一种消毒剂生产分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种消毒剂生产分离装置，涉及液体分离技术领域，包括箱体，所述箱体的顶端一侧开设有输送口，所述箱体的顶端另一侧开设有更换口，所述箱体的内部开设有搅拌仓和沉淀仓，所述箱体的一侧设有盖板，所述盖板的两端均开设有螺丝孔，所述螺丝孔的内部活动连接有螺栓，所述箱体的一侧开设有转轴口，所述箱体的另一侧开设有排出口。该消毒剂生产分离装置，通过搅拌轴、搅拌叶、第一轴杆、第二轴杆、加压齿轮、齿轮片、加压器、限位板、过滤板、过滤网的配合设置，达到了使设备对消毒剂进行搅拌过滤的效果，解决了设备无法达到对消毒剂的过滤，容易导致装置中管道堵塞的问题。容易导致装置中管道堵塞的问题。容易导致装置中管道堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种消毒剂生产分离装置


[0001]本技术涉及液体分离
，具体为一种消毒剂生产分离装置。

技术介绍

[0002]消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的。消毒剂按照其作用的水平可分为灭菌剂、高效消毒剂、中效消毒剂、低效消毒剂。灭菌剂可杀灭一切微生物使其达到灭菌要求，包括甲醛、戊二醛、环氧乙烷、过氧乙酸、过氧化氢、二氧化氯、氯气、硫酸铜、生石灰、乙醇等。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201920900694.2中公开有一种旋流式液体分离装置，包括自上而下依次接续的溢流部、进料部、直筒部、锥型部，其中，该锥型部为倒锥体，该进料部、直筒部及锥型部内均设有外漩涡结构及内漩涡结构，上述外漩涡结构相互连通以构成外漩涡通道，上述内漩涡结构相互连通以构成内漩涡通道，该外漩涡通道的顶部与该进料部的进料口连通，该外漩涡通道与该内漩涡通道于该锥型部的底部连通，该内漩涡通道的顶部与该溢流部的溢流口连通。该旋流式液体分离装置，出料部为直筒型，设于该锥型部下方，该出料部的出料口与该外漩涡通道的底部连通，消毒剂具有腐蚀性，设备无法达到对消毒剂的过滤，容易导致装置中管道堵塞，存在有更换设备中零部件时操作不便的问题。
[0004]因此，提出一种消毒剂生产分离装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种消毒剂生产分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的设备无法达到对消毒剂的过滤，容易导致装置中管道堵塞，存在有更换设备中零部件时操作不便的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种消毒剂生产分离装置，包括箱体，所述箱体的顶端一侧开设有输送口，所述箱体的顶端另一侧开设有更换口，所述箱体的内部开设有搅拌仓和沉淀仓，所述箱体的一侧设有盖板，所述盖板的两端均开设有螺丝孔，所述螺丝孔的内部活动连接有螺栓，所述箱体的一侧开设有转轴口，所述箱体的另一侧开设有排出口，所述搅拌仓的中部活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的中部设有搅拌叶，所述搅拌轴的一端活动连接有第一轴杆，所述第一轴杆的一端固定连接有第二轴杆，所述搅拌仓和沉淀之间设有第一卡板，所述第一卡板的一侧开设有轴转孔，所述第一卡板的底端开设有输送管，所述输送管的内部设有加压齿轮，所述加压齿轮的轴输出端固定连接有齿轮片，所述沉淀仓的底端一侧开设有限位孔，所述限位孔的内部设有过滤网，所述过滤网的两端均设有过滤板，所述过滤板的两端均固定连接有限位板，所述更换口两侧开设有弹簧仓，所述弹簧仓的内部一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡块，所
述卡块的一端固定连接有第二垫块，所述沉淀仓的底端固定连接有第二卡板，所述箱体的一端中部固定连接有加压器。
[0009]优选的，所述搅拌叶有两片，两片所述搅拌叶呈对立分布。
[0010]优选的，所述螺栓有两个，两个所述螺栓贯穿盖板并与箱体活动连接。
[0011]优选的，所述搅拌轴贯穿第一垫块和盖板的中部并与轴转孔的内部活动连接。
[0012]优选的，所述第二垫块通过卡块与弹簧仓活动连接。
[0013]优选的，所述加压齿轮有两个，两个所述加压齿轮相互啮合连接。
