一种膨胀剂配料用电振机设备制造技术

本实用新型专利技术涉及物料输送技术领域，且公开了一种膨胀剂配料用电振机设备，包括振动支座，所述振动支座上端安装有一侧开口的料斗，所述振动支座远离料斗开口的一侧安装有电磁振动器，所述振动支座的底部对称固定连接有连接块，两个所述连接块底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的四角处均安装有减震机构，所述支撑板的底部通过四个减震机构连接有活动板，所述活动板的两侧设有侧板，两个所述侧板的底部共同固定连接有底座，两个所述侧板相向的一侧对称开设有活动槽。本实用新型专利技术能够调节电振机安装的高度，能适应不同高度的储料仓，以便位于储料仓的正下方，且具有较好的减震效果，从而可以降低因振动而产生的噪音。从而可以降低因振动而产生的噪音。从而可以降低因振动而产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀剂配料用电振机设备


[0001]本技术涉及物料输送
，尤其涉及一种膨胀剂配料用电振机设备。

技术介绍

[0002]电振机被广泛应用于矿山、煤矿、电力、冶金、建材、化工、机械、轻工、粮食等行业中，用于把块状、颗粒状或粉状物料从储料仓中，均匀连续或定量地给送到皮带式输送机、斗式提升机、筛分设备、破碎机、粉碎机等受料装置。尤其适用于工业配料，定量包装等系统，完好实现生产过程控制自动化。而膨胀剂在生产过程中，需要使用电振机设备运输配料，现有的电振机主要由振动支座、料斗和电磁振动器组成。但是现有的电振机设备不能够调节其安装的高度，不能适应不同高度的储料仓，以便位于储料仓的正下方，且在电振机工作时产生的噪音过大，从而对工作人员的身体造成伤害。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中电振机设备不能够调节其安装的高度，不能适应不同高度的储料仓，且电振机工作时产生的噪音过大的问题，而提出的一种膨胀剂配料用电振机设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种膨胀剂配料用电振机设备，包括振动支座，所述振动支座上端安装有一侧开口的料斗，所述振动支座远离料斗开口的一侧安装有电磁振动器，所述振动支座的底部对称固定连接有连接块，两个所述连接块底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的四角处均安装有减震机构，所述支撑板的底部通过四个减震机构连接有活动板，所述活动板的两侧设有侧板，两个所述侧板的底部共同固定连接有底座，两个所述侧板相向的一侧对称开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，所述活动块内设有螺纹孔，所述活动槽相向的槽壁上通过两个第一轴承共同转动连接有螺纹杆，所述活动块通过螺纹孔螺纹连接在螺纹杆上，所述螺纹杆靠近底座的杆壁上固定套接有蜗轮，两个所述活动槽槽底通过两个第二轴承共同转动连接有蜗杆，所述蜗杆与两个蜗轮相啮合，其中一个所述侧板上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与蜗杆一端连接。
[0006]优选的，所述减震机构包括滑筒、弹簧和滑杆，所述滑筒固定连接在活动板上端，所述弹簧的一端固定连接在滑筒内筒底，所述弹簧的另一端固定连接在滑杆底端，所述滑杆的上端穿过滑筒筒口并向外延伸，且固定连接在支撑板底部，所述滑筒与滑杆滑动连接。
[0007]优选的，所述活动板上开设有滑孔，所述支撑板底部固定连接有活动杆，所述活动杆和滑孔滑动连接，所述活动杆上设有刻度，所述活动杆的底端固定连接有限位板。
[0008]优选的，所述底座上端的四角处均固定连接有弹性的橡胶柱。
[0009]优选的，所述底座底部的四角处均安装有万向轮，且所述万向轮上安装有刹车片。
[0010]优选的，所述滑杆和支撑板之间呈环形均匀等距的固定连接有若干个加强筋。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种膨胀剂配料用电振机设备，具备以下有
益效果：
