一种单片机生产用印刷设备制造技术

本发明专利技术公开了一种单片机生产用印刷设备，其结构包括气缸、支撑台、控制面板、传输装置、电机、印刷模板，气缸下端固定安装于支撑台顶部，支撑台前表面嵌有控制面板，支撑台下端与传输装置顶部相焊接，传输装置左侧前表面嵌有电机，通过刷子将集成电路板表面的灰尘进行清理，通过底部的固定柱对滑动轴进行滑动挤压，确保刷子能够对不同厚度的集成电路板表面进行接触清理，通过启动气缸，带动印刷模板往下移动，通过印刷模板外侧端对抵触板进行下压，这时挤压杆竖直进行下压，这时伸缩软管内部的气压发生改变，气体从喷嘴内部倾斜喷出，将集成电路板表面的灰尘进行吹走，确保焊膏和导电胶牢牢的吸附在集成电路板表面，防止发生脱落。落。落。

【技术实现步骤摘要】
一种单片机生产用印刷设备


[0001]本专利技术涉及单片机加工设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种单片机生产用印刷设备。

技术介绍

[0002]单片机通过通过模板印刷设备，将焊膏和导电胶印在集成电路板上形成电路，糊剂在元件放置和焊料回流期间也充当粘合剂，糊剂的粘性使组件保持原位，良好的焊点是指焊膏融化得很好，并使部件上的引线或端子以及电路板上的焊盘流动并润湿，但是由于集成电路板在进行模板印刷传输过程中，集成电路板上容易吸附外部的灰尘，印刷过程中没有及时将粉尘颗粒进行去除，造成模板印刷过程中，集成电路板表面携带粉尘颗粒，造成焊膏和导电胶难以与集成电路板表面形成牢固的吸附，印刷后的集成电路板表面形成凸块，导致焊膏和导电胶容易从电路板表面发生脱落。

