本实用新型专利技术公开了一种钕铁硼分拣装置，包括底座、筛分板，所述筛分板倾斜设置于底座上端，与底座左端焊接固定；所述筛分板上设有两个平行的滑板，滑板上设有筛分厚度大于标准范围的第一隔板，第一隔板的左侧设有筛分厚度小于标准范围的第二隔板；所述第一隔板垂直于滑板，第二隔板与滑板倾斜；所述滑板与第二隔板相对应位置设有出料口，筛分板上开设有与出料口相对应的第一接料口；所述底座左侧设有接料槽，所述接料槽的上端设有与第一接料口相对应的第二接料口；接料槽内设有接料箱；本装置可将不符合标准公差厚度的钕铁硼钢片分拣出来，降低工作强度。降低工作强度。降低工作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼分拣装置
[0001]本技术涉及钕铁硼加工设备
，具体涉及一种钕铁硼分拣装置。
技术介绍
[0002]作为第三代稀土永磁材料的钕铁硼稀土永磁材料，自1983年由日本住友金属和美国GM公司首先商品化开发以来，由于具有高剩磁、高矫顽力和高磁能积的特点，广泛应用于电力电子、通讯、信息、电机、交通运输、办公自动化、医疗器械、军事等领域，并使一些小型、高度集成的高新技术产品的应用成为可能，要满足以上市场需求，我们需要以更低的成本制备出同时具备高剩磁和高矫顽力的钕铁硼磁体。钕铁硼磁体被称“磁王”，具有目前各类永磁材料中最高的剩磁和磁能积，同时也具备很高的矫顽力，随着商用钕铁硼磁体性能的提高，钕铁硼器件向着小型、超薄、异型化发展。
[0003]钕铁硼永磁表面一般要求光滑和达到一定精度，毛坯交货的磁铁表面需要进行表面平磨加工；磁铁在生产过程当中很难做到一次成型，一般生产流程都是先生产出大块的毛坯，经过烧结和熔炼处理后，在通过机械加工和平磨加工、表面镀层处理；最后最钕铁硼进行进行充磁处理。
[0004]钕铁硼机加工时，将钕铁硼坯料通过切片机进行初步切片，形成若干钕铁硼钢片，钕铁硼钢片进行表面处理：把切片后钕铁硼钢片通过打磨装置进行表面打磨，打磨完成后将打磨后的钕铁硼钢片放置到清洗池中，清洗池中装有软水，可以将钕铁硼钢片上的杂质和油污清理干净；清洗后的钕铁硼钢片需要通过游标卡尺等测量仪器测量厚度；钕铁硼钢片的厚度在产品厚度标准公差范围内，则送往下一工序继续加工；将未达到标准的钕铁硼钢片挑选出；对产品的逐一手工检测，使检测效率低，工人的劳动强度大；而且检测容易受到人的主观意愿影响，有一定的检测出错率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种钕铁硼分拣装置，本装置可将不符合标准公差厚度的钕铁硼钢片分拣出来，降低工作强度。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种钕铁硼分拣装置,包括底座、筛分板，所述筛分板倾斜设置于底座上端，与底座左端焊接固定；所述筛分板上设有两个平行的滑板，滑板上设有筛分厚度大于标准范围的第一隔板，第一隔板的左侧设有筛分厚度小于标准范围的第二隔板；所述第一隔板垂直于滑板，第二隔板与滑板倾斜；所述滑板与第二隔板相对应位置设有出料口，筛分板上开设有与出料口相对应的第一接料口；所述底座左侧设有接料槽，所述接料槽的上端设有与第一接料口相对应的第二接料口；接料槽内设有接料箱。
[0007]具体的，滑板上相对开设有插口，插口两侧设有垂直于筛分板的安装柱；第一隔板上与安装柱相对应位置设有安装通道，所述第一隔板上设有与插口相对应的插块；所述第一隔板通过安装通道与安装柱滑动连接，插块卡于插口中；安装柱的上方焊接有限位板；第一隔板与限位板之间的安装柱上套设有压缩弹簧；所述出料口左侧的滑板上开设有滑槽，
与出料口相对的滑板上设有滑动通道；第二隔板倾斜设置，第二隔板的一端滑动连接于滑槽，第二隔板的另一端通过连接柱与滑槽滑动连接；滑动通道的一侧设有垂直于筛分板的安装柱；所述第二隔板上与安装柱相对应位置开设有安装通道，所述第二隔板通过安装通道滑动连接于安装柱上；安装柱上方焊接有限位板；第二隔板与限位板之间的安装柱上套设有压缩弹簧；所述滑板左端设有挡料板；第一隔板上通过压缩弹簧固定有上限标准板，第二隔板上通过压缩弹簧固定有下限标准板。
