一种瓦斯压力测定检测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及压力测定技术领域，具体为一种瓦斯压力测定检测仪，包括汽水分离器，汽水分离器的进气口连接有三通管，三通管的上端设置有测压表，汽水分离器的出气口连接有输送管，输送管的表面设置有单向控制阀，汽水分离器的外侧套设有套筒，套筒的表面设置有连接板；有益效果为：本实用提出的瓦斯压力测定检测仪利用单向控制阀控制水气分离器将测定三通管内的水、瓦斯气体分离，从而实现出水测孔瓦斯压力(相对)准确测定工作，在施工现场解决了钻孔对水的选择性及测定的准确性问题，从而大大提高了测定钻孔适应性和测定效率，可广泛应用于瓦斯突出鉴定和瓦斯参数测定等工作中的瓦斯压力(相对)测定。的瓦斯压力(相对)测定。的瓦斯压力(相对)测定。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦斯压力测定检测仪


[0001]本技术涉及压力测定
，具体为一种瓦斯压力测定检测仪。

技术介绍

[0002]煤层瓦斯是从煤和围岩中逸出的甲烷、二氧化碳和氮等组成的混合气体。瓦斯是煤矿生产中的有害因素，它不仅污染空气，而且当空气中瓦斯含量为5％～16％时，遇火会引起爆炸，造成事故。
[0003]现有技术中，在采用被动测压法测定煤层原始瓦斯压力(相对)过程中，常常因测定钻孔内出水而采用核减水压或进行钻孔放水后重新测定，从而影响煤层原始瓦斯压力(相对)准确测定；为此，本技术提出一种瓦斯压力测定检测仪用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种瓦斯压力测定检测仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦斯压力测定检测仪，包括汽水分离器，汽水分离器的进气口连接有三通管，所述三通管的上端设置有测压表，汽水分离器的出气口连接有输送管，所述输送管的表面设置有单向控制阀，所述汽水分离器的外侧套设有套筒，所述套筒的表面设置有连接板，所述连接板的表面设置有螺杆，所述螺杆的端部插接在连接头中，所述连接头固定在汽水分离器的表面，套筒的外侧套设有限位环，所述限位环的表面设置有加固脚板，套筒的外侧套设有升降环，所述升降环的底面设置有支杆，所述支杆的底端设置有底座，所述底座的底面设置有行走轮，汽水分离器的底端设置有泄水阀头。
[0006]优选的，所述汽水分离器呈圆形柱体结构，套筒呈圆管形结构，连接板呈圆弧形板状结构，连接板设置有两组，两组连接板分别分布在套筒的顶面和套筒的底面，每组连接板设置有多个，多个连接板呈“十”字形排列分布。
[0007]优选的，所述连接头与连接板一一对应，连接头的内壁设置有内螺纹，连接头不影响套筒沿着汽水分离器垂直移动。
[0008]优选的，所述限位环呈圆环形板状结构，限位环设置有两个，两个限位环关于套筒的高度中心对称分布，加固脚板呈直角梯形板状结构，加固脚板设置有多个，多个加固脚板沿着限位环呈圆环形排列。
[0009]优选的，所述升降环呈圆弧形结构，升降环的内环面设置有内螺纹，套筒的外环面设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹配合连接，支杆设置多个，多个支杆被箍筋包裹。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本实用提出的瓦斯压力测定检测仪利用单向控制阀控制水气分离器将测定三通管内的水、瓦斯气体分离，从而实现出水测孔瓦斯压力(相对)准确测定工作，在施工现场解决了钻孔对水的选择性及测定的准确性问题，从而大大提高了测定钻孔适应性和测定效
率，可广泛应用于瓦斯突出鉴定和瓦斯参数测定等工作中的瓦斯压力(相对)测定；
[0012]2.本实用提出的瓦斯压力测定检测仪在汽水分离器下方加设调节式支撑结构，避免汽水分离器悬空而导致两侧管体被牵拉下坠导致管体弯折，并且支撑结构下部加设行走轮方便对汽水分离器拆卸后移动。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中A处结构放大示意图。
