一种建筑浇筑用模板制造技术

本实用新型专利技术属于模板技术领域，尤其为一种建筑浇筑用模板，包括模板本体，所述模板本体的侧表面设有锁紧转轴，所述锁紧转轴的一端外壁套接有锁紧握把，所述锁紧转轴的另一端贯穿模板本体的侧表面到达模板本体的内部，所述模板本体的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部放置有锁紧杆，所述锁紧杆的一端套接在锁紧转轴的底端；模板本体的侧面架设有锁紧转轴与锁紧握把，锁紧握把带动锁紧杆转动，通过锁紧杆卡在锁紧凸条上完成两个模板本体的紧密连接，提升模板连接密封性，且有效的避免混凝土外流；模板脱模时脱模转架转动挤压脱模顶板，通过脱模顶板的顶压力使得模板本体的侧壁与浇筑墙面分离，便于模板本体完成脱模。便于模板本体完成脱模。便于模板本体完成脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑浇筑用模板


[0001]本技术属于模板
，具体涉及一种建筑浇筑用模板。

技术介绍

[0002]建筑墙体在浇筑过程中会使用到模板，通过模板形成浇筑空腔，将混凝土浇筑到模板的内部形成墙体，但是目前的模板使用过程中依旧暴露出一些问题，目前的模板是采用外部支撑部件进行固定，支撑部件占用面积较大，还会导致各个模板之间有较大的缝隙，导致混凝土外流，再就是模板浇筑完成时不易脱模，需要工作人员使用撬棍进行操作，但是这样一来易导致模板自身产生形变，影响模板的密封效果，撬棍脱模还导致模板脱模效率低下，针对目前的模板使用过程中所暴露的问题，有必要对模板进行结构桑的改进与优化。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种建筑浇筑用模板，具有通过自身结构进行固定，提升模板连接密封性，且便于模板进行脱模的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑浇筑用模板，包括模板本体，所述模板本体的侧表面设有锁紧转轴，所述锁紧转轴的一端外壁套接有锁紧握把，所述锁紧转轴的另一端贯穿模板本体的侧表面到达模板本体的内部，所述模板本体的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部放置有锁紧杆，所述锁紧杆的一端套接在锁紧转轴的底端，所述滑槽的一侧位于模板本体的侧壁开设有锁紧槽，所述锁紧槽的内壁一体成型有锁紧凸条，所述锁紧杆的侧壁开设有与锁紧凸条嵌合的凹面槽，所述模板本体异于锁紧转轴的一侧表面嵌合放置有脱模顶板，所述脱模顶板的一侧套接有脱模转架，所述脱模转架的一端贯穿模板本体的侧壁。
[0005]作为本技术的一种建筑浇筑用模板优选技术方案，所述模板本体的侧壁设有四个锁紧转轴，四个所述锁紧转轴架设在模板本体的四角处。
[0006]作为本技术的一种建筑浇筑用模板优选技术方案，每个所述锁紧槽内部的设有两个锁紧凸条，每个所述锁紧凸条均为弧形构件，每个锁紧凸条的外壁均一体成型有锁紧凸块，所述锁紧杆的内壁开设有与锁紧凸块嵌合的嵌合槽。
[0007]作为本技术的一种建筑浇筑用模板优选技术方案，所述脱模转架的两侧位于模板本体的侧表面通过切割开设有内缩槽，所述内缩槽的侧面开设有斜面槽。
[0008]作为本技术的一种建筑浇筑用模板优选技术方案，所述模板本体的一侧表面一体成型有定位凸块，所述模板本体异于定位凸块的一侧表面开设有定位凹槽，所述定位凹槽与定位凸块相吻合。
[0009]作为本技术的一种建筑浇筑用模板优选技术方案，所述脱模顶板有两个条状组件交错焊接构成，所述脱模转架架设在脱模顶板的中心处侧壁。
[0010]作为本技术的一种建筑浇筑用模板优选技术方案，所述脱模顶板的外侧位于模板本体的外缘处通过胶水粘接固定有橡胶条。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：模板本体的侧面架设有锁紧转轴与锁紧握把，锁紧握把带动锁紧杆转动，通过锁紧杆卡在锁紧凸条上完成两个模板本体的紧密连接，两个模板本体内壁的橡胶条完成紧密接触，提升模板连接密封性，且有效的避免混凝土外流；模板脱模时脱模转架转动挤压脱模顶板，通过脱模顶板的顶压力使得模板本体的侧壁与浇筑墙面分离，使得模板本体完成脱模，通过此种方式脱模不会导致模板本体自身发生形变，且便于工作人员操作，有效的提升工作人员工作效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中的局部内部结构示意图；
