本实用新型专利技术提供的一种电磁振动器，包括安装底座、衔铁、振动体和电磁铁，衔铁与安装底座固定连接，振动体与安装底座沿上下方向滑动连接，振动体与安装底座之间设置有碟簧，电磁铁与振动体固定连接，本申请使用碟簧作为弹性件，碟簧可以产生较大的形变，可以降低工作质体和配重质体的比例，从而减小整个设备的重量，重量减小对电磁振动器的功率要求就会降低，进而降低设备电能消耗，节省企业生产成本。本实用新型专利技术提供的一种振动给料机，包括上述的电磁振动器，使用上述电磁振动器的振动给料机可以节省大量的电能消耗，节省企业生产成本。节省企业生产成本。节省企业生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁振动器及振动给料机
[0001]本技术涉及振动装置
，尤其是涉及一种电磁振动器及振动给料机。
技术介绍
[0002]电磁振动器，又名仓壁振动器，可用于各种振动机械，使用灵活方便，与机械振动器相比，电磁振动器具有结构简单、没有易磨损的旋转件及使用寿命长等优点，电磁振动器是由振动体、弹性件、电磁铁、衔铁和底座等组成，电磁铁和衔铁分别固定在振动体和底座上，现有电磁振动器多使用板弹簧作为弹性件，但是板弹簧形变量较小，工作质体和配重质体的比例较大，从而整个设备的重量较大，重量大对电磁驱动器的功率要求就会增大，进而提高了设备电能消耗，增加了企业成本。
[0003]因此，如何解决现有技术中电磁振动器使用形变量较小的板弹簧导致工作质体和配重质体比例较大，进而增大了整个设备的重量，最终导致设备电能消耗增加加重企业成本的问题成为本领域技术人员继续解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电磁振动器，以解决现有技术中电磁振动器使用形变量较小的板弹簧导致工作质体和配重质体比例较大，进而增大了整个设备的重量，最终导致设备电能消耗增加加重企业成本的问题。
[0005]本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]本技术的第一方面提供的一种电磁振动器，包括安装底座、衔铁、振动体和电磁铁，所述衔铁与所述安装底座固定连接，所述振动体与所述底座沿上下方向滑动连接，所述振动体与所述安装底座之间设置有碟簧，所述电磁铁与所述振动体固定连接。
[0008]优选地，所述振动体包括配重支座和配重块，所述电磁铁与所述配重支座固定连接且所述配重支座边缘与所述底座之间设置有多个滑动连接结构。
[0009]优选地，每个所述滑动连接结构均包括导向杆和设置在所述配重支座边缘的滑动孔，所述导向杆沿竖直方向设置且底端与所述安装底座固定连接，所述滑动孔沿竖直方向贯穿所述配重支座，所述配重支座通过所述滑动孔套设自所述导向杆外侧与所述导向杆滑动连接。
[0010]优选地，所述碟簧套设在所述配重支座与所述安装底座之间的所述导向杆上。
[0011]优选地，所述碟簧包括多个，多个所述碟簧串联设置。
[0012]优选地，所述导向杆顶端设置有外径大于所述滑动孔内径的阻挡件。
[0013]优选地，所述配重支座顶端与所述阻挡件之间的所述导向杆上也套设有多个所述碟簧。
[0014]优选地，还包括设置在所述安装底座上的外壳，所述振动体、所述电磁铁、所述碟
簧均位于所述外壳内。
[0015]优选地，所述电磁铁为振动电磁铁。
[0016]本技术的第二方面提供的一种振动给料机，包括以上任一项所述的电磁振动器。
[0017]本技术的第一方面提供的一种电磁振动器，其有益效果为：
[0018]本技术提供的一种电磁振动器，包括安装底座、衔铁、振动体和电磁铁，衔铁与安装底座固定连接，振动体与安装底座沿上下方向滑动连接，振动体与安装底座之间设置有碟簧，电磁铁与振动体固定连接，本申请使用碟簧作为弹性件，碟簧可以产生较大的形变，可以降低工作质体和配重质体的比例，从而减小整个设备的重量，重量减小对电磁振动器的功率要求就会降低，进而降低设备电能消耗，节省企业生产成本。
[0019]本技术的第二方面提供的一种振动给料机，其有益效果为：
[0020]本技术提供的一种振动给料机，包括上述的电磁振动器，使用上述电磁振动器的振动给料机可以节省大量的电能消耗，节省企业生产成本。
