涤纶织物分散染料印花的油/水相乳化糊及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及涤纶织物分散染料印花的油/水相乳化糊及其制备方法和应用。本发明专利技术中的该乳化糊由甲基丙烯酸、烯丙基聚氧乙烯醚（n=23）和辛烷基酚聚氧乙烯醚乳化剂等通过聚合反应、乳化和蒸馏制得。本发明专利技术制备的油/水相乳化糊用于涤纶织物分散染料印花，制得的印花面料表现为脱糊率高于90%；柔软度好；轮廓清晰度高；渗透率高于86%；耐干摩擦色牢度和皂洗变色牢度等级高等特点，具有很好的应用前景。具有很好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
涤纶织物分散染料印花的油/水相乳化糊及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于糊料的制备与应用
，具体涉及涤纶织物分散染料印花的油/水相乳化糊及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]印花糊料是指在色浆中起增稠作用的高分子化合物，能分散在水中，制成具有一定浓度的、稠厚的胶体溶液。在纺织品实际印花加工工序中，糊料是把印花色浆中的染料和化学品传递到织物上去的载体，是印花色浆的主要成分。尽管影响印花质量的因素是多方面的，但印花糊料的性质在很大程度上决定了织物的最终印花效果，是影响印制效果的关键因素。
[0003]印染产品的短流程染色技术是节能减排清洁生产的重要发展方向之一。与分散染料常规染色法相比，涤纶织物采用分散染料碱性染色法，在工艺合理化和提高染色质量等方面，具有相当的优越性，碱性浴染色可使前处理、染色同浴进行，有利于简化工艺，缩短涤纶织物加工过程的时间，减少涤纶织物处理过程中洗涤次数，从而提高生产效率，达到节能减排的目的。在涤纶织物印花方面，实现涤纶织物的碱性印花，可以减少前处理中的水洗和中和过程，不需要再进行还原清洗，降低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶织物分散染料印花的油/水相乳化糊的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：（1）乳液的制备：称取十二烷基苯磺酸钠、辛烷基酚聚氧乙烯醚乳化剂、甲基丙烯酸、烯丙基聚氧乙烯醚（n=23）和过硫酸铵，将全部的十二烷基苯磺酸钠、辛烷基酚聚氧乙烯醚乳化剂和占总量1/2的甲基丙烯酸、烯丙基聚氧乙烯醚（n=23）和过硫酸铵引发剂溶解于去离子水中，均匀搅拌反应，控制温度为75～85℃，搅拌1～2h；然后，将剩余1/2的甲基丙烯酸、烯丙基聚氧乙烯醚（n=23）和过硫酸铵引发剂溶于去离子水后滴加到刚刚搅拌的混合溶液中，滴加时间控制在2～3h，滴加完毕后，保温2～3h，制得油/水相乳液；油/水相乳化糊的制备：将步骤（1）制得的油/水相乳液在减压条件下85～95℃进行蒸馏3～5h，制得涤纶织物分散染料印花的油/水相乳化糊。2.根据权利要求1所述的涤纶织物分散染料印花的油/水相乳化糊的制备方法，其特征在于，所述十二烷基苯磺酸钠(g)、辛烷基酚聚氧乙烯醚乳化剂(g)、甲基丙烯酸(mol)、烯丙基聚氧乙烯醚（n=23）(mol)和过硫酸铵(g)的质量比为：0.5～1∶1～2∶0.1～0.2∶0.01～0.02∶0.5～1。3.根据权利要求1所述的涤纶织物分散染料印花的油/水相乳化糊的制备方法，其特征在于，所述减压条件的压强为：―100kPa～―200kPa。4.一种涤纶织物分散染料印花的油/水相乳化糊，其特征在于，采用权利要求1～3任一项所述的涤...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭雄义，周凡雨，刘仰硕，董雄伟，李强，蔡亚君，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：