[0016]图3为本技术中的背面结构示意图；
[0017]图4为本技术中的脱模结构示意图；
[0018]图5为本技术中的互锁结构示意图；
[0019]图6为本技术中的互锁剖视结构示意图；
[0020]图中：1、模板本体；11、橡胶条；2、定位凸块；21、定位凹槽；3、脱模转架；31、脱模顶板；4、锁紧转轴；41、锁紧握把；42、锁紧杆；5、内缩槽；51、斜面槽；6、滑槽；61、锁紧槽；62、锁紧凸条；63、锁紧凸块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1-6，本技术提供以下技术方案：一种建筑浇筑用模板，包括模板本体1，模板本体1的侧表面设有锁紧转轴4，锁紧转轴4的一端外壁套接有锁紧握把41，锁紧转轴4的另一端贯穿模板本体1的侧表面到达模板本体1的内部，模板本体1的侧壁开设有滑槽6，滑槽6的内部放置有锁紧杆42，锁紧杆42的一端套接在锁紧转轴4的底端，滑槽6的一侧位于模板本体1的侧壁开设有锁紧槽61，锁紧槽61的内壁一体成型有锁紧凸条62，锁紧杆42的侧壁开设有与锁紧凸条62嵌合的凹面槽，模板本体1异于锁紧转轴4的一侧表面嵌合放置有脱模顶板31，脱模顶板31的一侧套接有脱模转架3，脱模转架3的一端贯穿模板本体1的侧壁，本实施方案中，脱模转架3转动过程中对脱模顶板31施压，使得脱模顶板31对模板本体1挤压，使得模板本体1完成脱模。
[0024]具体的，模板本体1的侧壁设有四个锁紧转轴4，四个锁紧转轴4架设在模板本体1的四角处，本实施例中四个锁紧转轴4可以便于多个模板本体1完成连接。
[0025]具体的，每个锁紧槽61内部的设有两个锁紧凸条62，每个锁紧凸条62均为弧形构
件，每个锁紧凸条62的外壁均一体成型有锁紧凸块63，锁紧杆42的内壁开设有与锁紧凸块63嵌合的嵌合槽，本实施例中有锁紧凸块63避免锁紧杆42在锁紧槽61内部发生偏转。
[0026]具体的，脱模转架3的两侧位于模板本体1的侧表面通过切割开设有内缩槽5，内缩槽5的侧面开设有斜面槽51，本实施例中内缩槽5与斜面槽51便于工作人员在模板本体1的侧表面放置支撑架。
[0027]具体的，模板本体1的一侧表面一体成型有定位凸块2，模板本体1异于定位凸块2的一侧表面开设有定位凹槽21，定位凹槽21与定位凸块2相吻合，本实施例中定位凹槽21与定位凸块2嵌合过程中使得两个模板本体1水平高度保持一致。
[0028]具体的，脱模顶板31有两个条状组件交错焊接构成，脱模转架3架设在脱模顶板31的中心处侧壁，本实施例中脱模转架3转动过程中便于对脱模顶板31进行挤压。
[0029]具体的，脱模顶板31的外侧位于模板本体1的外缘处通过胶水粘接固定有橡胶条11，本实施例中橡胶条11提升两个模板本体1连接处的密封性。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：本技术中该模板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑浇筑用模板，包括模板本体(1)，其特征在于：所述模板本体(1)的侧表面设有锁紧转轴(4)，所述锁紧转轴(4)的一端外壁套接有锁紧握把(41)，所述锁紧转轴(4)的另一端贯穿模板本体(1)的侧表面到达模板本体(1)的内部，所述模板本体(1)的侧壁开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部放置有锁紧杆(42)，所述锁紧杆(42)的一端套接在锁紧转轴(4)的底端，所述滑槽(6)的一侧位于模板本体(1)的侧壁开设有锁紧槽(61)，所述锁紧槽(61)的内壁一体成型有锁紧凸条(62)，所述锁紧杆(42)的侧壁开设有与锁紧凸条(62)嵌合的凹面槽，所述模板本体(1)异于锁紧转轴(4)的一侧表面嵌合放置有脱模顶板(31)，所述脱模顶板(31)的一侧套接有脱模转架(3)，所述脱模转架(3)的一端贯穿模板本体(1)的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种建筑浇筑用模板，其特征在于：所述模板本体(1)的侧壁设有四个锁紧转轴(4)，四个所述锁紧转轴(4)架设在模板本体(1)的四角处。3.根据权利要求1所述的一种建筑浇筑用模板，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱金，
申请(专利权)人：刘爱金，
类型：新型
国别省市：