一种保证压杆加工平行度的模具制造技术

技术编号:27471711 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-02 17:37
本实用新型专利技术涉及一种全自动平衡机工件的生产设备。目的是提供一种保证压杆加工平行度的模具,该模具应具有操作方便、生产精度高的特点。技术方案是:一种保证压杆加工平行度的模具,其特征在于:该模具包括底座、固定在底座上的垫块、压块、连接底座与压块的紧固件;所述底座表面设有由多条沟槽围成的托台,托台的宽度与压杆凹槽的宽度相匹配,沟槽的深度大于压杆凹槽两侧翼板的高度;所述压块位于托台与垫块的上方;所述垫块的厚度与压杆下横板的厚度相匹配。相匹配。相匹配。

【技术实现步骤摘要】
一种保证压杆加工平行度的模具


[0001]本技术涉及一种全自动平衡机工件的生产设备,具体是一种保证压杆加工平行度的模具。

技术介绍

[0002]如图4、图5和图6所示的压杆9是全自动平衡机中的一种工件。该压杆为“匚”字形,压杆上设有平行布置的上横板9.1与下横板9.2,上横板的顶面制有圆形凹台9.3,下横板的底面设有凹槽9.4(参见图5:凹槽的左右两侧为往下突出的翼板9.5),凹台底面与凹槽底面(凹槽底面为平面)保持平行。在压杆生产过程中,目前还难以实现对压杆进行准确定位,这就导致加工精度低以及加工难度大,无法确保产品的凹台底面平行于凹槽槽底平面,影响了全自动平衡机的正常运行,同时加工费时费力,生产效率也还有待提升。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足,提供一种保证压杆加工平行度的模具,该模具应具有操作方便、生产精度高的特点。
[0004]本技术的技术方案是:
[0005]一种保证压杆加工平行度的模具,其特征在于:该模具包括底座、固定在底座上的垫块、压块、连接底座与压块的紧固件;所述底座表面设有由多条沟槽围成的托台,托台的宽度与压杆凹槽的宽度相匹配,沟槽的深度大于压杆凹槽两侧翼板的高度;所述压块位于托台与垫块的上方;所述垫块的厚度与压杆下横板的厚度相匹配。
[0006]所述紧固件包括螺栓与螺母。
[0007]所述底座与压块上设有与螺栓配合的通孔,螺栓由下往上穿过底座与压块的通孔后再与压块上方的螺母啮合。
[0008]本技术的有益效果是:
[0009]本技术针对压杆这一特殊形状工件的加工要求进行开发,结构简单且使用方便,可以保证压杆的加工质量,大大提升了加工效率,有效降低了生产成本。
附图说明
[0010]图1是本技术的立体结构示意图。
[0011]图2是本技术的主视结构示意图。
[0012]图3是本技术的右视结构示意图。
[0013]图4是压杆的立体结构示意图。
[0014]图5是压杆的主视结构示意图。
[0015]图6是压杆的右视结构示意图。
[0016]图7是本技术实施例的立体结构示意图。
[0017]图8是本技术实施例的主视结构示意图。
[0018]图9是本技术实施例的左视结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下结合说明书附图,对本技术作进一步说明,但本技术并不局限于以下实施例。
[0020]如图1所示,一种保证压杆加工平行度的模具,包括底座1、垫块2、压块3与紧固件。
[0021]所述底座表面设有托台1.1,该托台由三条依次连通的沟槽围合而成,托台表面与底座表面位于同一水平面,托台的宽度与压杆凹槽9.4的宽度(即图5中压杆凹槽的左右方向的尺寸)相匹配,沟槽的深度大于压杆凹槽两侧翼板9.5的高度(即图5中两侧翼板往下突出于凹槽槽底平面的尺寸)。所述垫块的厚度与压杆下横板的厚度(下横板顶面到凹槽槽底平面的距离)相匹配。
[0022]所述垫块固定在底座上,压块设置在垫块及托台的上方,压块与底座之间通过紧固件连接。所述紧固件包括螺栓4与螺母5,底座与压块上分别设有与螺栓配合且上下对应的通孔,螺栓由下往上穿过这两个通孔后延伸至压块上方,同时再与压块上方的螺母旋紧配合。
[0023]本技术的使用方法为:
[0024]先在压杆的下横板上加工出凹槽9.4,然后将压杆放在底座上(底座的凹槽槽底平面与托台平面相贴合且由托台平面支撑,凹槽两侧的翼板9.5则伸入沟槽中,压杆下横板的顶面与垫块的顶面位于同一水平面上),然后水平滑动压杆使得压杆的背面9.6靠住沟槽(平行于凹槽宽度方向的沟槽)的侧壁,再将压块两端分别放置在垫块上以及压杆的下横板上,使用紧固件锁紧压块从而牢牢固定住压杆,最后利用刀具在压杆上加工出凹台,这样就确保凹台底面与凹槽底面保持平行。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保证压杆加工平行度的模具,其特征在于:该模具包括底座(1)、固定在底座上的垫块(2)、压块(3)、连接底座与压块的紧固件;所述底座表面设有由多条沟槽(1.2)围成的托台(1.1),托台的宽度与压杆凹槽的宽度相匹配,沟槽的深度大于压杆凹槽两侧翼板的高度;所述压块位于托台与垫块的上方;所述垫块的厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞东海何森群殷俊
申请(专利权)人:临安三力精工模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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