一种RTO联用的废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种RTO联用的废气处理装置，包括燃烧蓄热仓主体、水泵和风机，所述燃烧蓄热仓主体内部的底部设置有陶瓷蓄热机构主体，且燃烧蓄热仓主体的一端安装有水泵，所述燃烧蓄热仓主体内部的顶部安装有燃烧头，所述燃烧蓄热仓主体的一侧安装有氧气罐。该RTO联用的废气处理装置通过纤维吸附板上的吸附孔可以对废气中的油性物质进行吸附，通过纤维吸附板上开设的透气孔，使得废气可以通过，而大颗粒杂质不能够通过，从而避免油性物质后续燃烧再次产生有害气体，或者部分大颗粒杂质无法燃烧对陶瓷蓄热机构主体造成污染，且方便操作人员对纤维吸附板进行清理或者更换，以及减小热量流失，增加燃烧效率。增加燃烧效率。增加燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种RTO联用的废气处理装置


[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种RTO联用的废气处理装置。

技术介绍

[0002]随着社会经济的不断发展，工业生产也随之不断发展，但是很多工业生产过程中会产生具有污染的物质，废气就是其中较为典型的一种，随着人们环保意识的不断增加，对废气处理的重视度也随之不断增加，针对不同废气的处理方式往往不同，RTO联用的废气处理装置就是运用较为广泛的一种，其主要是通过对废气进行进一步燃烧达到处理效果，同时通过陶瓷蓄热机构可以有效对热量进行储存再利用，传统的RTO联用的废气处理装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、现有的RTO联用的废气处理装置在使用时，其一般是直接将废气排出部分与处理装置连通并进行处理，但是在实际使用过程中，初始废气中往往存在部分不易燃烧的大颗粒杂质，和部分油性物质，这些物质进入燃烧室内时容易对陶瓷蓄热机构造成污染或者后续燃烧过程中容易产生部分污染气体，造成最后排出气体的污染依旧存在较为严重的污染性；
[0004]2、现有的RTO联用的废气处理装置在使用时，一般都通过陶瓷蓄热机构进行蓄热，但是在实际使用过程中，排出的气体依旧携带部分热量，进而造成热量流失较多。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种RTO联用的废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的RTO联用的废气处理装置在使用时初始废气中的大颗粒杂质和部分油性物质容易随之进行燃烧室，容易对其造成污染或者燃烧后容易产生部分污染气体，以及排出的气体依旧携带部分热量，造成热量流失较多的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种RTO联用的废气处理装置，包括燃烧蓄热仓主体、水泵和风机，所述燃烧蓄热仓主体内部的底部设置有陶瓷蓄热机构主体，且燃烧蓄热仓主体的一端安装有水泵，所述燃烧蓄热仓主体内部的顶部安装有燃烧头，所述燃烧蓄热仓主体的一侧安装有氧气罐，所述燃烧蓄热仓主体靠近氧气罐一侧的底部连通有排气管，且排气管的外侧设置有第一水管组，所述第一水管组的一端与水泵连通，所述燃烧蓄热仓主体远离氧气罐一侧的顶部连通有第一进气管，且第一橡胶密封环的内部安装有第一橡胶密封环，所述第一进气管的外侧设置有第二水管组，所述第二水管组的一端与水泵连通，且第二水管组的另一端与第一水管组连通，所述第一进气管远离燃烧蓄热仓主体一端的内部设置有第一活动件，且第一活动件远离第一进气管一端的内部设置有连接管，所述第一橡胶密封环靠近两端的外侧皆粘贴有第二橡胶密封环，且第一橡胶密封环外侧的中间位置处套设有挤压环，所述挤压环与第二橡胶密封环之间的连接管上套设有第二活动件，且第二活动件远离连接管一端的外侧设置有第二进气管，所述第二进气管远离第二活动件的一端连通有风机，且第二进气管的内部设置有第三橡胶密封环。
[0007]优选的，所述燃烧头的顶部连通有第一导管，且第一导管贯穿燃烧蓄热仓主体。
[0008]优选的，所述氧气罐靠近燃烧蓄热仓主体的一端连通有第二导管，且第二导管与燃烧蓄热仓主体连通。
[0009]优选的，所述连接管内部的中间位置处设置有纤维吸附板，且纤维吸附板的一侧开设有透气孔。
[0010]优选的，所述纤维吸附板边侧的连接管上固定有安装环，且安装环的一侧设置有贯穿纤维吸附板的螺杆。
[0011]优选的，所述挤压环靠近第二橡胶密封环的一侧开设有环形滑槽，且环形滑槽的内部设置有滑块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该RTO联用的废气处理装置；
