一种不干胶标签印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不干胶标签印刷装置，包括箱体、第一电机和第二电机，所述箱体的左侧固定安装有第一支撑架，所述箱体的左上端连接有清扫杆，所述箱体的左下端固定安装有支撑块，所述箱体的中部固定安装有印刷台，所述储料盒的底端安装有滚珠，且储料盒的底端外侧安装有海绵块，所述箱体的前侧固定安装有第一电机，所述安装盘的内侧连接有印刷辊，且印刷辊的后端外侧设置有承接块，所述箱体的右端固定安装有电热板，所述第二电机的输出端安装有收料辊，且收料辊转动安装在第二支撑架的内部。该不干胶标签印刷装置，有利于清扫标签纸带上粘附的灰尘，提高印刷工作质量，可减少颜料的浪费，方便使用者更换凸板。方便使用者更换凸板。方便使用者更换凸板。

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶标签印刷装置


[0001]本技术涉及标签印刷
，具体为一种不干胶标签印刷装置。

技术介绍

[0002]不干胶标签在粘贴时因为不用临时使用浆糊，而备受人们欢迎，制作不干胶标签需要经过很多工序，其中一种就是对不干胶标签进行印刷，不干胶印刷在印刷中属于特种行业，随着印刷业的兴起，印刷技术也越来越强大。
[0003]现有的不干胶标签印刷装置不方便清扫标签纸带上粘附的灰尘，从而出现由于灰尘的粘附在标签纸带上导致漏印的情况，印刷质量低，传统的不干胶印刷装置自己让带有凸板的转辊与颜料全面接触，使得颜料接触面积大，从而导致颜料的浪费，不方便使用者更换凸板，因此，我们提出一种不干胶标签印刷装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不干胶标签印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的不干胶标签印刷装置不方便清扫标签纸带上粘附的灰尘，印刷质量低，传统的不干胶印刷装置自己让带有凸板的转辊与颜料全面接触，使得颜料接触面积大，从而导致颜料的浪费，不方便使用者更换凸板的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不干胶标签印刷装置，包括箱体、第一电机和第二电机，所述箱体的左侧固定安装有第一支撑架，且第一支撑架的内侧转动安装有放料辊，并且放料辊的外侧面设置有标签纸带，所述箱体的左上端连接有清扫杆，且箱体的左端内部固定安装有支撑板，所述箱体的左下端固定安装有支撑块，且支撑块的顶端连接有收集盒，并且收集盒的右侧设置有压平辊，所述箱体的中部固定安装有印刷台，且箱体的顶端设置有储料盒，所述储料盒的底端安装有滚珠，且储料盒的底端外侧安装有海绵块，所述箱体的前侧固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定安装有安装盘，所述安装盘的内侧连接有印刷辊，且印刷辊的后端外侧设置有承接块，并且印刷辊的中部外侧设置有凸板，所述箱体的右端固定安装有电热板，且箱体的右侧设置有第二支撑架，并且第二支撑架的后侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有收料辊，且收料辊转动安装在第二支撑架的内部。
[0006]优选的，所述清扫杆与箱体的连接方式为螺纹连接，且清扫杆的底端与标签纸带的上表面相贴合。
[0007]优选的，所述支撑块与收集盒的连接方式为卡合连接，且收集盒的右上端呈开口设置。
[0008]优选的，所述滚珠转动安装在储料盒的底端，且凸板的顶端与滚珠的底端相贴合，并且海绵块与储料盒的连接方式为螺纹连接。
[0009]优选的，所述印刷辊的前端呈矩形设置，且印刷辊与安装盘卡合连接，并且印刷辊通过螺钉与印刷辊固定连接。
[0010]优选的，所述承接块的纵截面呈“U”字型结构，且承接块固定安装在箱体上，并且承接块的顶端为橡胶材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不干胶标签印刷装置，有利于清扫标签纸带上粘附的灰尘，提高印刷工作质量，可减少颜料的浪费，方便使用者更换凸板；
[0012]1.设置有清扫杆和标签纸带，由于清扫杆的下表面与标签纸带的上表面相贴合，使得清扫杆底端的毛刷清扫标签纸带上粘附的灰尘，避免印刷过程中由于灰尘的粘附出现漏印的情况，有利于提高印刷的质量；
[0013]2.设置有储料盒、滚珠、第一电机、印刷辊和凸板，在第一电机的作用下，带动印刷辊外侧粘贴的凸板转动，使得凸板上的凸出块在转动过程中与滚珠摩擦，由于滚珠转动安装在储料盒上，从而使得滚珠在储料盒的内部转动，进而使得储料盒内部的颜料从储料盒与滚珠连接处的缝隙流出，从而经过海绵块粘附在凸板上，即可对标签纸带进行印刷，颜料接触面积小，可减少颜料的浪费；
