一种批量加工的组合夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种夹持装置。目的是提供一种批量加工的组合夹具，该夹具应具有加工方便、加工质量好的特点。技术方案是：一种批量加工的组合夹具，其特征在于：该夹具包括平台以及设置在平台上的若干夹持单元；所述夹持单元包括可绕水平轴线转动的压盘、挡板以及设置在压盘与挡板之间的托台。压盘与挡板之间的托台。压盘与挡板之间的托台。

【技术实现步骤摘要】
一种批量加工的组合夹具


[0001]本技术涉及一种夹持装置，具体是一种批量加工的组合夹具。

技术介绍

[0002]如图10、图11、图12所示的工件9是一种连接伺服电机和减速机的连接件，其形状为工字形，包括两条连接杆以及固定在连接杆端部的端板。该工件需要采用数控加工，在加工过程中，两个端板的侧面要加工出4个矩形平面9.1，连接杆的侧面要加工出凹槽9.2以及凹槽中的通孔9.3。而现有的加工方式需要经过多次装夹及对刀才能加工出所需形状，因此生产效率较低，有待进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种批量加工的组合夹具，该夹具应具有加工方便、加工质量好的特点。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种批量加工的组合夹具，其特征在于：该夹具包括平台以及设置在平台上的若干夹持单元；所述夹持单元包括可绕水平轴线转动的压盘、挡板以及设置在压盘与挡板之间的托台。
[0006]所述托台的顶面中部设有凹槽，托台的顶面两侧设有挡边。
[0007]所述压盘通过支撑轴可转动地定位在平台上，支撑轴上还设有把手。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]本技术采用组合夹装方式对多个工件进行定位，可一次性在所有工件上同时进行一个面的加工，通过调整工件的摆放姿势可实现对其他面的加工，并且在加工其他面时无需对刀，大大节约了加工时间，提高了加工效率，保证了加工质量。
附图说明
[0010]图1是实施例的立体结构示意图。
[0011]图2是本技术的立体结构示意图。
[0012]图3是实施例的主视结构示意图。
[0013]图4是实施例的俯视结构示意图。
[0014]图5是实施例的左视结构示意图。
[0015]图6是本技术的主视结构示意图。
[0016]图7是本技术的俯视结构示意图。
[0017]图8是本技术的左视结构示意图。
[0018]图9是本技术的托台的立体结构示意图。
[0019]图10是工件的立体结构示意图。
[0020]图11是工件的俯视结构示意图。
[0021]图12是工件的左视结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下结合说明书附图，对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于以下实施例。
[0023]如图1所示，一种批量加工的组合夹具，包括平台1以及若干夹持单元。
[0024]所述平台上设有沿着水平线排列的4个夹持单元。所述夹持单元包括压盘2、挡板3与托台4。所述支撑轴5可绕水平轴线转动地定位在平台上，压盘固定在支撑轴的一端，支撑轴的另一端设有把手6。所述挡板竖直固定在平台上。各夹持单元的支撑轴平行布置。
[0025]所述托台设置在压盘与挡板之间。所述托台为凹字形，托台顶面的中部设有凹槽4.1，凹槽的底面为第一定位面4
‑
1，位于凹槽两侧的托台顶面为第二定位面4
‑
2，第二定位面的外侧边沿设有挡边4.2。
[0026]所述托台的厚度与工件中两个端板的间距相适合，凹槽的宽度与工件的连接杆的厚度相适合，两个挡边的间距与工件的两连接杆的宽度相适合。
[0027]本技术的使用方法为：
[0028]将工件摆放在托台上，然后转动把手使压盘压紧工件，再使用车床进行加工；图1中，工件9
‑
1以水平方式固定在托台上，工件的连接杆放置在第二定位面上，此时用于加工工件端板上的矩形平面；图1中，工件9
‑
2以竖直方式固定在托台上，工件的连接杆放置在凹槽的第一定位面上，此时用于加工工件连接杆上的凹槽和通孔。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种批量加工的组合夹具，其特征在于：该夹具包括平台(1)以及设置在平台上的若干夹持单元；所述夹持单元包括可绕水平轴线转动的压盘(2)、挡板(3)以及设置在压盘与挡板之间的托台(4)。2.根据权利要求1所述的一种批量加工的组合夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞东海，何森群，殷俊，
申请(专利权)人：临安三力精工模具有限公司，
类型：新型
国别省市：