一种轨道式焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轨道式焊接设备，包括机架、滑动轨道、滑动底座、焊接机、调节机构和驱动装置，所述驱动装置设于所述滑动底座上，所述调节机构可拆卸连接在所述滑动底座上，所述焊接机包括焊枪，所述焊枪可拆卸固定连接在所述调节机构上，所述滑动底座滑动连接在所述滑动轨道上，所述滑动轨道固定安装在所述机架上。将焊枪连接在调节机构上，将调节机构连接在滑动底座上，滑动底座上设有驱动装置，滑动底座滑动连接在滑动轨道上，通过驱动装置带动滑动底座在滑动轨道上运动，以使得焊枪可以在滑动底座的带动下保持匀速运行，以确保在焊接过程中焊枪的进给量相同，使得焊接效果更好。果更好。果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道式焊接设备


[0001]本技术涉及机械制造领域，具体涉及一种轨道式焊接设备。

技术介绍

[0002]焊接，是指焊接时利用焊枪上的柱状电极，在两块搭接工件的焊缝上形成焊接部的焊接方法。焊接时，先让需要搭接的两件工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下使得焊锡融化填充在两件工件的焊缝处，待焊锡冷却后在焊缝处形成焊接部。
[0003]当两件工件相接触的位置长度较长时，工人需要拿着焊枪沿着焊缝进行焊接工作。工人需要拿着焊枪沿工件的长度方向移动，焊枪在移动的过程中每一次的进给量都不一样，导致整体的焊接效果差。
[0004]鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种能够提供较好的焊接效果的轨道式焊接设备。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：
[0007]一种轨道式焊接设备，包括机架、滑动轨道、滑动底座、焊接机、调节机构和用于驱动所述滑动底座的驱动装置，所述驱动装置设于所述滑动底座上，所述调节机构可拆卸连接在所述滑动底座上，所述焊接机包括焊枪，所述焊枪可拆卸固定连接在所述调节机构上，所述滑动底座滑动连接在所述滑动轨道上，所述滑动轨道固定安装在所述机架上。
[0008]优选的，所述轨道式焊接设备还包括固定架，所述固定架与所述机架相互平行布置，所述固定架包括底座和竖直布置在底座上的立台，所述底座上设有至少两块与所述立台相对设置的挡块。
[0009]优选的，所述立台与所述底座之间至少设有两块连接块，各所述连接块的一端均固定连接在所述底座上对应于所述挡块与所述立台之间的位置处，各所述连接块的另一端均固定连接在所述立台的上端。
[0010]优选的，所述连接块与所述底座之间的夹角为45
°
。
[0011]优选的，所述滑动底座上设有竖直布置的固定杆，所述调节机构包括横向调节杆、纵向调节杆和第一连接件，所述横向调节杆通过所述第一连接件可拆卸连接在所述固定杆上，所述纵向调节杆和所述横向调节杆分别连接有第二连接件，两个所述第二连接件转动连接在一起，所述焊枪可拆卸连接在所述纵向调节杆的下端。
[0012]优选的，所述纵向调节杆的上端设有旋转部，所述纵向调节杆的下端设有夹持部，所述焊枪可拆卸连接在所述夹持部上。
[0013]优选的，所述横向调节杆和所述纵向调节杆的外壁上分别设有齿条，所述横向调节杆上的所述齿条沿所述横向调节杆的轴向方向布置，所述纵向调节杆上的所述齿条沿所述纵向调节杆的轴向方向布置，所述第一连接件包括第一连接块和第一调节杆，所述第一连接块包括竖直布置的第一套筒和水平布置的第二套筒，所述第一套筒和所述第二套筒固
定连接在一起，所述第一套筒可拆卸连接在所述固定杆上，所述第二套筒可拆卸连接在所述横向调节杆上，所述第一调节杆转动连接在所述第二套筒上，所述第一调节杆上设有与所述齿条相啮合的第一齿轮。
[0014]优选的，所述第二连接件包括C形套、第二调节杆和固定螺栓，所述C形套的开口的两侧分别连接有第一调节部，各所述第一调节部内分别开设有第一连接口，所述第二调节杆转动连接在所述第一连接口上，所述第二调节杆上设有与所述齿条相啮合的第二齿轮，所述C形套的轴向方向上对应于所述第一调节部的两侧的位置分别设有连接在所述C形套的开口的两侧的第二调节部，各所述第二调节部内分别开设有第二连接口，所述固定螺栓依次穿过所述第二连接口并锁固在其中一个所述第二连接口上。
[0015]优选的，所述横向调节杆和所述纵向调节杆的所述C形套上均设有转动块，所述横向调节杆的所述转动块上转动连接有一旋转杆，所述纵向调节杆的所述转动块固定连接在所述旋转杆上。
[0016]优选的，所述驱动装置为驱动电机。
