一种卷筒直缝焊接设备制造技术

技术编号:27474084 阅读:25 留言:0更新日期:2021-03-02 17:41
本实用新型专利技术公开了一种卷筒直缝焊接设备,包括包括设备架、固定机构、压平机构和焊接机构,固定机构包括第一支撑辊轴、第二支撑辊轴和夹紧机构,夹紧机构包括第一驱动结构和至少两个夹紧仿形块,第一驱动结构能够带动夹紧仿形块沿水平方向向第一支撑辊轴移动;焊接机构设于第一支撑辊轴上方,焊接机构包括焊接设备和第二驱动结构,第二驱动结构能够带动焊接设备在第一支撑辊轴正上方竖向移动;压平机构设于第二支撑辊轴上方,压平机构包括压平装置和第三驱动结构,第三驱动结构能够带动所述压平装置在第二支撑辊轴正上方竖向移动。该设备能够实现对卷筒体的自动固定、自动焊接和自动压平全程只需一名人工参与,保证了产品的质量。保证了产品的质量。保证了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种卷筒直缝焊接设备


[0001]本技术涉及焊接领域,特别涉及一种卷筒直缝焊接设备。

技术介绍

[0002]目前,传统的卷筒焊接大多采用人工方式进行固定焊接,由于滚筒具有一定的柔软性,因此,在进行焊接时,一般需要多名工人进行未闭合的卷筒的固定以及焊接,由于对卷筒焊接的工艺有一定要求,人工的焊接不能保证焊缝的质量,且在对卷筒进行固定时容易发生错位,导致焊缝参差不齐,需要人工进行压平打磨。
[0003]这样存在的缺陷就是,导致在对卷筒左右两侧的固定阶段容易发生错位,浪费材料,加大成本,而且自动化的程度低,人工焊接的质量得不到保证,并且在焊接过程中,因焊接产生的强光对工人的健康会产生不好影响,以及人工劳动的强度大,焊接效果前后不一,无法更优地满足生产需要。

