一种一次成型自动电焊机制造技术

技术编号:27475301 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-02 17:43
本实用新型专利技术公开了一种一次成型自动电焊机,包括底架,所述底架的外壁连接有支撑板,且支撑板的内壁设置有卡槽,所述卡槽的内壁连接有卡块,且卡块的顶部连接有收集箱,所述收集箱的内壁连接有输入管,且输入管的一端连接有风机,所述底架的顶端焊接有工作台,且工作台的内壁边缘开设有滑槽,所述滑槽的内壁设置有凸块,且凸块的外壁连接有卡紧板,所述滑槽的内壁连接有滑块,且滑块的顶部连接有连接杆,所述连接杆的外壁连接有支撑块,且支撑块的一侧设置有伸缩套管。该一次成型自动电焊机,通过卡紧板的设置,对移动结束后连接杆进行固定,防止电焊机在工作时出现抖动的现象出现,造成焊接出现误差,影响产品质量,满足人们的使用需求。使用需求。使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种一次成型自动电焊机


[0001]本技术涉及电焊机相关
,具体为一种一次成型自动电焊机。

技术介绍

[0002]电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的,其结构十分简单,就是一个大功率的变压器。
[0003]但是目前大部分电焊由人工完成,容易产生较大误差,不仅直接影响产品质量,而且生产效率较低,点焊机工作时会产生气体,气体中含有烟尘等有害物质,如果不进行吸收处理,无法满足人们使用的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种一次成型自动电焊机,以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的自动电焊机,点焊机工作时会产生气体,气体中含有烟尘等有害物质,如果不进行吸收处理,无法满足人们使用的需求的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种一次成型自动电焊机,包括底架,所述底架的外壁连接有支撑板,且支撑板的内壁设置有卡槽,所述卡槽的内壁连接有卡块,且卡块的顶部连接有收集箱,所述收集箱的内壁连接有输入管,且输入管的一端连接有风机,所述底架的顶端焊接有工作台,且工作台的内壁边缘开设有滑槽,所述滑槽的内壁设置有凸块,且凸块的外壁连接有卡紧板,所述滑槽的内壁连接有滑块,且滑块的顶部连接有连接杆,所述连接杆的外壁连接有支撑块,且支撑块的一侧设置有伸缩套管,所述伸缩套管的内壁连接有伸缩杆,且伸缩杆的内壁连接有固定插销,所述伸缩杆的底部连接有连接块,且连接块的底部设置有电焊头,所述工作台的顶部安装有夹紧机构。
>[0006]优选的,所述收集箱通过卡块与支撑板卡和连接,且卡块与卡槽的尺寸均相互匹配。
[0007]优选的,所述凸块在滑槽上呈等间距设置,且凸块之间的距离相同。
[0008]优选的,所述伸缩套管与伸缩杆活动连接,且伸缩套管的尺寸大于伸缩杆的尺寸。
[0009]优选的,所述卡紧板通过凸块与滑槽卡和连接,且卡紧板的长度大于滑块的长度。
[0010]优选的,所述夹紧机构包括外壳、电机、电动拉杆和卡箍,所述外壳的外壁设置有电机,且电机的输出端连接有电动拉杆,所述电动拉杆的一端连接有卡箍。
[0011]优选的,所述卡箍以外壳的中轴线对称设置,且卡箍为“U”型结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该一次成型自动电焊机,通过收集箱的设置,风机开始吹风,对工作台产生负压力吸取电焊机工作时产生气体中含有烟尘等有害物质,进行吸收,满足人们的使用需求;
[0014]2、该一次成型自动电焊机,通过卡紧板的设置,对移动结束后连接杆进行固定,防止电焊机在工作时出现抖动的现象出现,造成焊接出现误差,影响产品质量,满足人们的使用需求;
[0015]3、该一次成型自动电焊机,通过夹紧机构的设置,对需要焊接的物品进行夹紧,减小焊接时出现的误差,节省人们的工作时间,降低成本,满足人们的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图;
[0017]图2为本技术夹紧机构结构示意图;
[0018]图3为本技术伸缩杆连接结构示意图。
