一种可快速拆模的混凝土模板制造技术

本发明专利技术涉及一种可快速拆模的混凝土模板，有效的解决了混凝土浇筑拆模工作效率低，工作量大，容易损伤混凝土墙体的问题；解决的技术方案包括模板主体，模板主体上设有四组顶起单元，每个顶起单元包括一个开设在模板主体内侧的矩形槽，矩形槽内安装有一个矩形板，矩形板的外侧面固定有一个柱塞，模板主体的外侧面固定有一个柱塞缸，柱塞外端伸入柱塞缸内，模板主体的外侧固定有一个活塞缸，活塞缸内安装有一个活塞，每个柱塞缸的外端与活塞缸的内端之间均连接有一个液管，活塞向内运动可通过液压将四个矩形板推出矩形槽外；本发明专利技术可快速省力地拆除模板，提高了工作效率，降低了工作难度，同时又避免了撬杠撬模板时对墙体的损伤。同时又避免了撬杠撬模板时对墙体的损伤。同时又避免了撬杠撬模板时对墙体的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速拆模的混凝土模板


[0001]本专利技术涉及建筑施工领域，具体是一种可快速拆模的混凝土模板。

技术介绍

[0002]混凝土浇筑是目前浇筑施工中必不可少的工序，支设好模板后浇筑混凝土，在混凝土凝固后将模板拆除；目前拆除模板一般采用撬杠砸入模板与墙体之间，以墙体为施力点一点点的将模板拆除，由于撬杠不容易插入模板与墙体之间，这种方式工作效率极低，非常费力，工作量大，且需要在垂直于墙体的方向撬动撬杠，如果是在狭小的空间内进行拆模工作，便没有足够的空间使用较长的撬杠，便会更加费力，而且，撬杠也会损伤混凝土墙体；目前虽然也存在一些拆模设备，但大多都是利用支架或起吊设备将模板拉掉，这种设备体积大，移动不便，特别是在狭小和凌乱的施工环境下使用非常不便，因此适用性不强。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术提供了一种可快速拆模的混凝土模板，有效的解决了混凝土浇筑拆模工作效率低，工作量大，容易损伤混凝土墙体的问题。
[0004]其解决的技术方案是，一种可快速拆模的混凝土模板，包括模板主体，模板主体上设有四组顶起单元，四组顶起单元成矩形分布在模板主体的四个角处，每个顶起单元包括一个开设在模板主体内侧的矩形槽，矩形槽内安装有一个矩形板，矩形板的与模板主体的内侧面平齐，矩形板的外侧面固定有一个柱塞，模板主体的外侧面固定有一个与柱塞同轴的柱塞缸，柱塞外端伸入柱塞缸内，模板主体的外侧的中心区域固定有一个活塞缸，活塞缸内安装有一个活塞，每个柱塞缸的外端与活塞缸的内端之间均连接有一个液管，活塞的内侧与每个柱塞的外侧均充满液压油；活塞缸的外端面上旋装有一个螺纹杆，螺纹杆的内端伸入活塞缸内且与活塞的端面接触，旋拧螺纹杆可推动活塞在活塞缸内运动。
[0005]本专利技术可快速省力地拆除模板，提高了工作效率，降低了工作难度，同时又避免了撬杠撬模板时对墙体的损伤。
附图说明
[0006]图1为本专利技术的主视图。
[0007]图2本专利技术为未拆模时的侧视剖视图。
[0008]图3为本专利技术拆模时的侧视剖视图。
[0009]图4为图2中A位置的放大图。
[0010]图5为图3中B位置的放大图。
具体实施方式
[0011]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作出进一步详细说明。
[0012]由图1至图5给出，本专利技术包括模板主体1，模板主体1上设有四组顶起单元，四组顶