技术实现思路

[0004]基于此,为了解决上述现有技术存在的至少一种缺陷,本技术的目的是提供一种对卷筒的自动固定、自动焊接以及对焊缝的自动压平的一种卷筒直缝焊接设备,全程只需一名工人参与,减少了人力的使用,保证了产品的工艺质量。
[0005]本申请公开了以下技术方案:
[0006]本申请提供了一种卷筒直缝焊接设备,包括设备架、固定机构、压平机构和焊接机构,所述固定机构包括第一支撑辊轴、第二支撑辊轴和夹紧机构,所述第一支撑辊轴一端部安装在所述设备架上,所述第二支撑辊轴一端部安装在所述设备架上;
[0007]所述夹紧机构包括第一驱动结构和至少两个夹紧仿形块,所述第一驱动结构安装在所述设备架上,所述夹紧仿形块滑动安装在所述第一驱动结构上,所述夹紧仿形块设于所述第一支撑辊轴周侧,所述第一驱动结构能够带动夹紧仿形块沿水平方向向所述第一支撑辊轴移动;
[0008]所述焊接机构设于所述第一支撑辊轴上方,所述焊接机构包括焊接设备和第二驱动结构,所述第二驱动结构安装在所述设备架上,所述焊接设备安装在所述第二驱动结构上,所述第二驱动结构能够带动所述焊接设备在第一支撑辊轴正上方竖向移动;
[0009]所述压平机构设于所述第二支撑辊轴上方,所述压平机构包括压平装置和第三驱动结构,所述第三驱动结构安装在所述设备架上,所述压平装置安装在所述第三驱动结构上,所述第三驱动结构能够带动所述压平装置在第二支撑辊轴正上方竖向移动。
[0010]在一种可能的实施方式中,所述第一驱动结构包括第一滑块、第一轨道和第一驱动组件,所述夹紧仿形块与所述第一滑块固定安装,位于第一支撑辊轴的两侧,所述第一滑块滑动安装在所述第一轨道上,所述夹紧仿形块受所述第一驱动组件驱动沿水平方向向第一支撑辊轴移动,以将未闭合的卷筒闭合,所述第一驱动结构和第一轨道安装在所述设备架上,以将未闭合的卷筒闭合。
[0011]在一种可能的实施方式中,还包括第二驱动组件和仿形支撑块,所述仿形支撑块安装在所述第二驱动组件上,所述仿形支撑块位于所述第一支撑辊轴下方,所述第二驱动组件沿竖直方向设置在所述设备架面向地面一侧,所述第二驱动组件驱动所述仿形支撑块沿竖直方向向第一支撑辊轴运动。
[0012]在一种可能的实施方式中,所述第二驱动结构包括第三驱动组件、第四驱动组件、第四轨道、第二滑块和第二轨道,所述第四驱动组件空间上平行于所述第一支撑辊轴固定设置在所述设备架上,所述第四轨道安装在所述设备架上;所述第二滑块滑动安装在所述第四轨道上,所述第二滑块受所述第四驱动组件驱动沿水平方向滑动;所述第二轨道固定安装在所述第二滑块上,所述第三驱动组件固定设置在所述第二滑块上,所述焊接设备与所述第三驱动组件固定连接,第三驱动组件带动焊接设备沿竖直方向移动。
[0013]在一种可能的实施方式中,所述第三驱动结构包括第五驱动组件、第六驱动组件、第三滑块和第三轨道,所述第三轨道安装在所述设备架上,所述第三滑块滑动安装在所述第三轨道上,所述第五驱动组件固定设置在所述第三滑块上,所述第五驱动组件驱动压平装置在第二支撑辊轴正上方竖向移动;所述第六驱动组件空间上平行于所述第二支撑辊轴固定设置在所述设备架上,所述第三滑块受所述第六驱动组件驱动沿所述第三轨道水平方向滑动。
[0014]在一种可能的实施方式中,所述压平机构还包括红外校准装置,所述红外校准装置固定安装在靠近所述第五驱动组件一侧的所述设备架上。
[0015]在一种可能的实施方式中,所述第一支撑辊轴面向所述第二驱动结构一侧为向内凹陷的平面,所述平面固定安装有支撑块且所述支撑块与所述平面相适配,所述支撑块呈凹字形,所述支撑块的凹槽两侧平面具有一定的向下倾斜角度,且所述凹槽与所述焊接设备相适配。
[0016]在一种可能的实施方式中,所述第一支撑辊轴的另一端部圆心处设有一支撑柱,还包括端口固定机构,端口固定机构靠近第一支撑辊轴未固定端,所述端口固定机构包括端口固定柱、端口固定柱安装块、第八驱动组件、第四滑块和第五轨道,所述端口固定柱活动设置在所述端口固定柱安装块上,所述端口固定柱安装块固定安装在所述第四滑块上,所述端口固定柱安装块与所述支撑柱相适配,第四滑块滑动安装在第五轨道上,所述第八驱动组件带动所述端口固定柱安装块沿所述第一支撑辊轴轴心方向运动。
[0017]在一种可能的实施方式中,所述端口固定机构还包括第九驱动组件、第五滑块和第六轨道,所述第五轨道固定安装在所述第五滑块上,所述第九驱动组件固定安装在所述设备架面向地面一侧且与所述第五滑块相适配,所述第五滑块滑动安装在所述第六轨道上,所述第八驱动组件安装在所述第五滑块上,所述第五滑块受所述第九驱动组件沿所述第六轨道水平方向运动,第六轨道安装在第九驱动组件上。
