一种高温压出面料凹凸造型图案的机器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温压出面料凹凸造型图案的机器，包括机架和工作组件，在上盖板的下端固定安装有第二伸缩气缸，压板设置在第二伸缩气缸的下端，通过利用控制面板能够将第二伸缩气缸带动压板向下进行运动，操作人员将面料放置在承载板的上表面，且承载板的表面设置有凹孔和凸点，通过压板向下挤压能够在面料表面压出凹凸造型的图案，操作简单，使用方便，在第二伸缩气缸与压板之间设置有连接板和弹性件，当第二伸缩气缸带动压板向下运动时，通过利用弹性件的弹性，能够使压板进行压制时有较好的缓冲作用，防止压板在使用时受损影响使用，且在承载板的表面设置有加强层，能够提高承载板的抗压能力，提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高温压出面料凹凸造型图案的机器


[0001]本技术涉及面料加工设备
，具体为一种高温压出面料凹凸造型图案的机器。

技术介绍

[0002]压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。
[0003]但是在利用压花机器对面料进行凹凸造型时，一般在压板向下压制时没有设置缓冲结构，直接将压板向承载板进行挤压，容易造成工作零件受损，影响再次使用，同时在压花完成后需要人工将承载板进行移动对面料进行收集，耗费时间。
[0004]针对上述问题，本技术提出了一种高温压出面料凹凸造型图案的机器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高温压出面料凹凸造型图案的机器，具备能够使压板在工作过程中有缓冲作用，提高了保护效果，且便于推出承载板，节省时间的优点，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温压出面料凹凸造型图案的机器，包括机架和工作组件，工作组件设置在机架的一侧，所述机架包括凹槽、控制面板、移动轮、上盖板、承载板和第一伸缩气缸，凹槽开设在机架的表面，控制面板设置在机架的一侧，移动轮固定安装在机架的下端，承载板设置在凹槽的内部，第一伸缩气缸设置在凹槽的一侧；
[0007]所述工作组件包括第二伸缩气缸、连接件和压板，第二伸缩气缸固定安装在上盖板下端，连接件设置在第二伸缩气缸的下端，压板固定安装在连接件的下端。
[0008]优选的，所述凹槽包括滑轨和安装孔，滑轨设置在凹槽的内部，滑轨与凹槽通过安装孔固定安装。
[0009]优选的，所述承载板包括凹孔、凸点、加强层和滑槽，凹孔开设在承载板的上表面，凸点设置在凹孔的一侧，加强层设置在承载板的表面，滑槽设置在承载板的下端，且滑槽与滑轨相匹配。
[0010]优选的，所述第一伸缩气缸的一侧固定安装有推动板。
[0011]优选的，所述连接件包括连接板和弹性件，连接板设置在第二伸缩气缸的下端，弹性件设置在连接板的下端，且弹性件的另一端与压板固定安装。
[0012]优选的，所述压板与承载板的大小相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的一种高温压出面料凹凸造型图案的机器，在上盖板的下端固定安装有第二伸缩气缸，压板设置在第二伸缩气缸的下端，通过利用控制面板能够将第二伸缩气缸带动压板向下进行运动，操作人员将面料放置在承载板的上表面，且承载板的表
面设置有凹孔和凸点，通过压板向下挤压能够在面料表面压出凹凸造型的图案，操作简单，使用方便。
[0015]2、本技术提出的一种高温压出面料凹凸造型图案的机器，在第二伸缩气缸与压板之间设置有连接板和弹性件，当第二伸缩气缸带动压板向下运动时，通过利用弹性件的弹性，能够使压板进行压制时有较好的缓冲作用，防止压板在使用时受损影响使用。
[0016]3、本技术提出的一种高温压出面料凹凸造型图案的机器，在凹槽的表面设置有滑轨，且滑轨与滑槽相匹配，操作人员能够将滑槽对准滑轨，方便将承载板放置在滑轨的上端，利用压板压出造型后，操作人员通过利用控制面板能够使第一伸缩气缸进行伸缩，利用推动板能够将承载板推出，方便对面料进行整理，节省时间，且在承载板的表面设置有加强层，能够提高承载板的抗压能力，提高使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的机架结构示意图；
