一种具有除尘功能的热烫机制造技术

一种具有除尘功能的热烫机，其包括支撑板，以及除尘装置、热压装置、收料装置。每个所述支撑板包括支撑板主体，设置在所述支撑板主体上的第一滑动槽，以及设置在所述支撑板主体上的第二滑动槽。所述除尘装置包括除尘单元，以及设置在所述除尘单元一侧的传输辊轮。所述除尘单元依次包括活动刮板，设置在所述活动刮板一侧的吸尘装置。所述活动刮板包括设置支撑板上的安装支架，设置在所述安装支架上的连接杆，分别套设于所述连接杆上的弹簧，以及连接在所述连接杆上的刮板。所述刮板的延伸方向与所述传输辊轮的中心轴方向一致，以将布料表面进行除尘。该具有除尘功能的热烫机可快速清洁布料，提升了产品的质量，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的热烫机


[0001]本技术属于热转印设备
，特别是一种具有除尘功能的热烫机。

技术介绍

[0002]热烫机，也叫做热转印机，用于将热烫标签纸上的图像转印到瓷杯、瓷盘、瓷板、衣服、金属等材质上的设备。
[0003]目前，布标产品也越来越多地采用热转印的工艺进行制作，传统的布标热转印制作方式是用熨斗熨烫的方式将热转移油墨图案转移到布标上。但在布标产品的制作过程中，并未对布料进行除尘，影响了产品的质量，且废品率比较高。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种可以提升产品质量的具有除尘功能的热烫机，以满足工业需求。
[0005]一种具有除尘功能的热烫机，其包括两个对称设置的支撑板，以及依次设置在两个所述支撑板之间的除尘装置、热压装置、收料装置。每个所述支撑板包括一个支撑板主体，两个设置在所述支撑板主体上的第一滑动槽，以及一个设置在所述支撑板主体上的第二滑动槽。所述除尘装置包括一个用于清洁布料的除尘单元，以及两个设置在所述除尘单元一侧的传输辊轮。所述除尘单元依次包括一个活动刮板，一个设置在所述活动刮板一侧的吸尘装置。所述活动刮板包括一个设置支撑板上的安装支架，两个设置在所述安装支架上的连接杆，两个分别套设于所述连接杆上的弹簧，以及一个连接在所述连接杆上的刮板。所述刮板的延伸方向与所述传输辊轮的中心轴方向一致，以将布料表面进行除尘。
[0006]进一步地，所述连接杆与所述安装支架螺纹连接。
[0007]进一步地，所述热压装置包括一个热压机构，以及两个分别设置在所述热压机构两侧的输送机构。
[0008]进一步地，所述热压机构包括一个热压气缸，一个设置在所述热压气缸上的热压活塞杆，一个设置在所述热压活塞杆一端的热压块，以及一个设置在所述热压块一侧的热压平台。
[0009]进一步地，每个所述输送机构依次包括一个第一辊轮，一个第二辊轮组，一个第三辊轮组，所述第二辊轮组包括一个第二辊轮，以及两个分别设置在所述第二辊轮两端的第一滑动驱动装置，所述第三辊轮组包括一个固定连接在所述热压活塞杆上的支架，以及一个设置在所述支架上的所述第三辊轮。
[0010]进一步地，所述第一滑动驱动装置包括一个第一驱动气缸,一个设置在所述第一驱动气缸上的第一活塞杆，以及一个设置在所述第一活塞杆一端的第一轴承。
[0011]进一步地，所述收料装置依次包括一个主动辊，一个第一压迫辊组，一个第二压迫辊，一个收卷辊，所述第一压迫辊组包括一个第一压迫辊，以及两个分别设置所述第一压迫辊两端的第二滑动驱动装置，所述第一压迫辊的两端分别插设于所述第二滑动槽内。
[0012]进一步地，所述第二滑动驱动装置与所述第一滑动驱动装置的结构相同。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的具有除尘功能的热烫机通过除尘装置对布料进行除尘。所述除尘装置包括一个除尘单元，以及两个设置在所述除尘单元一侧的传输辊轮。所述除尘单元通过所述活动刮板、以及所述吸尘装置进行除尘。所述活动刮板包括一个设置支撑板上的安装支架，两个设置在所述安装支架上的连接杆，两个分别套设于所述连接杆上的弹簧，以及一个连接在所述连接杆上的刮板，当所述活动刮板将布料清理完后，通过所述吸尘装置对布料进行吸尘。该具有除尘功能的热烫机可快速清洁布料，提升了产品的质量，便于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的具有除尘功能的热烫机的结构示意图。
[0015]图2为图1的具有除尘功能的热烫机在A处的局部放大结构示意图。
[0016]图3为图1的具有除尘功能的热烫机的剖面结构示意图。
