶轮进行打磨，且打磨装置有两个，打磨效率更高，通过设置冲洗装置，在打磨时可以给装置降温，且打磨出的碎屑也会被冲洗掉，便于清理捷。便于清理捷。便于清理捷。
【技术实现步骤摘要】
一种混流泵叶轮外球面的加工装置
[0001]本专利技术属于叶轮加工技术
，特别是涉及一种混流泵叶轮外球面的加工装置。
技术介绍
[0002]水泵叶轮用铸铁制成，水泵叶轮上的叶片又起主要作用，水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系，水泵叶轮一般可分为单吸式和双吸式两种，单吸式叶轮为单边吸水，小流量水泵叶轮多为此种型式，双吸式叶轮为两边吸水，大流量水泵叶轮均采用双吸式叶轮，叶轮是水泵的核心部件，是工作效率的主要影响素，在特定工况下，如果叶轮设计不好就会在泵入口和叶片处产生水力损失和间隙损失。离心泵式水泵叶轮主要有以下4种形式，闭式、前半开式、后半开式、开式这四种。
[0003]现有技术下的混流泵叶轮外球面的加工装置有着没有喷水装置、不能对不同尺寸的叶轮进行打磨以及打磨效率低等缺点，为此我们提出了一种混流泵叶轮外球面的加工装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种混流泵叶轮外球面的加工装置，解决现有的没有喷水装置、不能对不同尺寸的叶轮进行打磨以及打磨效率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种混流泵叶轮外球面的加工装置，包括底座、承载板、升降装置、打磨装置、夹持装置以及冲洗装置，所述底座包括底座本体以及伸缩柱，所述承载板包括承载板本体、螺纹环以及滑轨，若干所述伸缩柱下表面均与底座本体上表面连接，若干所述伸缩柱上表面均与承载板本体下表面连接，所述承载板本体上表面设有圆孔，所述螺纹环与圆孔连接，所述两滑轨下表面均与承载板本体上表面连接，所述升降装置包括螺纹杆以及旋转座，所述旋转座下表面与底座本体上表面连接，所述螺纹杆一端与旋转座上表面连接，所述螺纹杆与螺纹环旋转配合，所述打磨装置包括滑块，所述两滑块分别与两滑轨滑动配合，所述夹持装置包括旋转电机、受力板以及固定套，所述旋转电机上表面与承载板本体下表面连接，所述受力板下表面与承载板本体上表面连接，所述固定套下表面与受力板上表面连接，所述冲洗装置包括水箱、水泵以及支撑杆，所述水箱下表面与底座本体上表面连接，所述水泵一侧表面与水箱一侧表面连接，所述水泵下表面与底座本体上表面连接，所述两支撑杆一端均与承载板本体上表面连接。
[0006]优选地，所述底座还包括减震器、万向轮以及驱动装置，所述驱动装置安装于底座本体下表面，所述两减震器上表面均与底座本体下表面连接，所述两万向轮上表面分别与两减震器下表面连接，驱动装置使装置便于移动，不需要人工推行，节省人力。
[0007]优选地，所述承载板还包括滑杆，所述两滑杆下表面均与底座本体上表面连接，所述承载板本体上表面设有两滑孔，所述两滑杆分别与两滑孔滑动配合，滑杆的作用是使承
载板能沿滑杆竖直滑动，不发生偏移，便于调节承载板高度。
[0008]优选地，所述升降装置还包括升降电机、第一齿轮以及第二齿轮，所述升降电机设有第一旋转轴，所述第一齿轮与旋转轴旋转配合，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述螺纹杆与第二齿轮旋转配合，升降装置使承载板可以通过螺纹杆旋转而升高。
[0009]优选地，所述打磨装置还包括打磨电机、限位环以及打磨辊，所述打磨电机下表面与滑块上表面焊接，所述打磨电机设有第二旋转轴，所述打磨辊与第二旋转轴旋转配合，所述限位环内表面与第二旋转轴外表面连接，打磨装置的作用是对叶轮进行打磨，打磨装置有两个，打磨效率更高。
[0010]优选地，所述夹持装置还包括主动齿轮、传动齿轮组、轮齿杆以及夹持块，所述旋转电机设有第三旋转轴，所述主动齿轮与第三旋转轴旋转配合，所述传动齿轮组输入端与主动齿轮啮合，所述轮齿杆外表面设有轮齿，所述所述传动齿轮组输出端与轮齿啮合，若干所述夹持块一侧表面分别与若干轮齿杆一端连接，所述固定套外表面设有若干通孔，若干所述轮齿杆分别与若干通孔滑动配合，夹持装置的作用是可以对不同大小的叶轮进行夹持，使装置功能更加全面。
[0011]优选地，所述冲洗装置还包括入水管、连接水管。分水板以及喷水头，所述入水管下表面与水箱上表面连接，所述连接水管两端分别与水泵另一侧表面以及分水板一侧表面连接，所述两支撑杆另一端分别与分水板两端连接，所述分水板另一侧表面设有若干出水孔，若干所述喷水头分别与若干出水孔连接，冲洗装置冲洗打磨的碎屑，使其便于清理，且可以起到降温的作用。
