【技术实现步骤摘要】
一种胶合板生产用粘胶剂的环保型混配系统
[0001]本技术属于胶合板生产设备
,具体涉及一种胶合板生产用粘胶剂的环保型混配系统。
技术介绍
[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一,为人造板三大板之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。制作胶合板需要用到胶粘剂,现有的胶粘剂制备装置仅设置有搅拌的混料罐,该装置在制胶的过程中,由于搅拌机构的设计不合理,搅拌制胶的过程中不能彻底的将粉状原料和液体原料进行混合均匀,胶粘剂中会存在颗粒物质,使得胶粘剂的均匀性差,胶粘剂的粘性不理想,同时由于胶粘剂具有一定的粘性,易受温度影响发生固化,使得粘胶剂容易粘接在混料罐的内壁上,难以清理,会给胶粘剂的配制带来不便。因此,研制开发一种结构合理、混合效果好、混合效率高、可显著提高产品质量、且使用效果极佳的胶合板生产用粘胶剂的环保型混配系统是客观需要的。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶合板生产用粘胶剂的环保型混配系统,其特征在于:包括底座(1)和分别安装在底座(1)上的混料罐(3)和过滤罐(26),所述混料罐(3)的上部设置有螺旋输送机(8),所述螺旋输送机(8)上设置有至少2个粉料储罐(9),所述混料罐(3)的灌顶上设置有进液口(17)和排气管(14),所述进液口(17)的顶部设置有进液槽(10),所述进液槽(10)的上方配置有至少2个液体料储罐(11),所述混料罐(3)内竖直设置有中心转轴(18),所述中心转轴(18)的上端穿出混料罐(3)的顶部后传动连接有混料电机(12),在位于混料罐(3)内的中心转轴(18)上等间距的设置有多层横杆(5),每层横杆(5)的数量为3~6根,上下相邻两层上的横杆(5)相互对称设置,且在上下相邻两层的横杆(5)之间连接有竖杆(6),所述竖杆(6)上安装有第一螺旋叶片(7),在中心转轴(18)的底部设置有出胶机构,所述混料罐(3)的底部设置有出胶口,所述混料罐(3)的外壁上设置有加热夹套(2),所述加热夹套(2)内布置有电加热管(4);所述过滤罐(26)的顶盖(27)可拆卸的安装在罐体上,过滤罐(26)内部固定安装有固定环板(32),所述固定环板(32)上通过连接螺栓活动安装有活动环板(29),所述活动环板(29)内安装有滤网(30),在滤网(30)上方的过滤罐(26)上设置有胶剂溢流口(31),在滤网(30)下方的过滤罐(26)上设置有进胶口,所述进胶口和出...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱龙堂,刘步华,符太东,
申请(专利权)人:师宗腾信木业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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