[0017]图4为图3的具有除尘功能的热烫机在B处的局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0019]如图1至图4所示，其为本技术提供的具有除尘功能的热烫机的结构示意图。所述具有除尘功能的热烫机包括两个对称设置的支撑板10，以及依次设置在两个所述支撑板10之间的除尘装置20、热压装置30、收料装置40。所述具有除尘功能的热烫机还包括其他的一些功能模块，如组装组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。
[0020]每个所述支撑板10包括一个支撑板主体11，两个设置在所述支撑板主体11上的第一滑动槽12，以及一个设置在所述支撑板主体11上的第二滑动槽13.所述第一滑动槽12与所述热压装置30相互配合，所述第二滑动槽13与所述收料装置40进行配合，其会结合所述热压装置30与所述收料装置40进行详细说明。
[0021]所述除尘装置20包括一个用于清洁布料(图未示)的除尘单元21，以及两个设置在所述除尘单元21一侧的传输辊轮22。
[0022]所述除尘单元21依次包括一个活动刮板211，一个设置在所述活动刮板211一侧的吸尘装置212。
[0023]所述活动刮板211包括一个设置支撑板10上的安装支架2111，两个设置在所述安装支架2111上的连接杆2112，两个分别套设于所述连接杆2112上的弹簧2113，以及一个连接在所述连接杆2112上的刮板2114。所述弹簧2113用于减小所述刮板2114在工作时的振动，从而使刮板2114除尘时稳定。所述刮板2114的延伸方向与所述传输辊轮22的中心轴方向一致，可以想到的是，刮板2114的延伸方向与所述布料的传输方向相互垂直，以将所述以将布料表面清理干净。另外，所述连接杆2112与所述安装支架2111螺纹连接，从而通过调节所述连接杆2112，则调节所述刮板2114的高度，进而适用于不同厚度的所述布料。
[0024]所述吸尘装置212利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，
吸取尘屑，其为一种现有技术。当所述活动刮板211将所述布料清理完后，通过所述吸尘装置212对所述布料进行吸尘，以使所述布料清洁干净。
[0025]所述热压装置30包括一个热压机构31，以及两个分别设置在所述热压机构31两侧的输送机构32。
[0026]所述热压机构31包括一个热压气缸311，一个设置在所述热压气缸311上的热压活塞杆312，一个设置在所述热压活塞杆312一端的热压块313，以及一个设置在所述热压块313一侧的热压平台314。使用时，所述热压气缸311驱动所述活塞杆312以及所述热压块313向所述热压平台314方向移动，从而对所述布料进行热压。
[0027]每个所述输送机构32依次包括一个第一辊轮321，一个第二辊轮组322，一个第三辊轮组323。当所述布料进入时，该布料从一个所述输送机构32的所述第一辊轮321、所述第二辊轮组322、以及所述第三辊轮组323进入，从另一个所述输送机构32的所述第三辊轮组323、所述第二辊轮组322、所述第一辊轮321传出，将热印好的所述布料传输至所述收料装置40内。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的热烫机，其特征在于：所述具有除尘功能的热烫机包括两个对称设置的支撑板，以及依次设置在两个所述支撑板之间的除尘装置、热压装置、收料装置，每个所述支撑板包括一个支撑板主体，两个设置在所述支撑板主体上的第一滑动槽，以及一个设置在所述支撑板主体上的第二滑动槽，所述除尘装置包括一个用于清洁布料的除尘单元，以及两个设置在所述除尘单元一侧的传输辊轮，所述除尘单元依次包括一个活动刮板，一个设置在所述活动刮板一侧的吸尘装置，所述活动刮板包括一个设置支撑板上的安装支架，两个设置在所述安装支架上的连接杆，两个分别套设于所述连接杆上的弹簧，以及一个连接在所述连接杆上的刮板，所述刮板的延伸方向与所述传输辊轮的中心轴方向一致，以将布料表面进行除尘。2.如权利要求1所述的具有除尘功能的热烫机，其特征在于：所述连接杆与所述安装支架螺纹连接。3.如权利要求1所述的具有除尘功能的热烫机，其特征在于：所述热压装置包括一个热压机构，以及两个分别设置在所述热压机构两侧的输送机构。4.如权利要求3所述的具有除尘功能的热烫机，其特征在于：所述热压机构包括一个热压气缸，一个设置在所述热压气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭雪兵，
申请(专利权)人：浙江美声智能系统有限公司，
类型：新型
国别省市：