一种三管同心分层注水管柱制造技术

技术编号:27363820 阅读:25 留言:0更新日期:2021-02-19 13:46
本实用新型专利技术公开了一种三管同心分层注水管柱,包括外层油管、上层桥塞、下层桥塞、上层密封插管,在上层密封插管内设有与上层密封插管同轴的层间油管,在下层桥塞内插有与层间油管连接的下层密封插管,在上层密封插管下端设有将上层密封插管与层间油管之间的环形空间临时封闭的可溶金属堵头,在下层密封插管的下端设有暂堵塞,在下层桥塞下方的下层密封插管外套装有通过层间油管打压使下层桥塞坐封的下层桥塞坐封工具,在上层桥塞上方的外层油管上连接有通过外层油管与层间油管之间环形空间打压使上层桥塞坐封的上层桥塞坐封工具。该三管同心分层注水管柱施工时仅需要两趟管柱就可以完成管柱施工,具有施工速度快、成本低、可靠性高等优点。可靠性高等优点。可靠性高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种三管同心分层注水管柱


[0001]本技术涉及一种油田注水管柱,尤其是一种三管同心分层注水管柱。

技术介绍

[0002]油田开采过程中需要采用注水管柱向油层进行注水驱油,分层注水管柱通常分别偏心注水管柱和多管同心注水管柱,而多管同心注水管柱每个层段都有独立的注水通道,井下无需设置配水装置,实现了地面操作完成定量配水,配水量控制更精确、调节更方便。此外,多管同心分层注水工艺管柱还具有结构简单、工作可靠、操纵方便、易于维护等优点。现有技术中的三管同心分层注水管柱作业时,先用桥塞坐封工具带下层桥塞,将下层桥塞丢到井下坐封,再下管柱将上桥塞坐封,再下外层油管带上层密封插管与上层桥塞插接密封,最后下内层油管带下层密封插管与下层桥塞插接密封,管柱施工至少需要五趟管柱,施工成本高、施工周期长,并且,五趟管柱任意一趟出现异常,均会影响施工进度,导致整个注水管不能正常交工。

