一种用于涡旋加工的浮动卡盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于涡旋加工的浮动卡盘，包括外壳，外壳的顶端均匀的开设有三个滑槽，三个滑槽均通过滑板分别与三个卡爪的底端滑动连接，三个滑板底端的一侧均固定设有第一固定片，三个第一固定片均通过销轴分别与三个连杆的一端转动连接，三个连杆的另一端均通过销轴分别与三个第二固定片转动连接；本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术一种用于涡旋加工的浮动卡盘，通过将连杆的两端分别与第一固定片和第二固定片转动连接，微型油缸的液压杆伸缩时，能够控制三个卡爪松紧工件，通过设置储能弹簧，增加了卡爪的浮动补偿功能，能够自由调整，工件受力较大能够压缩储能弹簧，加工过程中工件不易变形。工过程中工件不易变形。工过程中工件不易变形。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涡旋加工的浮动卡盘


[0001]本技术涉及一种卡盘，特别涉及一种用于涡旋加工的浮动卡盘，属于卡盘


技术介绍

[0002]卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置，利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件，常见的涡旋加工用卡盘的卡爪为固定式，不具有浮动补偿功能，难以自由调整，加工过程中圆形工件容易产生变形，同时容易产生夹持不到位的状况，且常见的涡旋加工用卡盘的卡爪一般不具有防护功能，容易造成圆形工件的表面磨损。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于涡旋加工的浮动卡盘，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的涡旋加工用卡盘的卡爪为固定式，不具有浮动补偿功能，难以自由调整的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于涡旋加工的浮动卡盘，包括外壳，所述外壳的顶端均匀的开设有三个滑槽，三个所述滑槽均通过滑板分别与三个卡爪的底端滑动连接，三个所述滑板底端的一侧均固定设有第一固定片，三个所述第一固定片均通过销轴分别与三个连杆的一端转动连接，三个所述连杆的另一端均通过销轴分别与三个第二固定片转动连接，三个所述卡爪的一端均开设有空腔，三个所述空腔的内部均滑动连接有滑块，三个所述滑块的一端分别与三个储能机构的一端固定连接，三个所述储能机构的另一端分别与三个卡爪另一端的内壁固定连接，三个所述滑块的一端均固定设有靠板，三个所述靠板的一侧分别与三个防护机构的一端卡合连接，所述外壳底端的中部固定设有微型油缸，三个所述第二固定片的一侧均与微型油缸的液压杆顶部固定连接，所述微型油缸通过机床表面设有的微型油缸开关与电源电性连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，三个所述储能机构均包括导套、导柱和储能弹簧，三个所述导套分别与三个导柱滑动连接，三个所述导柱的表面均套设有储能弹簧，三个所述导柱的一端和三个导套的一端分别与三个滑块的一端和三个卡爪另一端的内壁固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，三个所述防护机构均包括卡块、硅胶卡头和若干个凸条，三个所述卡块分别与三个靠板的一侧卡合连接，三个所述卡块的一侧分别与三个硅胶卡头的一端固定连接，三个所述硅胶卡头的另一端均固定设有若干个凸条。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳的底端固定设有安装板，所述安装板顶端的四个边侧均开设有安装孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳底端的中部开设有通孔，所述微型油缸的液压杆与通孔穿插连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳顶端的中部开设有中心孔，所述中心孔与通孔同轴。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种用于涡旋加工的浮动卡盘，通过将连杆的两端分别与第一固定片和第二固定片转动连接，微型油缸的液压杆伸缩时，能够控制三个卡爪松紧工件，通过设置储能弹簧，增加了卡爪的浮动补偿功能，能够自由调整，工件受力较大能够压缩储能弹簧，加工过程中工件不易变形，工件与硅胶卡头之间若是产生缝隙，春泥更弹簧能够推动滑块，使硅胶卡头与工件贴合，不易产生夹持不到位的状况；通过设置三个硅胶卡头，在对工件加工时，三个硅胶卡头能够对工件防护，不易造成工件的表面磨损，通过将三个硅胶卡头的卡块分别与三个靠板的一侧卡合连接，便于对三个硅胶卡头进行安装与拆卸。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术外壳的内部结构示意图；
