一种油田注水井注水分层配注系统技术方案

技术编号:27482143 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-02 17:54
本实用新型专利技术涉及油田注水井注水分层配注技术领域,尤其涉及一种油田注水井注水分层配注系统。本系统包括油管、套管、多个封隔器,还包括多个磁驱动配水器,多个封隔器和多个磁驱动配水器相互间隔连接在油管上,多个磁驱动配水器与相应的注入水层位于同一深度,磁驱动配水器通过上接头与油管相连通。本实用新型专利技术油田注水井注水分层配注系统,实现了分层调节水量无需对接,靠磁驱动调节水量;一次下井过程中分步完成井下多层流量测试和目标流量自动调配任;本系统控制过程的自动化程度提高,而且操作方便简单,提高了油田注水井注水分层配注过程中流量的控制精度,大大提升了注水井的测试效率。试效率。试效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油田注水井注水分层配注系统


[0001]本技术涉及油田注水井注水分层配注
,尤其涉及一种油田注水井注水分层配注系统。

技术介绍

[0002]目前,国内外许多油田经过注水开发,已相继进入高含水后期细分开采阶段,稳采难度逐步加大。常规主要措施是细分层注水,保持分层能量并不过量。
[0003]目前油田水井注水分层配注主要采用偏心、空心二种分注工艺,这二种分注工艺及配套测调试工艺有各自优点,但也存在二个共性问题,即是调配困难。其原因一是注水井有结垢和返吐油、井斜使打捞器与配水器对接困难;二是如果分层配注层多(≥4层)及配水量单层少(≤10m3/d),调配时间长(调配成功2-7d)。针对上述二个问题,国内许多石油仪器厂联合有关油田联合开发出有线和储存式边测边调装置,这套装置工艺本身过关,但投捞对接困难,难以推广使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提出一种油田注水井注水分层配注系统,在吸收了以往在水量控制及自动化工艺控制系统方面成功经验,结合目前空心集成配水器、磁驱动与现代测试技术优点,针对已有技术的缺点,设计一种新的油田注水井注水分层配注系统,以实现分层调节水量无需对接,解决长期困扰油田注水井分层调配问题。
[0005]本技术提出的油田注水井注水分层配注系统,包括油管、套管、多个封隔器,还包括多个磁驱动配水器,多个封隔器和多个磁驱动配水器相互间隔连接在油管上,多个磁驱动配水器与相应的注入水层位于同一深度,磁驱动配水器通过上接头与油管相连通;
[0006]所述的磁驱动配水器由上固定丝堵、外套、无磁中心管、外磁铁、螺旋机构、上下提升机构、调节阀、下接头和配套无接触测调器组成;所述的上固定丝堵置于外套的上部,下接头置于外套的下部,下接头上开有出水孔;所述的无磁中心管与上接头相互连接并同轴安装在磁驱动配水器中,所述的外磁铁和螺旋机构由上而下同轴安装在无磁中心管上,所述的螺旋机构的外表面加工有外螺纹,所述的上下提升机构套装在螺旋机构上,上下提升机构的内表面加工有内螺纹,上下提升机构的内螺纹与螺旋机构的外螺纹相互啮合;所述的调节阀固定在上下提升机构的下端部;所述的配套无接触测调器置于磁驱动配水器上端部的油管中,配套无接触测调器由电缆、控制器、超声波流量计、驱动电机和内磁铁组成,控制器、超声波流量计、驱动电机和内磁铁依次相对固定,配套无接触测调器通过电缆与油管外控制设备相连,内磁铁与外磁铁位于同一深度。
[0007]本技术提出的油田注水井注水分层配注系统,其优点是:
[0008]本技术的油田注水井注水分层配注系统,一是实现了分层调节水量无需对接,靠磁驱动调节水量;二是一次下井过程中分步完成井下多层流量测试和目标流量自动调配任;三是控制过程的自动化程度提高,而且操作方便简单,提高了油田注水井注水分层
配注过程中流量的控制精度(误差≤
±
5%);四是大大提升了注水井的测试效率。
附图说明
[0009]图1是本技术提出的油田注水井注水分层配注系统的结构示意图。
[0010]图2是图1中磁驱动配水器的结构示意图。
[0011]其中,1是油管,2是套管,3是封隔器,4是磁驱动配水器,5是注入水层,6是油管丝堵,7是人工井底,8是上接头,9是上固定丝堵,10是外套,11是无磁中心管,12是外磁铁,13是螺旋机构,14是上下提升机构,15是调节阀,16是出水孔,17是阀体及下接头,18是配套无接触测调器,18.1是电缆,18.2是控制器,18.3是超声波流量计,18.4是驱动电机,18.5是内磁铁。
