一种汽车坐垫衬生产用缝纫定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车坐垫衬生产用缝纫定位装置，涉及缝纫定位技术领域，本实用新型专利技术包括固定底板、布料筒、上料装置、剪裁装置、定位装置以及缝纫装置，布料筒包括布料筒支架，布料筒支架下表面焊接于固定底板上表面，上料装置包括上料支架，固定底板一表面设有第一安装孔，上料支架下表面与第一安装孔连接，剪裁装置包括剪裁支架，剪裁支架下表面与固定底板上表面焊接，定位装置包括定位支架，固定底板一表面设有第二安装孔，定位支架与第二安装孔连接。本实用新型专利技术中，通过设置上料装置，给上料提供动力，更容易估测计算控制布料的供给量，通过设置定位装置，方便后续的自动化缝纫，提高了缝纫精确度。提高了缝纫精确度。提高了缝纫精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车坐垫衬生产用缝纫定位装置


[0001]本技术涉及缝纫定位
，特别涉及一种汽车坐垫衬生产用缝纫定位装置。

技术介绍

[0002]缝纫机能缝制棉、麻布、人造纤维等织物和皮革、塑料等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，而随着自动化生产的发展，在缝纫过程中对织物进行定位是必不可少的一环，以此衍生出电脑编程控制的缝纫自动化生产制造慢慢普及。
[0003]现有缝纫定位装置使不能对不同规格的织物进行定位，装置的使用存在局限性，现有缝纫定位装置定位不精确，容易导致后续自动缝纫出错，导致次品。为此，我们提出一种汽车坐垫衬生产用缝纫定位装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种汽车坐垫衬生产用缝纫定位装置，通过增加其相应的功能性结构，有效配合使用环境及使用需求，可以有效解决现有缝纫定位装置使不能对不同规格的织物进行定位，装置的使用存在局限性，现有缝纫定位装置定位不精确，容易导致后续自动缝纫出错，导致次品等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种汽车坐垫衬生产用缝纫定位装置，包括固定底板、布料筒、上料装置、剪裁装置、定位装置以及缝纫装置，所述布料筒包括布料筒支架，所述布料筒支架下表面焊接于固定底板上表面，所述上料装置包括上料支架，所述固定底板一表面设有第一安装孔，所述上料支架下表面与第一安装孔连接，所述剪裁装置包括剪裁支架，所述剪裁支架下表面与固定底板上表面焊接，所述定位装置包括定位支架，所述固定底板一表面设有第二安装孔，所述定位支架与第二安装孔连接，所述缝纫装置包括缝纫支架，所述固定底板一表面设有第三安装孔，所述缝纫支架下表面与第三安装孔连接。
[0006]优选地，所述布料筒还包括布料筒本体、布料筒固定轴以及导料筒，若干所述布料筒支架一表面分别设有第一旋转孔，所述布料筒固定轴两端分别与若干第一旋转孔旋转配合，所述布料筒本体与布料筒固定轴旋转配合，所述固定底板一表面设有凹槽，所述导料筒安装于凹槽内，实现上料自动化，提高生产自动化程度。
[0007]优选地，所述上料装置还包括电机支架、电机以及上料齿轮，所述电机支架一表面焊接于固定底板上表面，所述电机通过螺钉安装于电机支架一表面，若干所述上料支架一表面分别设有第二旋转孔，所述上料齿轮两端分别与若干第二旋转孔旋转配合，给上料提供动力，更容易估测计算控制布料的供给量。
[0008]优选地，所述剪裁装置还包括定位旋钮、剪裁导杆以及剪裁机，若干所述剪裁支架一表面分别设有第一滑槽，所述剪裁导杆分别与若干第一滑槽滑动配合，所述剪裁导杆一端与定位旋钮通过螺纹连接，所述剪裁机一表面设有第一导孔，所述剪裁机与剪裁导杆滑
动配合，使裁剪更精确，使后续缝纫尺寸更接近标准。
[0009]优选地，所述定位装置还包括压力块以及固定轴，所述压力块两端分别与若干固定轴一表面焊接，所述定位支架一表面设有若干第二滑槽，若干所述固定轴另一表面分别与若干第二滑槽滑动配合，方便后续的自动化缝纫，提高了缝纫精确度。
[0010]优选地，所述缝纫装置还包括缝纫导杆以及缝纫机，所述缝纫支架一表面设有若干限位孔，所述缝纫导杆两端分别与若干限位孔连接，所述缝纫机一表面设有第二导孔，所述缝纫机与缝纫导杆滑动配合，实现缝纫自动化，节省人力财力。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置上料装置，给上料提供动力，更容易估测计算控制布料的供给量。