[0013]1、通过纤维吸附板的形状，使得废气通过连接管时，可以充分与纤维吸附板接触，通过纤维吸附板上的吸附孔可以对废气中的油性物质进行吸附，通过纤维吸附板上开设的透气孔，使得废气可以通过连接管进入第一进气管内，而大颗粒杂质不能够通过，从而避免油性物质后续燃烧再次产生有害气体，或者部分大颗粒杂质无法燃烧对陶瓷蓄热机构主体造成污染；
[0014]2、通过两组挤压环分别与连接管之间的螺纹连接，第一活动件和第二活动件与连接管之间的滑动连接，使得将两组挤压环转动至不对第一活动件和第二活动件进行限位的位置处时，可以通过滑动第一活动件和第二活动件将连接管从第一进气管和第二进气管之间拆卸下来，从而方便操作人员对纤维吸附板进行清理或者更换；
[0015]3、通过水泵、第一水管组和第二水管组之间的相互连通，使得水泵可以带动第一水管组和第二水管组内的液体循环流动，气体通过排气管排出时，剩余热量可以对第一水管组内液体进行加热，第一水管组内液体循环流动至第二水管组内时，可以对第一进气管内的废气进行预加热，从而减小热量流失，增加后续燃烧效率。
附图说明
[0016]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术主视结构示意图；
[0019]图4为本技术挤压环的侧视结构示意图；
[0020]图5为本技术纤维吸附板的侧视结构示意图。
[0021]图中：1、燃烧蓄热仓主体；2、陶瓷蓄热机构主体；3、水泵；4、燃烧头；5、第一导管；6、氧气罐；7、第二导管；8、排气管；9、第一水管组；10、第一进气管；11、第一橡胶密封环；12、第二水管组；13、第一活动件；14、连接管；15、纤维吸附板；16、透气孔；17、安装环；18、螺杆；19、第二橡胶密封环；20、挤压环；21、环形滑槽；22、滑块；23、第二活动件；24、第二进气管；25、风机；26、第三橡胶密封环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种RTO联用的废气处理装置，包括燃烧蓄热仓主体1、水泵3和风机25，燃烧蓄热仓主体1内部的底部设置有陶瓷蓄热机构主体2，且燃烧蓄热仓主体1的一端安装有水泵3，该水泵3的型号可以为150QJ10-50/7，燃烧蓄热仓主体1内部的顶部安装有燃烧头4，燃烧头4的顶部连通有第一导管5，且第一导管5贯穿燃烧蓄热仓主体1，第一导管5远离燃烧头4的一端与燃料供给机构连通，使得燃料可以通过第一导管5对燃烧头4进行供给，进而完成燃烧操作；
[0024]燃烧蓄热仓主体1的一侧安装有氧气罐6，氧气罐6靠近燃烧蓄热仓主体1的一端连通有第二导管7，且第二导管7与燃烧蓄热仓主体1连通，使得在燃烧时，可以氧气罐6内的氧气可以通过第二导管7对燃烧蓄热仓主体1内进行供给，进而保证燃烧的充分；
[0025]燃烧蓄热仓主体1靠近氧气罐6一侧的底部连通有排气管8，且排气管8的外侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RTO联用的废气处理装置，包括燃烧蓄热仓主体(1)、水泵(3)和风机(25)，其特征在于：所述燃烧蓄热仓主体(1)内部的底部设置有陶瓷蓄热机构主体(2)，且燃烧蓄热仓主体(1)的一端安装有水泵(3)，所述燃烧蓄热仓主体(1)内部的顶部安装有燃烧头(4)，所述燃烧蓄热仓主体(1)的一侧安装有氧气罐(6)，所述燃烧蓄热仓主体(1)靠近氧气罐(6)一侧的底部连通有排气管(8)，且排气管(8)的外侧设置有第一水管组(9)，所述第一水管组(9)的一端与水泵(3)连通，所述燃烧蓄热仓主体(1)远离氧气罐(6)一侧的顶部连通有第一进气管(10)，且第一橡胶密封环(11)的内部安装有第一橡胶密封环(11)，所述第一进气管(10)的外侧设置有第二水管组(12)，所述第二水管组(12)的一端与水泵(3)连通，且第二水管组(12)的另一端与第一水管组(9)连通，所述第一进气管(10)远离燃烧蓄热仓主体(1)一端的内部设置有第一活动件(13)，且第一活动件(13)远离第一进气管(10)一端的内部设置有连接管(14)，所述第一橡胶密封环(11)靠近两端的外侧皆粘贴有第二橡胶密封环(19)，且第一橡胶密封环(11)外侧的中间位置处套设有挤压环(20)，所述挤压环(20)与第二橡胶密封环(19)之间的连接管(14)上套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈跃辉，
申请(专利权)人：江苏海皇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：