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图5为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0021]图中:1、底架;2、支撑板;3、卡槽;4、卡块;5、收集箱;6、输入管;7、风机;8、工作台;9、滑槽;10、凸块;11、卡紧板;12、滑块;13、连接杆;14、支撑块;15、伸缩套管;16、伸缩杆;17、固定插销;18、连接块;19、电焊头;20、夹紧机构;2001、外壳;2002、电机;2003、电动拉杆;2004、卡箍。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种一次成型自动电焊机,包括底架1,底架1的外壁连接有支撑板2,且支撑板2的内壁设置有卡槽3,卡槽3的内壁连接有卡块4,且卡块4的顶部连接有收集箱5,收集箱5的内壁连接有输入管6,且输入管6的一端连接有风机7,底架1的顶端焊接有工作台8,且工作台8的内壁边缘开设有滑槽9,滑槽9的内壁设置有凸块10,且凸块10的外壁连接有卡紧板11,滑槽9的内壁连接有滑块12,且滑块12的顶部连接有连接杆13,连接杆13的外壁连接有支撑块14,且支撑块14的一侧设置有伸缩套管15,伸缩套管15的内壁连接有伸缩杆16,且伸缩杆16的内壁连接有固定插销17,伸缩杆16的底部连接有连接块18,且连接块18的底部设置有电焊头19,工作台8的顶部安装有夹紧机构20。
[0024]收集箱5通过卡块4与支撑板2卡和连接,且卡块4与卡槽3的尺寸均相互匹配,对有害物质进行收集,方便人们的清理,减少空气中含有的有害物质,满足人们的需求。
[0025]凸块10在滑槽9上呈等间距设置,且凸块10之间的距离相同,可以对连接杆13进行固定,防止工作过程中电焊头19出现抖动的现象出现。
[0026]卡紧板11通过凸块10与滑槽9卡和连接,且卡紧板11的长度大于滑块12的长度,可以对连接杆13进行固定,防止工作过程中电焊头19出现抖动的现象出现,满足人们的需求。
[0027]伸缩套管15与伸缩杆16活动连接,且伸缩套管15的尺寸大于伸缩杆16的尺寸,通过对伸缩杆16长度的调节,使其电焊头19可以更准确的对准需要的焊接的物品。
[0028]夹紧机构20包括外壳2001、电机2002、电动拉杆2003和卡箍2004,外壳2001的外壁设置有电机2002,且电机2002的输出端连接有电动拉杆2003,电动拉杆2003的一端连接有卡箍2004,对需要的焊接的物品进行夹紧,防止工作的过程中出现偏离的现象出现,满足人
们使用的需求。
[0029]卡箍2004以外壳2001的中轴线对称设置,且卡箍2004为“U”型结构,更好的对需要的焊接的物品进行夹紧,满足不同形状的物品,满足人们使用的需求。
[0030]工作原理:对于这类一次成型自动电焊机,首先将风机7和电机2002接上电源,拿出收集箱5安装在风机7的下方。接上输入管6,将待焊接的物品,放入到外壳2001中,打开电机2002,两侧的电动拉杆2003开始向内运动,当卡箍2004夹紧物品时,关闭电机,推动连接杆13至夹紧机构20的上方,电焊头19对准下方需要焊接的物品,插入卡紧板11,完成后作用晃动一下,保证卡紧板11已经牢固的插入滑槽9中,拉动伸缩杆16至合适的位置,开始工作,打开风机7,风机7开始吹风,对工作台8产生负压力吸取电焊机工作时产生气体中含有烟尘等有害本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一次成型自动电焊机,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的外壁连接有支撑板(2),且支撑板(2)的内壁设置有卡槽(3),所述卡槽(3)的内壁连接有卡块(4),且卡块(4)的顶部连接有收集箱(5),所述收集箱(5)的内壁连接有输入管(6),且输入管(6)的一端连接有风机(7),所述底架(1)的顶端焊接有工作台(8),且工作台(8)的内壁边缘开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内壁设置有凸块(10),且凸块(10)的外壁连接有卡紧板(11),所述滑槽(9)的内壁连接有滑块(12),且滑块(12)的顶部连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的外壁连接有支撑块(14),且支撑块(14)的一侧设置有伸缩套管(15),所述伸缩套管(15)的内壁连接有伸缩杆(16),且伸缩杆(16)的内壁连接有固定插销(17),所述伸缩杆(16)的底部连接有连接块(18),且连接块(18)的底部设置有电焊头(19),所述工作台(8)的顶部安装有夹紧机构(20)。2.根据权利要求1所述的一种一次成型自动电焊机,其特征在于:所述收集箱(5)通过卡块(4)与支撑板(2)卡和连接,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚平
申请(专利权)人:杭州拓佳金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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