[0014]3.设置有安装盘、印刷辊、承接块和凸板，由于印刷辊与安装盘卡合连接，方便使用者从安装盘上拆下印刷辊，由于承接块的纵截面呈“U”字型结构，承接块的顶端为橡胶材质，使用者向上拉动，便可使得印刷辊脱离承接块，方便使用者从箱体的内部拆下印刷辊从而更换凸板。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0016]图2为本技术第二支撑架和收料辊连接结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视剖切结构示意图；
[0018]图4为本技术侧视结构示意图；
[0019]图5为本技术印刷辊和安装盘连接结构示意图；
[0020]图6为本技术承接块整体结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、第一支撑架；3、放料辊；4、清扫杆；5、支撑板；6、支撑块；7、收集盒；8、压平辊；9、印刷台；10、储料盒；11、滚珠；12、海绵块；13、第一电机；14、安装盘；15、印刷辊；16、承接块；17、凸板；18、电热板；19、第二支撑架；20、第二电机；21、收料辊；22、标签纸带。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种不干胶标签印刷装置，包括箱体1、第一支撑架2、放料辊3、清扫杆4、支撑板5、支撑块6、收集盒7、压平辊8、印刷台9、储料盒10、滚珠11、海绵块12、第一电机13、安装盘14、印刷辊15、承接块16、凸板17、电热板18、第二支撑架19、第二电机20、收料辊21和标签纸带22，箱体1的左侧固定安装有第一支撑架2，且第一支撑架2的内侧转动安装有放料辊3，并且放料辊3的外侧面设置有标签纸带22，箱体
1的左上端连接有清扫杆4，且箱体1的左端内部固定安装有支撑板5，箱体1的左下端固定安装有支撑块6，且支撑块6的顶端连接有收集盒7，并且收集盒7的右侧设置有压平辊8，箱体1的中部固定安装有印刷台9，且箱体1的顶端设置有储料盒10，储料盒10的底端安装有滚珠11，且储料盒10的底端外侧安装有海绵块12，箱体1的前侧固定安装有第一电机13，且第一电机13的输出端固定安装有安装盘14，安装盘14的内侧连接有印刷辊15，且印刷辊15的后端外侧设置有承接块16，并且印刷辊15的中部外侧设置有凸板17，箱体1的右端固定安装有电热板18，且箱体1的右侧设置有第二支撑架19，并且第二支撑架19的后侧固定安装有第二电机20，第二电机20的输出端安装有收料辊21，且收料辊21转动安装在第二支撑架19的内部；
[0024]如图1、图3中和图4中，清扫杆4与箱体1的连接方式为螺纹连接，且清扫杆4的底端与标签纸带22的上表面相贴合，方便清扫杆4与箱体1的拆装，有利于清扫标签纸带22上粘附的灰尘，支撑块6与收集盒7的连接方式为卡合连接，且收集盒7的右上端呈开口设置，便于支撑块6与收集盒7的拆装组合，方便收集清扫后的灰尘，滚珠11转动安装在储料盒10的底端，且凸板17的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不干胶标签印刷装置，包括箱体（1）、第一电机（13）和第二电机（20），其特征在于：所述箱体（1）的左侧固定安装有第一支撑架（2），且第一支撑架（2）的内侧转动安装有放料辊（3），并且放料辊（3）的外侧面设置有标签纸带（22），所述箱体（1）的左上端连接有清扫杆（4），且箱体（1）的左端内部固定安装有支撑板（5），所述箱体（1）的左下端固定安装有支撑块（6），且支撑块（6）的顶端连接有收集盒（7），并且收集盒（7）的右侧设置有压平辊（8），所述箱体（1）的中部固定安装有印刷台（9），且箱体（1）的顶端设置有储料盒（10），所述储料盒（10）的底端安装有滚珠（11），且储料盒（10）的底端外侧安装有海绵块（12），所述箱体（1）的前侧固定安装有第一电机（13），且第一电机（13）的输出端固定安装有安装盘（14），所述安装盘（14）的内侧连接有印刷辊（15），且印刷辊（15）的后端外侧设置有承接块（16），并且印刷辊（15）的中部外侧设置有凸板（17），所述箱体（1）的右端固定安装有电热板（18），且箱体（1）的右侧设置有第二支撑架（19），并且第二支撑架（19）的后侧固定安装有第二电机（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：温莉军，
申请(专利权)人：新余莉雅彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：