[0017]通过采用前述设计方案，本技术的有益效果是：将焊枪连接在调节机构上，将调节机构连接在滑动底座上，滑动底座上设有驱动装置，滑动底座滑动连接在滑动轨道上，通过驱动装置带动滑动底座在滑动轨道上运动，以使得焊枪可以在滑动底座的带动下保持匀速运行，以确保在焊接过程中焊枪的进给量相同，使得焊接效果更好；
[0018]进一步的，待焊接的工件可将一端抵顶在挡块上固定放置在固定架上，以确保焊枪在工作过程中待焊接的工件不发生移动，以确保焊接效果；
[0019]进一步的，在立台与底座之间设置连接块，通过连接块提供支撑点，以便于更好的固定待焊接的工件；
[0020]进一步的，连接块与底座之间的夹角为45
°
，在焊接夹角为90
°
的工件时，可将其中一件工件竖直放置在连接块上，将另一件工件水平放置在连接块上，以使得两个工件均倾斜45
°
，焊锡融化后在重力作用下均匀分布在两个工件的焊缝上，焊接效果更好；
[0021]进一步的，通过设置横向调节杆使得焊枪可沿水平方向进行调节，通过设置纵向调节杆使得焊枪可在竖直方向上进行调节，以此适应不同的焊接需求。
附图说明
[0022]图1为本技术的轨道式焊接设备的结构示意图；
[0023]图2为本技术的调节机构和活动连接结构的局部结构示意图；
[0024]图3为本技术的固定架的结构示意图；
[0025]图中：10、调节机构，11、固定杆，111、固定件，12、横向调节杆，13、纵向调节杆，
[0026]20、焊枪，
[0027]30、第一连接件，31、第一连接块，32、第一调节杆，
[0028]40、第二连接件，41、C形套，42、第二调节杆，43、固定螺栓，44、第一调节部，45、第二调节部，
[0029]50、固定架，51、底座，52、立台，53、挡块，55、连接块，
[0030]a、机架，b、滑动轨道，c、滑动底座，d，夹持部，e、旋转部,
[0031]f1、旋转杆，f2、转动块。
具体实施方式
[0032]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]如图1-图3所示，一种轨道式焊接设备，包括机架a、滑动轨道b、滑动底座c、焊接机、调节机构10和用于驱动滑动底座c的驱动装置，驱动装置设于滑动底座c上。本实施例的机架a、滑动轨道b、滑动底座c和焊接机均为常规设备，本实施例的驱动装置为常规的驱动电机。
[0034]调节机构10可拆卸连接在滑动底座c上，焊接机包括焊枪20，焊枪20可拆卸固定连接在调节机构10上，滑动底座c滑动连接在滑动轨道b上，滑动轨道b固定安装在机架a上；本实施例的滑动轨道b通过螺栓锁固在机架a上，以确保滑动底座c在滑动轨道b上滑动时滑动轨道b能够保持稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道式焊接设备，其特征在于：包括机架、滑动轨道、滑动底座、焊接机、调节机构和用于驱动所述滑动底座的驱动装置，所述驱动装置设于所述滑动底座上，所述调节机构可拆卸连接在所述滑动底座上，所述焊接机包括焊枪，所述焊枪可拆卸固定连接在所述调节机构上，所述滑动底座滑动连接在所述滑动轨道上，所述滑动轨道固定安装在所述机架上。2.如权利要求1所述的一种轨道式焊接设备，其特征在于：所述轨道式焊接设备还包括固定架，所述固定架与所述机架相互平行布置，所述固定架包括底座和竖直布置在底座上的立台，所述底座上设有至少两块与所述立台相对设置的挡块。3.如权利要求2所述的一种轨道式焊接设备，其特征在于：所述立台与所述底座之间至少设有两块连接块，各所述连接块的一端均固定连接在所述底座上对应于所述挡块与所述立台之间的位置处，各所述连接块的另一端均固定连接在所述立台的上端。4.如权利要求3所述的一种轨道式焊接设备，其特征在于：所述连接块与所述底座之间的夹角为45
°
。5.如权利要求1所述的一种轨道式焊接设备，其特征在于：所述滑动底座上设有竖直布置的固定杆，所述调节机构包括横向调节杆、纵向调节杆和第一连接件，所述横向调节杆通过所述第一连接件可拆卸连接在所述固定杆上，所述纵向调节杆和所述横向调节杆分别连接有第二连接件，两个所述第二连接件转动连接在一起，所述焊枪可拆卸连接在所述纵向调节杆的下端。6.如权利要求5所述的一种轨道式焊接设备，其特征在于：所述纵向调节杆的上端设有旋转部，所述纵向调节杆的下端设有夹持部，所述焊枪可拆卸连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春锦，杨元赞，
申请(专利权)人：泉州市华茂机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：