[0021]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术实施例示出的电磁振动器剖视图。
[0024]图中：1、安装底座；2、衔铁；3、振动体；4、电磁铁；5、碟簧；6、配重支座；7、配重块；8、导向杆；9、滑动孔；10、阻挡件；11、外壳。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0026]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0027]参看图1，本技术的第一方面提供了一种电磁振动器，包括安装底座1、衔铁2、振动体3和电磁铁4，衔铁2与安装底座1固定连接，振动体3与安装底座1沿上下方向滑动连接，振动体3与安装底座1之间设置有碟簧5，电磁铁4与振动体3固定连接，本申请使用碟簧5作为弹性件，碟簧5可以产生较大的形变，可以降低工作质体和配重质体的比例，从而减小振动体3的质量，使整个设备的重量减小，重量减小对电磁振动器的功率要求就会降低，进而降低设备电能消耗，节省企业生产成本。
[0028]该电磁振动器的工作原理为：电磁铁4上设置有线圈，通过电磁铁4的线圈的电流是经过半波整流的脉冲电流，在正半波时，电流通过，电磁铁4有吸力，带动振动体3向靠近衔铁2的方向运动，同时碟簧5受压蓄力；在负半波时，无电流通过，电磁铁4吸力消失，碟簧5恢复形变，振动体3又回到原来的位置，如此振动体3不断的往复运动产生振动。
[0029]作为可选的实施方式，上述的振动体3可以包括配重支座6和配重块7，配重块7可以设置在配重支座6上方，电磁铁4固定连接在配重支座6的下方且电磁铁4位于衔铁2的上方，配重支座6边缘与安装底座1之间设置有多个滑动连接结构，使配重支座6可以沿上下方向滑动，滑动连接结构可以为两个，两个滑动连接结构可以分别设置在配重支座6的左右两侧边缘，也可以为三个，三个滑动连接结构呈三角形设置在配重支座6的边缘，也可以为四个，四个滑动链结构可以呈矩形设置在配重支座6的边缘，或者滑动连接结构的数量可以为更多个。
[0030]具体的，上述的每个滑动连接结构均可以包括导向杆8和设置在配重支座6边缘的滑动孔9，导向杆8沿竖直方向设置且底端与安装底座1固定连接，连接方式可以为螺栓连接，滑动孔9沿竖直方向贯穿配重支座6，配重支座6通过滑动孔9套设在导向杆8外侧与导向杆8滑动连接。
[0031]实施中，上述的碟簧5套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁振动器，其特征在于，包括安装底座(1)、衔铁(2)、振动体(3)和电磁铁(4)，所述衔铁(2)与所述安装底座(1)固定连接，所述振动体(3)与所述安装底座(1)沿上下方向滑动连接，所述振动体(3)与所述安装底座(1)之间设置有碟簧(5)，所述电磁铁(4)与所述振动体(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的电磁振动器，其特征在于，所述振动体(3)包括配重支座(6)和配重块(7)，所述电磁铁(4)与所述配重支座(6)固定连接且所述配重支座(6)边缘与所述安装底座(1)之间设置有多个滑动连接结构。3.根据权利要求2所述的电磁振动器，其特征在于，每个所述滑动连接结构均包括导向杆(8)和设置在所述配重支座(6)边缘的滑动孔(9)，所述导向杆(8)沿竖直方向设置且底端与所述安装底座(1)固定连接，所述滑动孔(9)沿竖直方向贯穿所述配重支座(6)，所述配重支座(6)通过所述滑动孔(9)套设在所述导向杆(8)外侧与所述导向杆(8)滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐立敏，徐康毅航，
申请(专利权)人：阿特钚锐秦皇岛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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