一种不干胶标签复膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不干胶标签复膜装置，包括机壳、监测器和标签带接收辊，所述机壳的底端贯穿有插杆，所述插杆的外侧设置有承接杆，所述承接杆的上方设置有搭接杆，所述限定杆的外侧设置有安装块，且安装块的后端螺纹连接有丝杆，所述机壳的顶端内侧面焊接有侧块，所述侧块的内侧设置有膜辊，且膜辊的下方设置有限定辊，并且限定辊与膜辊之间以及限定辊的下方均设置有压辊，所述膜辊的后方设置有标签带接收辊，且标签带接收辊安装在机壳的后端。该不干胶标签复膜装置，便于更换承接杆上盘绕的不干胶标签带，监测器适应不同宽度的不干胶标签带，便于拆装膜辊和标签带接收辊，挡板适应不同宽度的不干胶标签带。应不同宽度的不干胶标签带。应不同宽度的不干胶标签带。

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶标签复膜装置


[0001]本技术涉及不干胶标签复膜
，具体为一种不干胶标签复膜装置。

技术介绍

[0002]不干胶标签制作过程中，将不干胶标签印刷好之后，需要使用复膜装置将膜复在不干胶标签带上，使得不干胶标签具有防水性能，更好的保护不干胶标签。
[0003]现有的不干胶标签复膜装置不便于更换盘绕有不干胶标签带的承接杆，通过监测器检测不干胶标签带两侧的位置，但监测器固定安装在装置内，使得监测器不便于适应不同宽度的不干胶标签带，不便于拆装膜辊和标签带接收辊，因此，我们提出一种不干胶标签复膜装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不干胶标签复膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的不干胶标签复膜装置不便于更换盘绕有不干胶标签带的承接杆，监测器不便于适应不同宽度的不干胶标签带，不便于拆装膜辊和标签带接收辊的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不干胶标签复膜装置，包括机壳、监测器和标签带接收辊，所述机壳的底端贯穿有插杆，且插杆的左端螺纹连接有堵板，所述插杆的外侧设置有承接杆，且承接杆的外侧设置有挡板，所述承接杆的上方设置有搭接杆，且搭接杆的上方设置有限定杆，并且搭接杆的右侧面固定在机壳的内侧左壁，所述限定杆的外侧设置有安装块，且安装块的后端螺纹连接有丝杆，并且安装块的前侧面固定安装有监测器，所述机壳的顶端内侧面焊接有侧块，所述侧块的内侧设置有膜辊，且膜辊的下方设置有限定辊，并且限定辊与膜辊之间以及限定辊的下方均设置有压辊，所述膜辊的后方设置有标签带接收辊，且标签带接收辊安装在机壳的后端。
[0006]优选的，所述插杆与堵板组合成“工”字型结构，且承接杆与插杆的连接方式为卡合连接，并且承接杆的纵截面呈多边形结构。
[0007]优选的，所述挡板与承接杆构成滑动结构，且挡板通过螺钉与承接杆固定连接。
[0008]优选的，所述安装块关于2组挡板的中心线对称设置，且安装块的纵截面呈“U”字型结构。
[0009]优选的，所述丝杆的右端贯穿于机壳的右端，且丝杆左右两端螺纹方向相反。
[0010]优选的，所述膜辊转动安装在侧块内侧，且膜辊的左端和标签带接收辊的左端均连接有伸缩杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不干胶标签复膜装置，便于更换承接杆上盘绕的不干胶标签带，监测器适应不同宽度的不干胶标签带，便于拆装膜辊和标签带接收辊，挡板适应不同宽度的不干胶标签带；
[0012]1.设置有插杆和承接杆，承接杆与插杆的连接方式为卡合连接，方便从插杆上取下承接杆，便于更换承接杆上盘绕的不干胶标签带；
[0013]2.设置有安装块、丝杆和监测器，通过转动丝杆，安装块在丝杆的外侧滑动，从而2组监测器之间的间距改变，使得监测器适应不同宽度的不干胶标签带；
[0014]3.设置有膜辊、伸缩杆和标签带接收辊，通过缩短伸缩杆的长度，方便将膜辊和标签带接收辊与机壳的安装组合，便于在机壳上拆装膜辊和标签带接收辊；
[0015]4.设置有承接杆和挡板，挡板与承接杆构成滑动结构，根据不干胶标签带的宽度调节承接杆上2组挡板的距离，然后使用螺钉将挡板固定在承接杆上，使得挡板适应不同宽度的不干胶标签带。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视剖切结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术承接杆与插杆连接正视结构示意图；
