本发明专利技术涉及一种吸排气阀、热泵反转型转子式压缩装置及空调系统。吸排气阀包括：阀座、阀芯组件及至少一个弹性件；阀座上具有高压储气槽和阀芯安装孔，阀芯组件安装在阀芯安装孔处；弹性件与阀座连接，弹性件用于当高压储气槽通有预设压强的气体时发生形变，进而带动阀座运动。压缩机排放的高压气体通过作用于该对应的吸排气口内的吸排气阀的高压储气槽使得弹性件发生形变，带动阀座运动直至吸排气阀的阀芯封闭该对应的吸排气口，阀座可通过自身的高压储气槽与对应的吸排气口间配合形成高压气体密封腔，高压气体流入至高压气体密封腔中不发生泄露进而可快速增大至能够有效驱动弹性件发生形变的压力，使得阀芯能够完全封闭吸排气口。排气口。排气口。
【技术实现步骤摘要】
吸排气阀、热泵反转型转子式压缩装置及空调系统
[0001]本专利技术涉及制冷
，特别是涉及一种吸排气阀、热泵反转型转子式压缩装置及空调系统。
技术介绍
[0002]转子式压缩机由于具备噪音低、无需吸排气阀、效率高、体积小及重量轻等特点，被广泛应用到空调系统中。目前为了实现夏季制冷和冬季制热的转换，且又无需在空调系统上安装四通阀，一般将转子式压缩机设置成反转型转子式压缩机，即压缩机可进行正、反转，以实现制冷、制热的转换。其中，反转型转子式压缩机在自身气缸的两个吸排气口处各设置有吸排气阀，吸排气阀的阀芯在高压气体的作用下可上顶以封闭吸排气口。然而，当反转型转子式压缩机刚启动时，其产生的高压气体的压力不是很大，无法带动吸排气阀的阀芯完全向上顶，不能完全关闭吸排气口，导致气缸漏气，进而影响反转型转子式压缩机的能效。
技术实现思路
[0003]基于此，本专利技术针对现有的吸排气阀在反转型转子式压缩机刚启动时不能完全关闭吸排气口的问题，提供一种吸排气阀、热泵反转型转子式压缩装置及空调系统，可以解决该问题。
[0004]一种吸排气阀，包括：阀座、阀芯组件及至少一个弹性件；
[0005]所述阀座上具有高压储气槽和阀芯安装孔，所述阀芯组件安装在所述阀芯安装孔处；
[0006]所述弹性件与所述阀座连接，所述弹性件用于当所述高压储气槽通有预设压强的气体时发生形变，进而带动所述阀座运动。
[0007]在其中的一个实施例中，所述高压储气槽为梯形槽，所述高压储气槽的宽度沿所述弹性件的形变方向逐渐减小。
[0008]在其中的一个实施例中，所述高压储气槽和所述弹性件设置在所述阀座相对的两个端部上。
[0009]在其中的一个实施例中，所述弹性件为弹簧。
[0010]在其中的一个实施例中，所述吸排气阀还包括：安装座，所述弹性件的第一端与所述安装座连接，所述弹性件的第二端与所述阀座连接，其中所述弹性件的第一端、第二端相对分布。
[0011]在其中的一个实施例中，所述安装座靠近所述阀座的壁上具有第一安装槽，所述弹性件的第一端置于所述第一安装槽中；
[0012]所述阀座靠近所述安装座的壁上具有第二安装槽，所述弹性件的第二端置于所述第二安装槽中。
[0013]在其中的一个实施例中，所述阀芯组件包括：阀芯和覆设在所述阀芯侧壁上的阀
芯挡板。
[0014]在其中的一个实施例中，所述阀芯组件上具有降噪孔。
[0015]在其中的一个实施例中，所述阀芯组件包括：相连接的安装部及挡气部，所述安装部沿所述弹性件的变形方向的长度小于所述挡气部沿所述弹性件的变形方向的最大长度；
[0016]所述安装部与所述阀座连接，所述降噪孔开设在所述挡气部上。
[0017]一种热泵反转型转子式压缩装置，包括：压缩机、第一分液器、第二分液器、第一高压储气罐、第二高压储气罐以及上述任一项所述的吸排气阀；
[0018]所述第一高压储气罐、所述第二高压储气罐的进口均与所述压缩机的高压排气口连通，所述第一高压储气罐、所述第二高压储气罐的出口分别与所述压缩机的两个高压储气腔入口连通，所述第一分液器、所述第二分液器的进出口分别与所述压缩机的两个吸排气口连通，所述吸排气阀设置于对应的所述吸排气口中；
[0019]当所述吸排气口未通入预设压强的气体时，对应的所述吸排气阀的弹性件处于非极限形变状态以打开所述吸排气口，且所述吸排气阀的高压储气槽与所述吸排气口间配合形成与对应的所述高压储气腔入口相通的高压气体密封腔；
[0020]当所述吸排气口通所述预设压强的气体时，所述弹性件发生形变，以带动所述吸排气阀的阀座运动直至所述吸排气阀的阀芯组件封闭所述吸排气口。
[0021]一种空调系统，所述空调系统包括上述所述的热泵反转型转子式压缩装置。