[0008]优选的，所述压缩弹簧的自然长度等于限位板与筛分板的间距。
[0009]作为优化，所述底座右侧设有收集抽屉，收集抽屉内设有标准板卡槽；所述上限标准板与下限标准板插接于标准板卡槽内。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]1.本装置可将不符合标准公差厚度的钕铁硼钢片分拣出来，降低工作强度；
[0012]2.上限标准板与第一隔板可拆卸的连接，下限标准板与第二隔板可拆卸的连接，便于上限标准板与下限标准板的更换；
[0013]3.收集抽屉，收集抽屉内设有标准板卡槽；所述上限标准板与下限标准板插接于标准板卡槽内，方便用完后对上限标准板与下限标准板的收集。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的接料槽位置示意图。
[0016]图3为本技术的插口、安装柱位置示意图。
[0017]图4为本技术的第一隔板、第二隔板结构示意图。
[0018]图5为本技术的上限标准板、下限标准板安装位置示意图。
[0019]图6为本技术的收集抽屉位置示意图。
[0020]图7为本技术的标准板卡槽结构示意图。
[0021]图中：底座1、筛分板2、滑板3、第一隔板4、第二隔板5、出料口6、第一接料口7、接料槽8、第二接料口9、接料箱10、插口11、安装柱12、安装通道13、插块14、限位板15、压缩弹簧16、滑槽17、滑动通道18、连接柱19、挡料板20、上限标准板21、下限标准板22、收集抽屉23、标准板卡槽24。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本技术的描述中，除非另
有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]一种钕铁硼分拣装置,包括底座1、筛分板2，所述筛分板2倾斜设置于底座1上端，与底座1左端焊接固定；所述筛分板2上设有两个平行的滑板3，滑板3上设有筛分厚度大于标准范围的第一隔板4，第一隔板4与筛分板2的间距为标准厚度范围的上限值，第一隔板4的左侧设有筛分厚度小于标准范围的第二隔板5；第二隔板5与筛分板2的间距等于标准厚度范围的下限值；所述第一隔板4垂直于滑板3，第二隔板5与滑板3倾斜；所述滑板3上与第二隔板5相对应位置设有出料口6，筛分板2上开设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼分拣装置,包括底座、筛分板，其特征在于：所述筛分板倾斜设置于底座上端，与底座左端焊接固定；所述筛分板上设有两个平行的滑板，滑板上设有筛分厚度大于标准范围的第一隔板，第一隔板的左侧设有筛分厚度小于标准范围的第二隔板；所述第一隔板垂直于滑板，第二隔板与滑板倾斜；所述滑板与第二隔板相对应位置设有出料口，筛分板上开设有与出料口相对应的第一接料口；所述底座左侧设有接料槽，所述接料槽的上端设有与第一接料口相对应的第二接料口；接料槽内设有接料箱。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼分拣装置，其特征在于：滑板上相对开设有插口，插口两侧设有垂直于筛分板的安装柱；第一隔板上与安装柱相对应位置设有安装通道，所述第一隔板上设有与插口相对应的插块；所述第一隔板通过安装通道与安装柱滑动连接，插块卡于插口中；安装柱的上方焊接有限位板；第一隔板与限位板之间的安装柱上套设有压缩弹簧；所述出料口...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭延春，赵献朋，李献雷，王登峰，车方香，陈丽，
申请(专利权)人：包头恒宇磁源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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