具体实施方式
[0012]本技术提出的油田注水井注水分层配注系统,请结构如图1所示,包括油管1、套管2、多个封隔器3,还包括多个磁驱动配水器4,多个封隔器3和多个磁驱动配水器4相互间隔连接在油管1上,多个磁驱动配水器4与相应的注入水层5位于同一深度,磁驱动配水器4通过上接头8与油管1相连通。
[0013]上述油田注水井注水分层配注系统中的磁驱动配水器4,其结构如图2所示,由上固定丝堵9、外套10、无磁中心管11、外磁铁12、螺旋机构13、上下提升机构14、调节阀15、下接头17和配套无接触测调器18组成;所述的上固定丝堵9置于外套10的上部,下接头17置于外套10的下部,下接头17上开有出水孔16和调节阀19;所述的无磁中心管11与上接头8相互连接并同轴安装在磁驱动配水器4中,所述的外磁铁12和螺旋机构13由上而下同轴安装在无磁中心管11上,所述的螺旋机构13的外表面加工有外螺纹,所述的上下提升机构14套装在螺旋机构13上,上下提升机构14的内表面加工有内螺纹,上下提升机构14的内螺纹与螺旋机构13的外螺纹相互啮合;所述的调节阀15固定在上下提升机构14的下端部;所述的配套无接触测调器18置于磁驱动配水器4上端部的油管1中,配套无接触测调器18由凯装7芯专用电缆18.1、控制器18.2、超声波流量计18.3、驱动电机18.4和内磁铁18.5组成,控制器18.2、超声波流量计18.3、驱动电机18.4和内磁铁18.5依次相对固定,配套无接触测调器18通过电缆18.1与油管外控制设备相连,内磁铁18.5与外磁铁12位于同一深度。
[0014]以下结合附图,详细介绍本技术提出的油田注水井注水分层配注系统的工作过程:
[0015]本技术的油田注水井注水分层配注系统的工作过程为:
[0016]首先按照工程设计要求,用油管1连接封隔器3和磁驱动配水器4后,按图1所示下入井下的适当位置,然后按工程设计要求向油管1内打压,使封隔器3膨胀,达到分层注目的,最后进行分层调配:
[0017](1)将配套无接触测调器18的凯装7芯电缆18.1连接好;
[0018](2)用专用电缆车将配套无接触测调器18从图1中的油管1下入到最下部无接触的磁驱动配水器4;
[0019](3)配套无接触测调器18开始工作,调整好注水量,发信号给地面,可以上提电缆至上一层无接触磁驱动配水器4;
[0020](4)重复(3)操作,调配好全部分注层。
[0021]无接触磁驱动配水器4与配套无接触测调器18相互配合的工作原理如下:
[0022]由凯装7芯电缆18.1下入凯装7芯电缆到指定无接触磁驱动配水器4后,超声波流量计18.3测此层注水量,如注水量过大或过小,控制器18.2发出指令使驱动电机18.4正反转,内磁铁18.5带动外磁铁12旋转,外磁铁12带动螺旋机构13运动,再驱动上下提升机构14,使调节阀15的上下移动而调整出水口16变大或变小,从而实现井下注水量无接触控制目的。
[0023]本技术的油田注水井注水分层配注系统中的无接触磁驱动配水器4主要由无磁中心管中心管11、上下提升机构14、水量调节阀和调节阀阀体和外磁铁12组成,如图2所示。当需要改变某一层注水量时,内磁铁18.5带动外磁铁12正反旋转,带动上下提升机构14使配水调节阀上下移动而调节出水孔16本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油田注水井注水分层配注系统,包括油管、套管、多个封隔器,其特征在于还包括多个磁驱动配水器,多个封隔器和多个磁驱动配水器相互间隔连接在油管上,多个磁驱动配水器与相应的注入水层位于同一深度,磁驱动配水器通过上接头与油管相连通;所述的磁驱动配水器由上固定丝堵、外套、无磁中心管、外磁铁、螺旋机构、上下提升机构、调节阀、下接头和配套无接触测调器组成;所述的上固定丝堵置于外套的上部,下接头置于外套的下部,下接头上开有出水孔;所述的无磁中心管与上接头相互连接并同轴安装在磁驱动配水器中,所述的外磁铁...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂钦民
申请(专利权)人:北京东润科石油技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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