[0015]图中：汽水分离器1、三通管2、测压表3、输送管4、单向控制阀5、套筒6、连接板7、螺杆8、连接头9、限位环10、加固脚板11、升降环12、支杆13、底座14、行走轮15、箍筋16、泄水阀头17。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种瓦斯压力测定检测仪，包括汽水分离器1，汽水分离器1的进气口连接有三通管2，三通管2的上端安装有测压表3，汽水分离器1的出气口连接有输送管4，输送管4的表面安装有单向控制阀5，测定时，控制单向控制阀5操纵汽水分离器1将三通管2内的水、瓦斯气体分离，读取测压表3的显示数值，从而测定出出水测孔的煤层原始瓦斯压力(相对)；
[0018]汽水分离器1的外侧套设有套筒6，套筒6的表面焊接有连接板7，汽水分离器1呈圆形柱体结构，套筒6呈圆管形结构，连接板7呈圆弧形板状结构，连接板7设置有两组，两组连接板7分别分布在套筒6的顶面和套筒6的底面，每组连接板7设置有多个，多个连接板7呈“十”字形排列分布，连接板7的表面螺接有螺杆8，螺杆8的端部插接在连接头9中，连接头9焊接在汽水分离器1的表面，连接头9与连接板7一一对应，连接头9的内壁设置有内螺纹，连接头9不影响套筒6沿着汽水分离器1垂直移动，松动螺杆8与连接头9分离后，即可将套筒6从汽水分离器1的底部抽出拆卸，底座14底部加设行走轮15便于对拆卸后的汽水分离器1转移；
[0019]套筒6的外侧套设有限位环10，套设处焊接加固，限位环10的表面焊接有加固脚板11，限位环10呈圆环形板状结构，限位环10设置有两个，两个限位环10关于套筒6的高度中心对称分布，加固脚板11呈直角梯形板状结构，加固脚板11设置有多个，多个加固脚板11沿着限位环10呈圆环形排列，套筒6的外侧套设有升降环12，升降环12的内环面设置有内螺纹，套筒6的外环面设置有外螺纹，升降环12与套筒6螺接，升降环12的底面焊接有支杆13，升降环12呈圆弧形结构，升降环12的内环面设置有内螺纹，套筒6的外环面设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹配合连接，支杆13设置多个，多个支杆13被箍筋16包裹，支杆13的底端焊接有底座14，底座14的底面焊接有行走轮15，汽水分离器1的底端安装有泄水阀头17，手握支杆13转动升降环12沿着套筒6垂直移动，直到底座14底面的行走轮15支撑底面，此时汽水分
离器1被下部结构支撑，且限位环10对升降环12的垂直移动范围进行限定。
[0020]工作原理：实际使用时，测定时，控制单向控制阀5操纵汽水分离器1将三通管2内的水、瓦斯气体分离，读取测压表3的显示数值，从而测定出出水测孔的煤层原始瓦斯压力(相对)；为了避免汽水分离器1悬空导致两侧的管体弯折，手握支杆13转动升降环12沿着套筒6垂直移动，直到底座14底面的行走轮15支撑底面，此时汽水分离器1被下部结构支撑，且限位环10对升降环12的垂直移动范围进行限定，松动螺杆8与连接头9分离后，即可将套筒6从汽水分离器1的底部抽出拆卸，底座14底部加设行走轮15便于对拆卸后的汽水分离器1转移。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦斯压力测定检测仪，包括汽水分离器(1)，汽水分离器(1)的进气口连接有三通管(2)，所述三通管(2)的上端设置有测压表(3)，汽水分离器(1)的出气口连接有输送管(4)，所述输送管(4)的表面设置有单向控制阀(5)，其特征在于：所述汽水分离器(1)的外侧套设有套筒(6)，所述套筒(6)的表面设置有连接板(7)，所述连接板(7)的表面设置有螺杆(8)，所述螺杆(8)的端部插接在连接头(9)中，所述连接头(9)固定在汽水分离器(1)的表面，套筒(6)的外侧套设有限位环(10)，所述限位环(10)的表面设置有加固脚板(11)，套筒(6)的外侧套设有升降环(12)，所述升降环(12)的底面设置有支杆(13)，所述支杆(13)的底端设置有底座(14)，所述底座(14)的底面设置有行走轮(15)，汽水分离器(1)的底端设置有泄水阀头(17)。2.根据权利要求1所述的一种瓦斯压力测定检测仪，其特征在于：所述汽水分离器(1)呈圆形柱体结构，套筒(6)呈圆管形结构，连接板(7)呈圆弧形板状...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭克宝，公为梅，李振武，曹君陟，
申请(专利权)人：山东尔多新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：