[0013]本技术中，通过设置定位装置，方便后续的自动化缝纫，提高了缝纫精确度，实现缝纫自动化，节省人力财力。
附图说明
[0014]图1为本技术一种汽车坐垫衬生产用缝纫定位装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种汽车坐垫衬生产用缝纫定位装置的正视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种汽车坐垫衬生产用缝纫定位装置的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术一种汽车坐垫衬生产用缝纫定位装置的右视结构示意图；
[0018]图5为本技术图4中A-A处的剖面结构示意图。
[0019]图1-5中：100、固定底板；200、布料筒；210、布料筒支架；220、布料筒固定轴；230、导料筒；300、上料装置；310、上料支架；320、电机支架；330、电机；340、上料齿轮；400、剪裁装置；410、剪裁支架；420、定位旋钮；430、剪裁导杆；440、剪裁机；500、定位装置；510、定位支架；520、压力块；530、固定轴；600、缝纫装置；610、缝纫支架；620、缝纫导杆；630、缝纫机。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一：
[0024]请参照图1—5所示，本技术为一种汽车坐垫衬生产用缝纫定位装置，包括固
定底板100、布料筒200、上料装置300、剪裁装置400、定位装置500以及缝纫装置600，布料筒200包括布料筒支架210，布料筒支架210下表面焊接于固定底板100上表面，上料装置300包括上料支架310，固定底板100一表面设有第一安装孔，上料支架310下表面与第一安装孔连接，剪裁装置400包括剪裁支架410，剪裁支架410下表面与固定底板100上表面焊接，定位装置500包括定位支架510，固定底板100一表面设有第二安装孔，定位支架510与第二安装孔连接，缝纫装置600包括缝纫支架610，固定底板100一表面设有第三安装孔，缝纫支架610下表面与第三安装孔连接。
[0025]进一步地，布料筒200还包括布料筒本体、布料筒固定轴220以及导料筒230，若干布料筒支架210一表面分别设有第一旋转孔，布料筒固定轴220两端分别与若干第一旋转孔旋转配合，布料筒本体与布料筒固定轴220旋转配合，固定底板100一表面设有凹槽，导料筒230本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车坐垫衬生产用缝纫定位装置，包括固定底板（100）、布料筒（200）、上料装置（300）、剪裁装置（400）、定位装置（500）以及缝纫装置（600），所述布料筒（200）包括布料筒支架（210），所述布料筒支架（210）下表面焊接于固定底板（100）上表面，所述上料装置（300）包括上料支架（310），所述固定底板（100）一表面设有第一安装孔，所述上料支架（310）下表面与第一安装孔连接，所述剪裁装置（400）包括剪裁支架（410），所述剪裁支架（410）下表面与固定底板（100）上表面焊接，所述定位装置（500）包括定位支架（510），所述固定底板（100）一表面设有第二安装孔，所述定位支架（510）与第二安装孔连接，所述缝纫装置（600）包括缝纫支架（610），所述固定底板（100）一表面设有第三安装孔，所述缝纫支架（610）下表面与第三安装孔连接。2.根据权利要求1所述的一种汽车坐垫衬生产用缝纫定位装置，其特征在于：所述布料筒（200）还包括布料筒本体、布料筒固定轴（220）以及导料筒（230），若干所述布料筒支架（210）一表面分别设有第一旋转孔，所述布料筒固定轴（220）两端分别与若干第一旋转孔旋转配合，所述布料筒本体与布料筒固定轴（220）旋转配合，所述固定底板（100）一表面设有凹槽，所述导料筒（230）安装于凹槽内。3.根据权利要求1所述的一种汽车坐垫衬生产用缝纫定位装置，其特征在于：所述上料装置（300）还包括电机支架（320）、电机（330）以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁艳贞，
申请(专利权)人：大塚江苏汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：