技术实现思路

[0003]技术要解决的技术问题是:提供一种三管同心分层注水管柱,该三管同心分层注水管柱施工时仅需要两趟管柱就可以完成管柱施工,具有施工速度快、成本低、可靠性高等优点。
[0004]解决技术问题所采取的技术方案:一种三管同心分层注水管柱,包括外层油管、上层桥塞、下层桥塞,在上层桥塞内插有与外层油管连通的上层密封插管,在上层密封插管内设有与上层密封插管同轴的层间油管,在下层桥塞内插有与层间油管连接的下层密封插管,在上层密封插管下端设有将上层密封插管与层间油管之间的环形空间临时封闭的可溶金属堵头,在下层密封插管的下端设有暂堵塞,在下层桥塞下方的下层密封插管外套装有通过层间油管打压使下层桥塞坐封的下层桥塞坐封工具,在上层桥塞上方的外层油管上连接有通过外层油管与层间油管之间环形空间打压使上层桥塞坐封的上层桥塞坐封工具。
[0005]作为本技术的进一步改进方案:所述上层桥塞坐封工具为可以与外层油管和上层密封插管一同起出的丢手式坐封工具。
[0006]作为本技术的进一步改进方案:在外层油管与层间油管间设有防止下放管柱过程中层间油管与外层油管产生轴向相对移动的可溶金属挡环。
[0007]作为本技术的进一步改进方案:在管柱上设有阻止下层桥塞、下层桥塞坐封工具沿下层密封插管轴向移动的下层限位装置,所述下层限位装置由设置在层间油管上的环形凸台和设置在暂堵塞上的环台构成。
[0008]作为本技术的进一步改进方案:所述上层桥塞坐封工具和下层桥塞坐封工具均为具有双坐封液缸的坐封工具。
[0009]作为本技术的进一步改进方案:所述上层桥塞坐封工具包括与上层密封插管连接的上密封管,在上密封管的上端通过螺纹连接有连接套筒,在连接套筒的外侧套装有
上层工具外套和上层工具上护帽,在上层工具外套与上密封管之间设有上层桥塞第一活塞,在上密封管的外侧还套装有接受上层桥塞第一活塞推力的上层桥塞坐封推筒,所述上层桥塞第一活塞设有沿上层工具外套内环面向上延伸的上延长筒,在上延长筒与上密封管间设有上坐封液缸,在上坐封液缸内设有打压时向上延长筒上端施加推力的上层桥塞第二坐封活塞,在上密封管上设有使打压液体到达上层桥塞第一坐封活塞的上层桥塞第一打压液孔和使打压液体到达上层桥塞第二坐封活塞的上层桥塞第二打压液孔。
[0010]作为本技术的进一步改进方案:所述下层桥塞坐封工具包括与下层桥塞下接头连接的下密封管,下密封管内壁与下层密封插管外壁滑动密封配合,下密封管的下端通过螺纹连接有下层工具下接头,在下层工具下接头的外侧套装有下层工具外套和下层工具下护帽,在下层工具外套与下密封管之间设有下层桥塞第一活塞,在下层桥塞下接头的外侧套装有接受下层桥塞第一活塞推力的下层桥塞坐封推筒,所述下层桥塞第一活塞设有沿下层工具外套内环面向下延伸的下延长筒,在下延长筒与下密封管间设有下坐封液缸,在下坐封液缸内设有打压时向下延长筒下端施加推力的下层桥塞第二坐封活塞,在下密封管上设有使打压液体到达下层桥塞第一坐封活塞的下层桥塞第一打压液孔和使打压液体到达下层桥塞第二坐封活塞的下层桥塞第二打压液孔,在下层密封插管上设有下层桥塞打压总孔,在下层密封插管与下密封管之间还设有连通下层桥塞打压总孔与下层桥塞第一打压孔、下层桥塞第二打压孔的环形下层桥塞打压通道。
[0011]作为本技术的进一步改进方案:在外层油管与上层桥塞坐封工具之间设有外层油管扶正器。
[0012]作为本技术的进一步改进方案:在上层桥塞的上端设有引导上层密封插管进入上层桥塞中心管的导向片,在下层桥塞的上端设有引导下层密封插管进入下层桥塞中心管的导向片。
[0013]作为本技术的进一步改进方案:在层间油管的上端设有使层间油管与内层油管连接的密封插头套,在密封插头套内设有阻止内层油管密封插头从密封插头套内脱落的单向锁簧。
[0014]有益效果:本技术的三管同心分层注水管柱,由于采用了在上层密封插管下端设有将上层密封插管与层间油管间的环形空间临时封闭的可溶金属堵头,在下层密封插管的下端设有暂堵塞,在下层桥塞下方的下层密封插管外套装有通过层间油管打压使下层桥塞坐封的下层桥塞坐封工具,在上层桥塞上方的外层油管上连接有通过外层油管与层间油管之间环形空间打压使上层桥塞坐封的上层桥塞坐封工具的技术方案,施工时用外层油管带着上层桥塞、上层桥塞坐封工具、上层密封插管、下层桥塞、下层桥塞坐封工具、下层密封插管起下井,再下内层油管与层间油管对接,从内层油管打压坐封下层桥塞,从内层油管与外层油管的环空打压坐封上层桥塞,因此,两趟管柱就可以完成施工,具有施工速度快、成本低的优点,由于减少了管柱的趟数,提高了管柱施工的可靠性。由于采用了所述上层桥塞坐封工具为可以与外层油管和上层密封插管一同起出的丢手式坐封工具的技术特征,使本技术的三管同心分层注水管柱注水过程中如果出现异常,可以通过上提外层油管将上层桥塞坐封工具和上层密封插管一同起出,将内层油管与层间插管、下层密封插管一同起出,再按照普通多管同心分层注水管柱施工方式,下入上层密封插管、下层密封插管进行二次作业,使管柱可以多次修复使用。由于采用了在外层油管与层间油管间设有防止下放
管柱过程中层间油管与外层油管产生轴向相对移动的可溶金属挡环的技术特征,可以防止在下放管柱过程中桥塞发生位移,当管柱施工结束后,可溶金属挡环在井下油水混合物的作用下溶掉,解除外层油管对层间油管的束缚,使层间油管和下层密封插管可以单独起出,并且,在注水过程中,外层油管与层间油管的蠕动互不干涉。由于采用了在管柱上设有阻止下层桥塞、下层桥塞坐封工具沿下层密封插管轴向移动的下层限位装置,所述下层限位装置由设置在层间油管上的环形凸台和设置在暂堵塞上的环台构成的技术特征,在保证下层桥塞坐封效果的前提下,使本技术的三管同心分层注水管柱结构更紧凑。由于采用了所述上层桥塞坐封工具和下层桥塞坐封工具均为具有双坐封液缸的坐封工具的技术特征,使坐封工具对桥塞胶筒的推力更大,桥塞的坐封更牢固,管柱使用寿命更长。由于采用了所述上层桥塞坐封工具包括与上层密封插管连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三管同心分层注水管柱,包括外层油管、上层桥塞、下层桥塞,在上层桥塞内插有与外层油管连通的上层密封插管,在上层密封插管内设有与上层密封插管同轴的层间油管,在下层桥塞内插有与层间油管连接的下层密封插管,其特征是:在上层密封插管下端设有将上层密封插管与层间油管之间的环形空间临时封闭的可溶金属堵头,在下层密封插管的下端设有暂堵塞,在下层桥塞下方的下层密封插管外套装有通过层间油管打压使下层桥塞坐封的下层桥塞坐封工具,在上层桥塞上方的外层油管上连接有通过外层油管与层间油管之间环形空间打压使上层桥塞坐封的上层桥塞坐封工具。2.根据权利要求1所述的三管同心分层注水管柱,其特征是:所述上层桥塞坐封工具为可以与外层油管和上层密封插管一同起出的丢手式坐封工具。3.根据权利要求2所述的三管同心分层注水管柱,其特征是:在外层油管与层间油管间设有防止下放管柱过程中层间油管与外层油管产生轴向相对移动的可溶金属挡环。4.根据权利要求1所述的三管同心分层注水管柱,其特征是:在管柱上设有阻止下层桥塞、下层桥塞坐封工具沿下层密封插管轴向移动的下层限位装置,所述下层限位装置由设置在层间油管上的环形凸台和设置在暂堵塞上的环台构成。5.根据权利要求1至4任一项所述的三管同心分层注水管柱,其特征是:所述上层桥塞坐封工具和下层桥塞坐封工具均为具有双坐封液缸的坐封工具。6.根据权利要求5所述的三管同心分层注水管柱,其特征是:所述上层桥塞坐封工具包括与上层密封插管连接的上密封管,在上密封管的上端通过螺纹连接有连接套筒,在连接套筒的外侧套装有上层工具外套和上层工具上护帽,在上层工具外套与上密封管之间设有上层桥塞第一活塞,在上密封管的外侧还套装有接受上层桥塞第一活塞推力的上层桥塞坐封推筒,所述上层桥塞第一活塞设有沿上层工具外套内环面向上延伸的上延长筒,在上延长筒与上密封管间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:廉军周淼
申请(专利权)人:沈阳华威石油机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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