一种电控板材边缘喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电控板材边缘喷涂装置，它的喷枪的雾化进气接口、喷幅调节进气接口及控制气接口各自通过电气比例阀与气源连接，雾化进气接口、喷幅调节进气接口及控制气接口与各自对应的电气比例阀之间分别连接有电磁阀，控制系统控制连接电气比例阀及电磁阀。包括挡漆装置，挡漆装置设有用于遮挡喷向板材的板面的油漆的遮板及用于将遮板压在板材的板面上的压缩弹簧，两套挡漆装置上下对称布置。本实用新型专利技术的电控板材边缘喷涂装置有利于提高气压调节的精确性，也可以避免气压值设置错误，且操作方便，从而有利于提高板材边缘的喷涂质量，本实用新型专利技术的喷涂装置可避免油漆气雾大范围地喷洒在板材的上下板面上。气雾大范围地喷洒在板材的上下板面上。气雾大范围地喷洒在板材的上下板面上。

【技术实现步骤摘要】
一种电控板材边缘喷涂装置


[0001]本技术涉及用于板材边缘喷涂的装置领域，具体涉及一种电控板材边缘喷涂装置。

技术介绍

[0002]目前，家具用的板材需要按尺寸要求切割，切割后的板材边缘粗糙、不美观，而且容易破损，于是现有用于板材边缘喷涂的板材边缘喷涂机，板材边缘喷涂机设有由电机驱动的履带，板材放在履带上，再通过一排压轮将板材轻压在履带上，履带带动板材直线运动，板材边缘喷涂机设有喷涂装置，喷涂装置的核心部件是喷枪，喷枪通过压缩空气将油漆雾化，喷枪再通过压缩空气将油漆气雾喷洒在板材的边缘上。板材的品种或规格变化时，喷漆量也要相应地调整，现有的喷涂装置是通过人手拧动调压阀进行对喷漆量的控制，具体是一边拧动调压阀的旋钮，一边用眼观察气压表的数值，但是通过肉眼观察气压表的读数是误差比较大的，为了精确控制气压，调节气压的操作比较耗时，还容易出错，可能会导致一批板材出现质量问题的情况，所以现有技术的板材边缘喷涂装置需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电控板材边缘喷涂装置，它有利于提高板材边缘的喷涂质量。
[0004]本技术的目的是通过下述技术方案实现的。
[0005]本技术公开的电控板材边缘喷涂装置，包括喷枪，所述喷枪设有雾化进气接口、喷幅调节进气接口及控制气接口，其中，所述雾化进气接口、所述喷幅调节进气接口及所述控制气接口各自通过电气比例阀与气源连接，所述雾化进气接口、所述喷幅调节进气接口及所述控制气接口与各自对应的所述电气比例阀之间分别连接有电磁阀，包括控制系统，所述控制系统控制连接所述电气比例阀及所述电磁阀，包括挡漆装置，所述挡漆装置设有用于遮挡喷向板材的板面的油漆的遮板及用于将所述遮板压在板材的板面上的压缩弹簧，所述挡漆装置的数量设为两套，两套挡漆装置上下对称布置。
[0006]优选地，包括喷枪护罩，所述喷枪的喷嘴设置在所述喷枪护罩内，所述喷枪护罩在对应所述喷嘴的位置形成有喷漆口，所述喷枪护罩的底部形成有排油管。
[0007]优选地，所述喷枪护罩内安装有两个喷漆口调节件，所述喷漆口调节件设有用于调节所述喷漆口的沿上下方向的宽度的挡板，两个喷漆口调节件上下对称布置。
[0008]优选地，所述喷枪护罩左右两侧分别形成有沿上下方向延伸的调宽长孔，所述喷漆口调节件与所述喷枪护罩通过穿过所述调宽长孔的螺栓固定连接。
[0009]优选地，所述挡板向后折弯。
[0010]优选地，包括护罩支架，所述护罩支架设有用于与机架固定连接的安装板，所述安装板固定连接有沿前后方向延伸的滑杆，所述喷枪护罩设有滑筒，所述滑筒适配套在所述滑杆上，所述滑筒螺接安装有用于将所述喷枪护罩固定在所述滑杆上的螺钉。
[0011]优选地，所述挡漆装置包括活动板、连接棒、固定块、螺杆、压力调节螺母及限位螺母，所述固定块与所述喷枪护罩固定连接，所述连接棒的一端与所述遮板固定连接，所述连接棒相对应的另一端与所述活动板固定连接，所述连接棒的中部与所述固定块适配滑动连接，所述螺杆的一端与所述固定块固定连接，所述螺杆相对应的另一端与压力调节螺母螺接，所述螺杆穿过所述活动板，所述压缩弹簧设置在所述压力调节螺母与所述活动板之间，所述限位螺母设置在所述活动板与所述固定块之间。
[0012]本技术与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置雾化进气接口、喷幅调节进气接口及控制气接口各自通过电气比例阀与气源连接，雾化进气接口、喷幅调节进气接口及控制气接口与各自对应的电气比例阀之间分别连接有电磁阀，包括控制系统，控制系统控制连接电气比例阀及电磁阀，使本技术的喷涂装置可以通过在控制系统中设定上述各个电气比例阀的输出压力值，实现对喷枪进行喷漆量调节及喷幅调节，相比现有技术通过人手拧动调压阀进行气压调节的方式，本技术的喷涂装置有利于提高气压调节的精确性，也可以避免气压值设置错误，且操作方便，从而有利于提高板材边缘的喷涂质量。通过在板材的上下板面对应设置挡漆装置，使喷枪喷出的油漆气雾通过两块遮板遮挡，避免油漆气雾大范围地喷洒在板材的上下板面上，由于上下两块遮板分别通过对应的压缩弹簧的弹性力压在板材的上下板面上，于是当板材厚度不匀时，依然可以保证遮板贴靠在板材的板面上，从而保证了遮挡效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的喷涂装置的正面立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的喷涂装置的背面立体结构示意图。