[0018]在一种可能的实施方式中,所述焊接机构还包括挡光结构,所述挡光结构固定安装在所述焊接设备一侧,所述挡光结构包括挡光板、第七驱动组件以及滑动凹槽,所述第七驱动组件以及所述滑动凹槽安装在所述设备架上,所述挡光板滑动安装在所述滑动凹槽上,所述挡光板受所述第七驱动组件沿所述滑动凹槽竖直方向移动。
[0019]本申请公开的,具有如下有益效果:
[0020]1.实现对卷筒体的自动固定、自动焊接和自动压平;
[0021]2.整个过程只需一名人工参与,生产速度比传统的操作更快,生产速度更快;加工的产品品质比传统人工操作更稳定。
附图说明
[0022]以下参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释和说明本申请,而不能理解为对本申请的保护范围的限制。
[0023]图1是本申请公开的一种卷筒直缝焊接设备的三维结构结构示意图;
[0024]图2是本申请公开的一种卷筒直缝焊接设备的设备架三维结构局部示意图;
[0025]图3是本申请公开的一种卷筒直缝焊接设备的夹紧机构三维结构示意图;
[0026]图4是本申请公开的一种卷筒直缝焊接设备的仿形支撑块三维结构示意图;
[0027]图5是本申请公开的一种卷筒直缝焊接设备的焊接机构三维结构示意图;
[0028]图6是本申请公开的一种卷筒直缝焊接设备的第一端部固定块三维结构示意图;
[0029]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷筒直缝焊接设备,其特征在于,包括设备架、固定机构、压平机构和焊接机构,所述固定机构包括第一支撑辊轴、第二支撑辊轴和夹紧机构,所述第一支撑辊轴一端部安装在所述设备架上,所述第二支撑辊轴一端部安装在所述设备架上;所述夹紧机构包括第一驱动结构和至少两个夹紧仿形块,所述第一驱动结构安装在所述设备架上,所述夹紧仿形块滑动安装在所述第一驱动结构上,所述夹紧仿形块设于所述第一支撑辊轴周侧,所述第一驱动结构能够带动夹紧仿形块沿水平方向向所述第一支撑辊轴移动;所述焊接机构设于所述第一支撑辊轴上方,所述焊接机构包括焊接设备和第二驱动结构,所述第二驱动结构安装在所述设备架上,所述焊接设备安装在所述第二驱动结构上,所述第二驱动结构能够带动所述焊接设备在第一支撑辊轴正上方竖向移动;所述压平机构设于所述第二支撑辊轴上方,所述压平机构包括压平装置和第三驱动结构,所述第三驱动结构安装在所述设备架上,所述压平装置安装在所述第三驱动结构上,所述第三驱动结构能够带动所述压平装置在第二支撑辊轴正上方竖向移动。2.如权利要求1所述的一种卷筒直缝焊接设备,其特征在于,所述第一驱动结构包括第一滑块、第一轨道和第一驱动组件,所述夹紧仿形块与所述第一滑块固定安装,位于第一支撑辊轴的两侧;所述第一滑块滑动安装在所述第一轨道上,所述夹紧仿形块受所述第一驱动组件驱动沿水平方向向第一支撑辊轴移动,以将未闭合的卷筒闭合,所述第一驱动结构和第一轨道安装在所述设备架上。3.如权利要求1所述的一种卷筒直缝焊接设备,其特征在于,还包括第二驱动组件和仿形支撑块,所述仿形支撑块安装在所述第二驱动组件上,所述仿形支撑块位于所述第一支撑辊轴下方,所述第二驱动组件沿竖直方向设置在所述设备架面向地面一侧,所述第二驱动组件驱动所述仿形支撑块沿竖直方向向第一支撑辊轴运动,以将未闭合的卷筒闭合。4.如权利要求1所述的一种卷筒直缝焊接设备,其特征在于,所述第二驱动结构包括第三驱动组件、第四驱动组件、第四轨道、第二滑块和第二轨道,所述第四驱动组件空间上平行于所述第一支撑辊轴固定设置在所述设备架上,所述第四轨道安装在所述设备架上;所述第二滑块滑动安装在所述第四轨道上,所述第二滑块受所述第四驱动组件驱动沿水平方向滑动;所述第二轨道固定安装在所述第二滑块上,所述第三驱动组件固定设置在所述第二滑块上,所述焊接设备与所述第三驱动组件固定连接,第三驱动组件带动焊接设备沿竖直方向移动。5.如权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员:张士明谢潮扬陈期平
申请(专利权)人:重庆爱驰威汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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