[0013]图3为本技术储能机构的结构示意图。
[0014]图中：1、外壳；2、滑板；3、卡爪；4、空腔；5、储能机构；51、导套；52、导柱；53、储能弹簧；6、滑块；7、靠板；8、防护机构；81、卡块；82、硅胶卡头；83、凸条；9、第一固定片；10、连杆；11、第二固定片；12、通孔；13、微型油缸；14、安装板；15、安装孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本技术提供了一种用于涡旋加工的浮动卡盘，包括外壳1，外壳1的顶端均匀的开设有三个滑槽，三个滑槽均通过滑板2分别与三个卡爪3的底端滑动连接，三个滑板2底端的一侧均固定设有第一固定片9，三个第一固定片9均通过销轴分别与三个连杆10的一端转动连接，三个连杆10的另一端均通过销轴分别与三个第二固定片11转动连接，三个卡爪3的一端均开设有空腔4，三个空腔4的内部均滑动连接有滑块6，三个滑块6的一端分别与三个储能机构5的一端固定连接，三个储能机构5的另一端分别与三个卡爪3另一端的内壁固定连接，加工过程中工件不易变形，且不易产生夹持不到位的状况，三个滑块6的一端均固定设有靠板7，三个靠板7的一侧分别与三个防护机构8的一端卡合连接，外壳1底端的中部固定设有微型油缸13，三个第二固定片11的一侧均与微型油缸13的液压杆顶部固定连接，微型油缸13通过机床表面设有的微型油缸开关与电源电性连接。
[0017]优选的，三个储能机构5均包括导套51、导柱52和储能弹簧53，三个导套51分别与三个导柱52滑动连接，三个导柱52的表面均套设有储能弹簧53，三个导柱52的一端和三个导套51的一端分别与三个滑块6的一端和三个卡爪3另一端的内壁固定连接，通过设置储能弹簧53，增加了卡爪3的浮动补偿功能，能够自由调整，工件受力较大能够压缩储能弹簧53，加工过程中工件不易变形，工件与硅胶卡头82之间若是产生缝隙，储能弹簧53能够推动滑
块6，使硅胶卡头82与工件贴合，不易产生夹持不到位的状况；三个防护机构8均包括卡块81、硅胶卡头82和若干个凸条83，三个卡块81分别与三个靠板7的一侧卡合连接，三个卡块81的一侧分别与三个硅胶卡头82的一端固定连接，三个硅胶卡头82的另一端均固定设有若干个凸条83，通过设置三个硅胶卡头82，在对工件加工时，三个硅胶卡头82能够对工件防护，不易造成工件的表面磨损，通过将三个硅胶卡头82的卡块81分别与三个靠板7的一侧卡合连接，便于对三个硅胶卡头82进行安装与拆卸；外壳1的底端固定设有安装板14，安装板14顶端的四个边侧均开设有安装孔15，便于对外壳1固定；外壳1底端的中部开设有通孔12，微型油缸13的液压杆与通孔12穿插连接，微型油缸13的液压杆不会与外壳1接触；外壳1顶端的中部开设有中心孔，中心孔与通孔12同轴，通过中心孔便于放置工件。
[0018]具体使用时，本技术一种用于涡旋加工的浮动卡盘，需要夹紧工件时，将工件的一端置于中心孔，通过微型油缸开关控制型号可为CX-SD的微型油缸13的液压杆收缩，微型油缸13的液压杆在收缩的过程中连杆10拉动卡爪3往中心孔的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涡旋加工的浮动卡盘，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的顶端均匀的开设有三个滑槽，三个所述滑槽均通过滑板（2）分别与三个卡爪（3）的底端滑动连接，三个所述滑板（2）底端的一侧均固定设有第一固定片（9），三个所述第一固定片（9）均通过销轴分别与三个连杆（10）的一端转动连接，三个所述连杆（10）的另一端均通过销轴分别与三个第二固定片（11）转动连接，三个所述卡爪（3）的一端均开设有空腔（4），三个所述空腔（4）的内部均滑动连接有滑块（6），三个所述滑块（6）的一端分别与三个储能机构（5）的一端固定连接，三个所述储能机构（5）的另一端分别与三个卡爪（3）另一端的内壁固定连接，三个所述滑块（6）的一端均固定设有靠板（7），三个所述靠板（7）的一侧分别与三个防护机构（8）的一端卡合连接，所述外壳（1）底端的中部固定设有微型油缸（13），三个所述第二固定片（11）的一侧均与微型油缸（13）的液压杆顶部固定连接，所述微型油缸（13）通过机床表面设有的微型油缸开关与电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于涡旋加工的浮动卡盘，其特征在于：三个所述储能机构（5）均包括导套（51）、导柱（52）和储能弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：解云龙，王凤真，田芳，王宪法，周向东，
申请(专利权)人：山东联诚精密制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：