[0012]本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过设置承载板和升降装置，使承载板能够沿滑杆上下滑动，可以调节承载板高度，使工作人员在使用时更加方便。
[0013]2、本专利技术通过设置打磨装置和夹持装置，可以对不同大小的叶轮进行夹持，通过调节打磨辊的位置可以对不同大小的叶轮进行打磨，且打磨装置有两个，打磨效率更高。
[0014]3、本专利技术通过设置冲洗装置，在打磨时可以给装置降温，且打磨出的碎屑也会被冲洗掉，便于清理。
[0015]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术一种混流泵叶轮外球面的加工装置整体结构示意图；图2为本专利技术一种混流泵叶轮外球面的加工装置的等轴测图；图3为本专利技术一种混流泵叶轮外球面的加工装置的夹持装置结构示意图；图4为本专利技术一种混流泵叶轮外球面的升降装置的夹持装置结构示意图；图5为本专利技术一种混流泵叶轮外球面的加工装置的打磨装置结构示意图；图6为本专利技术图1中A处局部放大图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：100、底座；110、减震器；120、万向轮；130、伸缩柱；140、驱动装置；200、承载板；210、滑杆；220、螺纹环；230、滑轨；300、升降装置；310、升降电机；320、第一齿轮；330、第二齿轮；340、螺纹杆；350、旋转座；400、打磨装置；410、滑块；420、打磨电机；430、限位环；440、打磨辊；500、夹持装置；510、旋转电机；520、受力板；530、固定套；540、主动齿轮；550、传动齿轮组；560、轮齿杆；570、夹持块；600、冲洗装置；610、水箱；620、入水管；630、水泵；640、连接水管；650、分水板；660、喷水头；670、支撑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混流泵叶轮外球面的加工装置，包括底座(100)、承载板(200)、升降装置(300)、打磨装置(400)、夹持装置(500)以及冲洗装置(600)，其特征在于：所述底座(100)包括底座本体以及伸缩柱(130)，所述承载板(200)包括承载板本体、螺纹环(220)以及滑轨(230)，若干所述伸缩柱(130)下表面均与底座本体上表面连接，若干所述伸缩柱(130)上表面均与承载板本体下表面连接，所述承载板本体上表面设有圆孔，所述螺纹环(220)与圆孔连接，所述两滑轨(230)下表面均与承载板本体上表面连接，所述升降装置(300)包括螺纹杆(340)以及旋转座(350)，所述旋转座(350)下表面与底座本体上表面连接，所述螺纹杆(340)一端与旋转座(350)上表面连接，所述螺纹杆(340)与螺纹环(220)旋转配合，所述打磨装置(400)包括滑块(410)，所述两滑块(410)分别与两滑轨(230)滑动配合，所述夹持装置(500)包括旋转电机(510)、受力板(520)以及固定套(530)，所述旋转电机(510)上表面与承载板本体下表面连接，所述受力板(520)下表面与承载板本体上表面连接，所述固定套(530)下表面与受力板(520)上表面连接，所述冲洗装置(600)包括水箱(610)、水泵(630)以及支撑杆(670)，所述水箱(610)下表面与底座本体上表面连接，所述水泵(630)一侧表面与水箱(610)一侧表面连接，所述水泵(630)下表面与底座本体上表面连接，所述两支撑杆(670)一端均与承载板本体上表面连接。2.根据权利要求1所述的一种混流泵叶轮外球面的加工装置，其特征在于：所述底座(100)还包括减震器(110)、万向轮(120)以及驱动装置(140)，所述驱动装置(140)安装于底座本体下表面，所述两减震器(110)上表面均与底座本体下表面连接，所述两万向轮(120)上表面分别与两减震器(110)下表面连接。3.根据权利要求1所述的一种混流泵叶轮外球面的加工装置，其特征在于：所述承载板(200)还包括滑杆(210)，所述两滑杆(210)下表面均与底座本体上...
【专利技术属性】
技术研发人员：林鹏，胡东，唐川林，王舒，王霞光，
申请(专利权)人：湖南人文科技学院，
类型：发明
国别省市：
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