[0019]图3为本技术的承载板结构示意图；
[0020]图4为本技术的图2中A处放大图。
[0021]图中：1、机架；11、凹槽；111、滑轨；112、安装孔；12、控制面板；13、移动轮；14、上盖板；15、承载板；151、凹孔；152、凸点；153、加强层；154、滑槽；16、第一伸缩气缸；161、推动板；2、工作组件；21、第二伸缩气缸；22、连接件；221、连接板；222、弹性件；23、压板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，一种高温压出面料凹凸造型图案的机器，包括机架1和工作组件2，工作组件2设置在机架1的一侧，机架1包括凹槽11、控制面板12、移动轮13、上盖板14、承载板15和第一伸缩气缸16，凹槽11开设在机架1的表面，控制面板12设置在机架1的一侧，移动轮13固定安装在机架1的下端，承载板15设置在凹槽11的内部，第一伸缩气缸16设置在凹槽11的一侧；工作组件2包括第二伸缩气缸21、连接件22和压板23，第二伸缩气缸21固定安装在上盖板14下端，连接件22设置在第二伸缩气缸21的下端，压板23固定安装在连接件22的下端；压板23与承载板15的大小相适配；在上盖板14的下端固定安装有第二伸缩气缸21，压板23设置在第二伸缩气缸21的下端，通过利用控制面板12能够将第二伸缩气缸21带动压板23向下进行运动，操作人员将面料放置在承载板15的上表面，且承载板15的表面设置有凹孔151和凸点152，通过压板23向下挤压能够在面料表面压出凹凸造型的图案，操作简单，使用方便。
[0024]请参阅图2和图3，凹槽11包括滑轨111和安装孔112，滑轨111设置在凹槽11的内部，滑轨111与凹槽11通过安装孔112固定安装；承载板15包括凹孔151、凸点152、加强层153和滑槽154，凹孔151开设在承载板15的上表面，凸点152设置在凹孔151的一侧，加强层153
设置在承载板15的表面，滑槽154设置在承载板15的下端，且滑槽154与滑轨111相匹配；第一伸缩气缸16的一侧固定安装有推动板161；操作人员能够将滑槽154对准滑轨111，方便将承载板15放置在滑轨111的上端，利用压板23压出造型后，操作人员通过利用控制面板12能够使第一伸缩气缸16进行伸缩，利用推动板161能够将承载板15推出，方便对面料进行整理，节省时间，且在承载板15的表面设置有加强层153，能够提高承载板15的抗压能力，提高使用寿命。
[0025]请参阅图4，连接件22包括连接板221和弹性件222，连接板221设置在第二伸缩气缸21的下端，弹性件222设置在连接板221的下端，且弹性件222的另一端与压板23固定安装；当第二伸缩气缸21带动压板23向下运动时，通过利用弹性件222的弹性，能够使压板23进行压制时有较好的缓冲作用，防止压板23在使用时受损影响使用。
[0026]综上所述：本高温压出面料凹凸造型图案的机器，在上盖板14的下端固定安装有第二伸缩气缸21，压板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温压出面料凹凸造型图案的机器，包括机架(1)和工作组件(2)，工作组件(2)设置在机架(1)的一侧，其特征在于：所述机架(1)包括凹槽(11)、控制面板(12)、移动轮(13)、上盖板(14)、承载板(15)和第一伸缩气缸(16)，凹槽(11)开设在机架(1)的表面，控制面板(12)设置在机架(1)的一侧，移动轮(13)固定安装在机架(1)的下端，承载板(15)设置在凹槽(11)的内部，第一伸缩气缸(16)设置在凹槽(11)的一侧；所述工作组件(2)包括第二伸缩气缸(21)、连接件(22)和压板(23)，第二伸缩气缸(21)固定安装在上盖板(14)下端，连接件(22)设置在第二伸缩气缸(21)的下端，压板(23)固定安装在连接件(22)的下端。2.根据权利要求1所述的一种高温压出面料凹凸造型图案的机器，其特征在于：所述凹槽(11)包括滑轨(111)和安装孔(112)，滑轨(111)设置在凹槽(11)的内部，滑轨(111)与凹槽(11)通过安装孔(112)固定安装。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：阴亚芳，孙景健，
申请(专利权)人：容城县简卡服装有限公司，
类型：新型
国别省市：