起单元成矩形分布在模板主体1的四个角处，每个顶起单元包括一个开设在模板主体1内侧的矩形槽2，矩形槽2内安装有一个矩形板3，矩形板3的与模板主体1的内侧面平齐，矩形板3的外侧面固定有一个柱塞4，模板主体1的外侧面固定有一个与柱塞4同轴的柱塞缸5，柱塞4外端伸入柱塞缸5内，模板主体1的外侧的中心区域固定有一个活塞缸6，活塞缸6内安装有一个活塞7，每个柱塞缸5的外端与活塞缸6的内端之间均连接有一个液管8，活塞7的内侧与每个柱塞4的外侧均充满液压油；活塞缸6的外端面上旋装有一个螺纹杆9，螺纹杆9的内端伸入活塞缸6内且与活塞7的端面接触，旋拧螺纹杆9可推动活塞7在活塞缸6内运动。
[0013]所述的螺纹杆9的外端固定有一个大齿轮10，模板主体1的外侧面上安装有一个与大齿轮10啮合的小齿轮11，小齿轮11的外端面上固定有一个环耳12，小齿轮11的轴向厚度大于大齿轮10的轴向厚度，使大齿轮10在活塞7的移动行程内始终与小齿轮11啮合；在环耳12内插入撬杠可转动小齿轮11，小齿轮11通过大齿轮10带动第二卷线轮转动，起到省力作用。
[0014]每个所述的柱塞4外端与柱塞缸5的外端均连接有一个拉簧13，柱塞缸5内泄压后拉簧13可使柱塞4自动复位。
[0015]所述的螺纹杆9与活塞缸6之间的配合螺纹为非自锁螺纹，外力撤掉后螺纹杆9可自由转动从而使活塞7可移动，在拉簧13的作用下液压油自动回流至活塞缸6，以使柱塞4复位。
[0016]本专利技术的模板主体1在支模前，在拉簧13的作用下，矩形板3位于矩形槽2内，矩形板3的内侧面与模板主体1的内侧面平齐，构成一个平整的模板面；在待浇筑的墙体两侧支设好模板主体1后便可进行混凝土浇筑。
[0017]当混凝土凝固后需要拆模时，用一根撬杠插入小齿轮11上的环耳12内，通过撬杠转动小齿轮11，小齿轮11带动大齿轮10转动，大齿轮10带动螺纹杆9转动，在螺纹的作用下，螺纹杆9向内运动从而推动活塞7向内运动，活塞7向内运动会将活塞缸6内的液压油经四个液管8压入四个柱塞缸5内，从而推动四个柱塞4与矩形板3相对模板主体1向内侧移动，由于矩形板3内侧面紧贴墙体，因此在反作用力的作用下，四个平板会将模板主体1从四角处向外侧顶，从而使模板主体1与墙体脱离，实现方便快速且省力的拆模工作。
[0018]本专利技术通过在模板主体1上设置可活动的矩形板3，在拆模时通过矩形板3可快速地将模板主体1与混凝土墙体脱离，整个过程方便省力，不需再用撬杠反复撬模板，既提高了工作效率，降低了工作难度，同时又避免了撬杠撬模板时对墙体的损伤；另外，相对于目前的其他拆模装置，本专利技术不需大体积的外设支撑设备和拉拽设备，而且撬杠是在平行于墙面的平面内转动，对施工空间要求小，在狭小或凌乱的施工空间内也可适用，实用性强。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速拆模的混凝土模板，包括模板主体（1），其特征在于，模板主体（1）上设有四组顶起单元，四组顶起单元成矩形分布在模板主体（1）的四个角处，每个顶起单元包括一个开设在模板主体（1）内侧的矩形槽（2），矩形槽（2）内安装有一个矩形板（3），矩形板（3）的与模板主体（1）的内侧面平齐，矩形板（3）的外侧面固定有一个柱塞（4），模板主体（1）的外侧面固定有一个与柱塞（4）同轴的柱塞缸（5），柱塞（4）外端伸入柱塞缸（5）内，模板主体（1）的外侧的中心区域固定有一个活塞缸（6），活塞缸（6）内安装有一个活塞（7），每个柱塞缸（5）的外端与活塞缸（6）的内端之间均连接有一个液管（8），活塞（7）的内侧与每个柱塞（4）的外侧均充满液压油；活塞缸（6）的外端面上旋装有一个螺纹杆（9），螺纹杆（9）的内端伸入活塞缸（6）内且与活塞（7）的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李高峰，张震，李保军，
申请(专利权)人：河南职业技术学院，
类型：发明
国别省市：