[0022]如上所述的吸排气阀、热泵反转型转子式压缩装置及空调系统，当压缩机处于制冷模式或制热模式时，压缩机排放的高压气体可流向至自身对应的吸排气口中，通过作用于该对应的吸排气口内的吸排气阀的高压储气槽使得弹性件发生形变，进而带动阀座运动直至吸排气阀的阀芯封闭该对应的吸排气口，其中阀座可通过自身的高压储气槽与对应的吸排气口间配合形成高压气体密封腔，高压气体流入至高压气体密封腔中不发生泄露进而可快速增大至能够有效驱动弹性件发生形变的压力，使得吸排气阀的阀芯能够完全封闭吸排气口，避免气缸漏气，提高转型转子式压缩机的能效。
附图说明
[0023]图1为本专利技术一实施例提供的吸排气阀的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术一实施例提供的空调系统的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术一实施例提供的热泵反转型转子式压缩装置的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术一实施例提供的气缸的结构示意图；
[0027]图5为本专利技术一实施例提供的装配有吸排气阀件的气缸的俯视图；
[0028]图6为本专利技术一实施例提供的热泵反转型转子式压缩装置的俯视图；
[0029]图7(a)、7(b)、7(c)分别为本专利技术一实施例提供的热泵反转型转子式压缩装置在停机模式、制冷模式及制热模式下的吸排气阀件分别与气缸间的配合示意图；
[0030]图8为本专利技术一实施例的吸排气阀的爆炸示意图；
[0031]图9为本专利技术一实施例提供的高压储气罐的正视剖面图；
[0032]图10为本专利技术一实施例提供的吸排气口的内部结构示意简图。
[0033]其中，附图中的标号说明如下：
[0034]100、吸排气阀；100a、第一吸排气阀；100b、第二吸排气阀；110、阀座；110a、高压储
气槽；110b、阀芯安装孔；120、阀芯组件；120a、降噪孔；121、阀芯挡板；122、阀芯；130、弹性件；140、安装座；200、压缩机；210、壳体；220、泵体组件；221、曲轴；222、上法兰；223、滚子；224、气缸；2241、滑片槽；2242、第一吸排气口；2243、第二吸排气口；2244、第一高压储气腔入口；2245、第二高压储气腔入口；2246、第一通气管；2247、第二通气管；225、下法兰；230、电机组件；231、副平衡块；232、电机转子；233、电机定子；234、电机主平衡块；310、第一分液器；320、第二分液器；410、第一高压储气罐；420、第二高压储气罐；400a、罐体；400b、排气管；400c、滤网支架；400d、过滤网；400e、第一弯管；400f、第二弯管；400g、回油管；500、室外机换热器；600、主毛细管；700、单向阀；800、室内机换热器；900、辅助毛细管。
具体实施方式
[0035]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸排气阀，其特征在于，包括：阀座、阀芯组件及至少一个弹性件；所述阀座上具有高压储气槽和阀芯安装孔，所述阀芯组件安装在所述阀芯安装孔处；所述弹性件与所述阀座连接，所述弹性件用于当所述高压储气槽通有预设压强的气体时发生形变，进而带动所述阀座运动。2.根据权利要求1所述的吸排气阀，其特征在于，所述高压储气槽为梯形槽，所述高压储气槽的宽度沿所述弹性件的形变方向逐渐减小。3.根据权利要求1所述的吸排气阀，其特征在于，所述高压储气槽和所述弹性件设置在所述阀座相对的两个端部上。4.根据权利要求1-3任一项所述的吸排气阀，其特征在于，所述弹性件为弹簧。5.根据权利要求1-3任一项所述的吸排气阀，其特征在于，所述吸排气阀还包括：安装座，所述弹性件的第一端与所述安装座连接，所述弹性件的第二端与所述阀座连接，其中所述弹性件的第一端、第二端相对分布。6.根据权利要求5所述的吸排气阀，其特征在于，所述安装座靠近所述阀座的壁上具有第一安装槽，所述弹性件的第一端置于所述第一安装槽中；所述阀座靠近所述安装座的壁上具有第二安装槽，所述弹性件的第二端置于所述第二安装槽中。7.根据权利要求1-3任一项所述的吸排气阀，其特征在于，所述阀芯组件包括：阀芯和覆设在所述阀芯侧壁上的阀芯挡板。8.根据权利要求1-3任一项所述的吸排气阀，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张大鹏，吴健，王珺，张心爱，闫鹏举，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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