[0015]图3为本技术的喷涂装置的右视方向的剖视结构示意图。
[0016]图4为本技术的护罩支架的立体结构示意图。
[0017]图5为本技术的罩壳的正面立体结构示意图。
[0018]图6为本技术的罩壳的背面立体结构示意图。
[0019]图7为本技术的罩盖的立体结构示意图。
[0020]图8为本技术的挡漆装置的立体结构示意图。
[0021]图9为本技术的喷漆口调节件的立体结构示意图。
[0022]图10为本技术的喷枪的立体结构示意图
[0023]图11为喷枪主体的右视结构示意图。
[0024]图12为本技术的喷枪连接示意图。
[0025]图13为本技术的喷涂装置安装在板材边缘喷涂机上的结构示意图。
[0026]标号说明：1-喷枪；11-喷枪主体；1101-喷嘴；1102-喷幅调节出气孔；1103-雾化进气接口；1104-喷幅调节进气接口；1105-控制气接口；1106-涂料接口；12-固定夹；2-挡漆装置；21-遮板；22-活动板；23-连接棒；24-固定块；25-压缩弹簧；26-螺杆；27-压力调节螺母；28-限位螺母；3-喷枪护罩；31-罩壳；32-滑筒；33-排油管；3101-喷漆口；3102-调宽长孔；34-罩盖；3401-避让孔；4-护罩支架；41-安装板；42-滑杆；5-喷枪支柱；6-喷漆口调节件；61-挡板；71-电磁阀；72-电气比例阀；73-气源；74-隔膜泵；75-油漆盒；98-机架；99-板材。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术作进一步的描述。
[0028]如图1至图3所示，本技术的喷涂装置，包括喷枪1，喷枪1是现有技术的产品。如图10所示，喷枪1设有雾化进气接口1103、喷幅调节进气接口1104及控制气接口1105，喷枪1还设有用于连接隔膜泵74的涂料接口1106，图10所示的喷枪1的上述各个接口均通过安装对应的气动带外螺纹弯头引出，即喷枪1的上述各个接口都分别连接塑料软管，图11展示了拆卸了各个气动带外螺纹弯头之后的喷枪主体11，喷嘴1101用于喷出气雾状油漆，喷嘴1101对应设有上下对称的喷幅调节出气孔1102，固定夹12用于将喷枪1固定在图2中的喷枪支柱5上，松开锁紧固定夹12的螺栓后，喷枪1就能在喷枪支柱5上滑动调整位置。雾化进气接口1103是用于通入雾化油漆用的压缩空气，喷幅调节进气接口1104用于连接喷幅调节出气孔11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控板材边缘喷涂装置，包括喷枪（1），所述喷枪（1）设有雾化进气接口（1103）、喷幅调节进气接口（1104）及控制气接口（1105），其特征在于：所述雾化进气接口（1103）、所述喷幅调节进气接口（1104）及所述控制气接口（1105）各自通过电气比例阀（72）与气源（73）连接，所述雾化进气接口（1103）、所述喷幅调节进气接口（1104）及所述控制气接口（1105）与各自对应的所述电气比例阀（72）之间分别连接有电磁阀（71），包括控制系统，所述控制系统控制连接所述电气比例阀（72）及所述电磁阀（71），包括挡漆装置（2），所述挡漆装置（2）设有用于遮挡喷向板材（99）的板面的油漆的遮板（21）及用于将所述遮板（21）压在板材（99）的板面上的压缩弹簧（25），所述挡漆装置（2）的数量设为两套，两套挡漆装置（2）上下对称布置。2.根据权利要求1所述电控板材边缘喷涂装置，其特征在于：包括喷枪护罩（3），所述喷枪（1）的喷嘴（1101）设置在所述喷枪护罩（3）内，所述喷枪护罩（3）在对应所述喷嘴（1101）的位置形成有喷漆口（3101），所述喷枪护罩（3）的底部形成有排油管（33）。3.根据权利要求2所述电控板材边缘喷涂装置，其特征在于：所述喷枪护罩（3）内安装有两个喷漆口调节件（6），所述喷漆口调节件（6）设有用于调节所述喷漆口（3101）的沿上下方向的宽度的挡板（61），两个喷漆口调节件（6）上下对称布置。4.根据权利要求3所述电控板材边缘喷涂装置，其特征在于：所述喷枪护...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉萍，赵少华，
申请(专利权)人：佛山市快涂美机械有限公司，
类型：新型
国别省市：