[0012]该膨胀剂配料用电振机设备，通过设置振动支座、料斗、电磁振动器、连接块、支撑板、减震机构、活动板、侧板、底座、活动槽、活动块、螺纹杆、蜗轮、蜗杆和电机，在使用电振机时，将电振机安装到膨胀剂配料的储料仓正下方，储料仓的下料口处于料斗正上方，启动电机，使其正转，带动蜗杆和两个蜗轮正转，使得螺纹杆转动，带动活动块在活动槽内向上运动，使得活动板和支撑板向上运动，带动振动支座和料斗向上运动，使得储料仓的下料口置于料斗内，避免膨胀剂配料散落出料斗外，能够调节电振机安装的高度，能适应不同高度的储料仓，以便位于储料仓的正下方，再启动电磁振动器，电磁振动器带动料斗振动，所以料斗中得配料就会沿着其开口的方向移动，在料斗和电磁振动器振动时，通过滑杆在滑筒内滑动并挤压弹簧的作用，可以起到较好的减震效果，从而可以降低因振动而产生的噪音。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够调节电振机安装的高度，能适应不同高度的储料仓，以便位于储料仓的正下方，且具有较好的减震效果，从而可以降低因振动而产生的噪音。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种膨胀剂配料用电振机设备的结构示意图；
[0015]图2为图1中A部分的放大图。
[0016]图中：1振动支座、2料斗、3电磁振动器、4连接块、5支撑板、6减震机构、61滑筒、62滑筒、63滑杆、7活动板、8侧板、9底座、10活动槽、11活动块、12螺纹杆、13蜗轮、14蜗杆、15电机、16滑孔、17活动杆、18限位板、19橡胶柱、20加强筋。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1-2，一种膨胀剂配料用电振机设备，包括振动支座1，振动支座1上端安装有一侧开口的料斗2，振动支座1远离料斗2开口的一侧安装有电磁振动器3，振动支座1的底部对称固定连接有连接块4，两个连接块4底部固定连接有支撑板5，支撑板5底部的四角处均安装有减震机构6，支撑板5的底部通过四个减震机构6连接有活动板7，活动板7的两侧设有侧板8，两个侧板8的底部共同固定连接有底座9，两个侧板8相向的一侧对称开设有活动槽10，活动槽10内滑动连接有活动块11，活动块11内设有螺纹孔，活动槽10相向的槽壁上通过两个第一轴承共同转动连接有螺纹杆12，活动块11通过螺纹孔螺纹连接在螺纹杆12上，螺纹杆12靠近底座9的杆壁上固定套接有蜗轮13，两个活动槽10槽底通过两个第二轴承共同转动连接有蜗杆14，蜗杆14与两个蜗轮13相啮合，其中一个侧板8上安装有电机15，电机15的输出端通过联轴器与蜗杆14一端连接，在使用电振机时，将电振机安装到膨胀剂配料
的储料仓正下方，储料仓的下料口处于料斗2正上方，启动电机15，使其正转，带动蜗杆14和两个蜗轮13正转，使得螺纹杆12转动，带动活动块11在活动槽10内向上运动，使得活动板7和支撑板5向上运动，带动振动支座1和料斗2向上运动，使得储料仓的下料口置于料斗2内，避免膨胀剂配料散落出料斗2外，能够调节电振机安装的高度，能适应不同高度的储料仓，以便位于储料仓的正下方，再启动电磁振动器2，电磁振动器2带动料斗2振动，所以料斗2中得配料就会沿着其开口的方向移动。
[0020]减震机构6包括滑筒61、弹簧62和滑杆63，滑筒61固定连接在活动板7上端，弹簧62的一端固定连接在滑筒61内筒底，弹簧62的另一端固定连接在滑杆63底端，滑杆63的上端穿过滑筒61筒口并向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀剂配料用电振机设备，包括振动支座(1)，所述振动支座(1)上端安装有一侧开口的料斗(2)，所述振动支座(1)远离料斗(2)开口的一侧安装有电磁振动器(3)，其特征在于，所述振动支座(1)的底部对称固定连接有连接块(4)，两个所述连接块(4)底部固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)底部的四角处均安装有减震机构(6)，所述支撑板(5)的底部通过四个减震机构(6)连接有活动板(7)，所述活动板(7)的两侧设有侧板(8)，两个所述侧板(8)的底部共同固定连接有底座(9)，两个所述侧板(8)相向的一侧对称开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)内滑动连接有活动块(11)，所述活动块(11)内设有螺纹孔，所述活动槽(10)相向的槽壁上通过两个第一轴承共同转动连接有螺纹杆(12)，所述活动块(11)通过螺纹孔螺纹连接在螺纹杆(12)上，所述螺纹杆(12)靠近底座(9)的杆壁上固定套接有蜗轮(13)，两个所述活动槽(10)槽底通过两个第二轴承共同转动连接有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)与两个蜗轮(13)相啮合，其中一个所述侧板(8)上安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端通过联轴器与蜗杆(14)一端连接。2.根据权利要求1所述的一种膨...

【专利技术属性】
技术研发人员：康春生，
申请(专利权)人：天津豹鸣股份有限公司，
类型：新型
国别省市：