[0020]图5为本技术承接杆与插杆连接侧视结构示意图；
[0021]图6为本技术膜辊与侧块连接正视结构示意图；
[0022]图7为本技术标签带接收辊与机壳连接正视结构示意图。
[0023]图中：1、机壳；2、插杆；3、承接杆；4、挡板；5、堵板；6、搭接杆；7、限定杆；8、安装块；9、丝杆；10、监测器；11、侧块；12、膜辊；13、伸缩杆；14、限定辊；15、压辊；16、标签带接收辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种不干胶标签复膜装置，包括机壳1、插杆2、承接杆3、挡板4、堵板5、搭接杆6、限定杆7、安装块8、丝杆9、监测器10、侧块11、膜辊12、伸缩杆13、限定辊14、压辊15和标签带接收辊16，机壳1的底端贯穿有插杆2，且插杆2的左端螺纹连接有堵板5，插杆2的外侧设置有承接杆3，且承接杆3的外侧设置有挡板4，承接杆3的上方设置有搭接杆6，且搭接杆6的上方设置有限定杆7，并且搭接杆6的右侧面固定在机壳1的内侧左壁，限定杆7的外侧设置有安装块8，且安装块8的后端螺纹连接有丝杆9，并且安装块8的前侧面固定安装有监测器10，机壳1的顶端内侧面焊接有侧块11，侧块11的内侧设置有膜辊12，且膜辊12的下方设置有限定辊14，并且限定辊14与膜辊12之间以及限定辊14的下方均设置有压辊15，膜辊12的后方设置有标签带接收辊16，且标签带接收辊16安装在机壳1的后端；
[0026]如图1、图2和图3中插杆2与堵板5组合成“工”字型结构，且承接杆3与插杆2的连接方式为卡合连接，并且承接杆3的纵截面呈多边形结构，方便承接杆3与插杆2的拆装组合，挡板4与承接杆3构成滑动结构，且挡板4通过螺钉与承接杆3固定连接，便于调节挡板4的位置，丝杆9的右端贯穿于机壳1的右端，且丝杆9左右两端螺纹方向相反，使得丝杆9能够在机壳1上转动，安装块8关于2组挡板4的中心线对称设置，且安装块8的纵截面呈“U”字型结构，
便于调节2组安装块8的间距；
[0027]如图1和图7中膜辊12转动安装在侧块11内侧，且膜辊12的左端和标签带接收辊16的左端均连接有伸缩杆13，便于拆装膜辊12和标签带接收辊16。
[0028]工作原理：在使用该不干胶标签复膜装置时，首先图1中2组挡板4的内侧设置有盘绕在承接杆3上的不干胶标签带，如图2所示，不干胶标签带的一端盘绕在标签带接收辊16的外表面，不干胶标签上贴合有膜辊12外侧面盘绕的膜，膜复在不干胶标签的外侧面，标签带接收辊16的一端连接有安装在机壳1内部的电机，电机带动标签带接收辊16旋转，从而收卷不干胶标签带和膜；
[0029]当不干胶标签带的宽度改变时，转动丝杆9，如图3所示，安装块8与丝杆9螺纹连接，随着丝杆9的旋转，2组安装块8相对移动，从而调节安装块8上监测器10的位置，使得监测器10监测不同宽度的干胶标签带，根据不干胶标签带的宽度调节承接杆3上2组挡板4的距离，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不干胶标签复膜装置，包括机壳（1）、监测器（10）和标签带接收辊（16），其特征在于：所述机壳（1）的底端贯穿有插杆（2），且插杆（2）的左端螺纹连接有堵板（5），所述插杆（2）的外侧设置有承接杆（3），且承接杆（3）的外侧设置有挡板（4），所述承接杆（3）的上方设置有搭接杆（6），且搭接杆（6）的上方设置有限定杆（7），并且搭接杆（6）的右侧面固定在机壳（1）的内侧左壁，所述限定杆（7）的外侧设置有安装块（8），且安装块（8）的后端螺纹连接有丝杆（9），并且安装块（8）的前侧面固定安装有监测器（10），所述机壳（1）的顶端内侧面焊接有侧块（11），所述侧块（11）的内侧设置有膜辊（12），且膜辊（12）的下方设置有限定辊（14），并且限定辊（14）与膜辊（12）之间以及限定辊（14）的下方均设置有压辊（15），所述膜辊（12）的后方设置有标签带接收辊（16），且标签带接收辊（16）安装在机壳（1）的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：温莉军，
申请(专利权)人：新余莉雅彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：