技术实现思路

[0003]本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是：该一种单片机生产用印刷设备，其结构包括气缸、支撑台、控制面板、传输装置、电机、印刷模板，所述气缸下端固定安装于支撑台顶部，所述支撑台前表面嵌有控制面板，所述支撑台下端与传输装置顶部相焊接，所述传输装置左侧前表面嵌有电机，所述气缸下端与印刷模板上表面相焊接，并且印刷模板位于传输装置右侧上方，所述传输装置包括侧挡板、传输皮带、清扫装置、除尘机构、受力板，所述侧挡板上端与支撑台下端相焊接，所述侧挡板内部设有传输皮带，并且传输皮带随着电机输出端同步转动，所述清扫装置固定安装于侧挡板右端内部，所述除尘机构固定安装于侧挡板内部，并且除尘机构位于印刷模板正下方，所述受力板上表面与传输皮带上端下表面相抵触，所述受力板位于印刷模板正下方。
[0004]作为本专利技术的进一步改进，所述清扫装置包括转向轴、扭力轴、调节器，所述扭力轴采用间隙配合安装于转向轴外侧内部，并且扭力轴固定安装于侧挡板内侧，所述扭力轴贯穿于调节器上端内部，所述扭力轴共设有两个，分别设在转向轴前后两侧外侧端内部。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述调节器包括支板、弹簧杆、滑动轴、偏移刷，所述扭力轴贯穿于支板上端，所述弹簧杆嵌固安装于支板下端内部，并且弹簧杆下端采用间隙配合贯穿于滑动轴内部，所述滑动轴滑动安装于支板下端内部，所述滑动轴固定安装于偏移刷外侧端，所述支板、弹簧杆和滑动轴均设有两个，并且两个支板分部与两个扭力轴进行连接，而两个滑动轴分别设在偏移刷前后两侧外侧表面。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述偏移刷包括固定柱、铰接板、刷子、绕杆、顶簧，所述固定柱外侧端与滑动轴相固定，并且固定柱内部与铰接板轴心相铰接，所述铰接板下端与刷子顶部相固定，并且铰接板左侧表面与绕杆右下端相固定，所述绕杆左上端采用间隙配合贯穿于固定柱内部，并且绕杆与固定柱内部连接处设有顶簧，所述刷子采用碳纤维刷毛材质，具有一定的柔软性，同时具有防静电效果，所述绕杆和顶簧均呈弧形结构，并且弧
形的圆心与铰接板的轴心位于同一点上。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述除尘机构包括安装架、滑轮、喷气板、抵触板、挤压杆、压簧，所述安装架外侧端固定安装于侧挡板内侧表面，并且安装架内侧端与喷气板外表面相固定，所述滑轮滑动安装于喷气板下端内部，并且滑轮底部与传输皮带上表面滑动连接，所述抵触板下表面与挤压杆顶部相焊接，所述挤压杆贯穿于压簧内部，所述挤压杆下端设在喷气板上端内部，所述挤压杆和压簧均设有三个，均垂直安装与抵触板与喷气板之间。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述喷气板包括外罩、伸缩软管、导管、喷嘴，所述外罩外侧表面与安装架内侧端相固定，并且外罩内部上端设有伸缩软管，所述伸缩软管上端与挤压杆下端相固定，所述伸缩软管下端嵌固安装有导管并且相贯通，所述导管下端与喷嘴相贯通，并且喷嘴嵌固安装于外罩外侧表面，所述伸缩软管成褶皱型结构，并且采用橡胶材质，具有一定的回弹性，所述喷嘴呈进口宽出口窄的倾斜结构安装。
[0009]本专利技术的有益效果在于：
[0010]1.集成电路板与调节器下端与刷子进行接触，通过刷子将集成电路板表面的灰尘进行清理，同时通过绕杆和顶簧的复位，确保对集成电路板表面灰尘进行清理后，刷子能够进行自动复位，通过底部的固定柱对滑动轴进行滑动挤压，从而使得滑动轴在弹簧杆上进行升降，确保刷子能够对不同厚度的集成电路板表面进行接触清理，避免集成电路板发生受损。
[0011]2.通过启动气缸，带动印刷模板往下移动，通过印刷模板外侧端对抵触板进行下压，这时挤压杆竖直进行下压，这时伸缩软管内部的气压发生改变，从而将气压挤压进入到导管内部，气体从喷嘴内部倾斜喷出，将集成电路板表面的灰尘进行吹走，确保焊膏和导电胶牢牢的吸附在集成电路板表面，防止发生脱落。
附图说明
[0012]图1为本专利技术一种单片机生产用印刷设备的结构示意图。
[0013]图2为本专利技术一种传输装置的内部结构示意图。
[0014]图3为本专利技术一种清扫装置的立体结构示意图。
[0015]图4为本专利技术一种调节器的局部透视结构示意图。
[0016]图5为本专利技术一种偏移刷的内部结构示意图。
[0017]图6为本专利技术一种除尘机构的结构示意图。
[0018]图7为本专利技术一种喷气板的侧视内部结构示意图。
[0019]图中：气缸-1、支撑台-2、控制面板-3、传输装置-4、电机-5、印刷模板-6、侧挡板-41、传输皮带-42、清扫装置-43、除尘机构-44、受力板-45、转向轴-431、扭力轴-432、调节器-433、支板-33a、弹簧杆-33b、滑动轴-33c、偏移刷-33d、固定柱-d1、铰接板-d2、刷子-d3、绕杆-d4、顶簧-d5、安装架-441、滑轮-442、喷气板-443、抵触板-444、挤压杆-445、压簧-446、外罩-43a、伸缩软管-43b、导管-43c、喷嘴-43d。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0021]实施例1：
[0022]如附图1至附图5所示：
[0023]本专利技术一种单片机生产用印刷设备，其结构包括气缸1、支撑台2、控制面板3、传输装置4、电机5、印刷模板6，所述气缸1下端固定安装于支撑台2顶部，所述支撑台2前表面嵌有控制面板3，所述支撑台2下端与传输装置4顶部相焊接，所述传输装置4左侧前表面嵌有电机5，所述气缸1下端与印刷模板6上表面相焊接，并且印刷模板6位于传输装置4右侧上方，所述传输装置4包括侧挡板41、传输皮带42、清扫装置43、除尘机构44、受力板45，所述侧挡板41上端与支撑台2下端相焊接，所述侧挡板41内部设有传输皮带42，并且传输皮带42随着电机5输出端同步转动，所述清扫装置43固定安装于侧挡板41右端内部，所述除尘机构44固定安装于侧挡板41内部，并且除尘机构44位于印刷模板6正下方，所述受力板45上表面与传输皮带42上端下表面相抵触，所述受力板45位于印刷模板6正下方。
[0024]其中，所述清扫装置43包括转向轴431、扭力轴432、调节器433，所述扭力轴432采用间隙配合安装于转向轴43本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单片机生产用印刷设备，其结构包括气缸(1)、支撑台(2)、控制面板(3)、传输装置(4)、电机(5)、印刷模板(6)，所述气缸(1)下端固定安装于支撑台(2)顶部，所述支撑台(2)前表面嵌有控制面板(3)，所述支撑台(2)下端与传输装置(4)顶部相焊接，所述传输装置(4)左侧前表面嵌有电机(5)，所述气缸(1)下端与印刷模板(6)上表面相焊接，并且印刷模板(6)位于传输装置(4)右侧上方，其特征在于：所述传输装置(4)包括侧挡板(41)、传输皮带(42)、清扫装置(43)、除尘机构(44)、受力板(45)，所述侧挡板(41)上端与支撑台(2)下端相焊接，所述侧挡板(41)内部设有传输皮带(42)，并且传输皮带(42)随着电机(5)输出端同步转动，所述清扫装置(43)固定安装于侧挡板(41)右端内部，所述除尘机构(44)固定安装于侧挡板(41)内部，并且除尘机构(44)位于印刷模板(6)正下方，所述受力板(45)上表面与传输皮带(42)上端下表面相抵触，所述受力板(45)位于印刷模板(6)正下方。2.根据权利要求1所述的一种单片机生产用印刷设备，其特征在于：所述清扫装置(43)包括转向轴(431)、扭力轴(432)、调节器(433)，所述扭力轴(432)采用间隙配合安装于转向轴(431)外侧内部，并且扭力轴(432)固定安装于侧挡板(41)内侧，所述扭力轴(432)贯穿于调节器(433)上端内部。3.根据权利要求2所述的一种单片机生产用印刷设备，其特征在于：所述调节器(433)包括支板(33a)、弹簧杆(33b)、滑动轴(33c)、偏移刷(33d)，所述扭力轴(432)贯穿于支板(33a)上端，所述弹簧杆(33b)嵌固安装于支板(33a)下端内部，并且弹簧杆(33b)下端采用间隙配合贯穿于滑动轴(33c)内部，所述滑动轴(33c)滑动安装于支板(33a)下端内部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩纯成，
申请(专利权)人：韩纯成，
类型：发明
国别省市：