[0014]优选的，所述过滤板通过限位板与更换口活动连接。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种消毒剂生产分离装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该消毒剂生产分离装置，通过搅拌轴、搅拌叶、第一轴杆、第二轴杆、加压齿轮、齿轮片、加压器、限位板、过滤板、过滤网的配合设置，达到了使设备对消毒剂进行搅拌过滤的效果，解决了设备无法达到对消毒剂的过滤，容易导致装置中管道堵塞的问题。
[0018]2、该消毒剂生产分离装置，通过盖板、螺栓、第一垫块、弹簧、卡块、第二垫块之间的配合设置，达到了使装置零部件拆卸方便的效果，解决了存在有更换设备中零部件时操作不便的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的主视剖面示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处结构的示意图结构的示意图；
[0021]图3为本技术结构的侧视示意图；
[0022]图4为本技术结构的俯视示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、输送口；3、搅拌仓；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、第一轴杆；7、第二轴杆；8、轴转孔；9、盖板；10、螺丝孔；11、螺栓；12、转轴口；13、第一垫块；14、第一卡板；15、输送管；16、加压齿轮；17、齿轮片；18、更换口；19、弹簧仓；20、弹簧；21、卡块；22、第二垫块；23、限位板；24、限位孔；25、过滤板；26、过滤网；27、沉淀仓；28、第二卡板；29、排出口；30、加压器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1-4所示，一种消毒剂生产分离装置，包括箱体1，箱体1的顶端一侧开设有输送口2，箱体1的顶端另一侧开设有更换口18，箱体1的内部开设有搅拌仓3和沉淀仓27，箱体1的一侧设有盖板9，盖板9的两端均开设有螺丝孔10，螺丝孔10的内部活动连接有螺栓11，螺栓11有两个，两个螺栓11贯穿盖板9并与箱体1活动连接，箱体1的一侧开设有转轴口12，箱体1的另一侧开设有排出口29，搅拌仓3的中部活动连接有搅拌轴4，搅拌轴4的中部设有搅拌叶5，搅拌叶5有两片，两片搅拌叶5呈对立分布，搅拌轴4的一端活动连接有第一轴杆
6，第一轴杆6的一端固定连接有第二轴杆7，搅拌仓3和沉淀仓27之间设有第一卡板14，第一卡板14的一侧开设有轴转孔8，搅拌轴4贯穿第一垫块13和盖板9的中部并与轴转孔8的内部活动连接，第一卡板14的底端开设有输送管15，输送管15的内部设有加压齿轮16，加压齿轮16有两个，两个加压齿轮16相互啮合连接，加压齿轮16的轴输出端固定连接有齿轮片17，沉淀仓27的底端一侧开设有限位孔24，限位孔24的内部设有过滤网26，过滤网26的两端均设有过滤板25，过滤板25的两端均固定连接有限位板23，过滤板25通过限位板23与更换口18活动连接，更换口18两侧开设有弹簧仓19，弹簧仓19的内部一端固定连接有弹簧20，弹簧20的一端固定连接有卡块21，卡块21的一端固定连接有第二垫块22，第二垫块22通过卡块21与弹簧仓19活动连接，通过盖板9、螺栓11、第一垫块13、弹簧20、卡块21、第二垫块22之间的配合设置，达到了使装置零部件拆卸方便的效果，解决了存在有更换设备中零部件时操作不便的问题，沉淀仓27的底端固定连接有第二卡板28，箱体1的一端中部固定连接有加压器30，通过搅拌轴4、搅拌叶5、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消毒剂生产分离装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶端一侧开设有输送口（2），所述箱体（1）的顶端另一侧开设有更换口（18），所述箱体（1）的内部开设有搅拌仓（3）和沉淀仓（27），所述箱体（1）的一侧设有盖板（9），所述盖板（9）的两端均开设有螺丝孔（10），所述螺丝孔（10）的内部活动连接有螺栓（11），所述箱体（1）的一侧开设有转轴口（12），所述箱体（1）的另一侧开设有排出口（29），所述搅拌仓（3）的中部活动连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的中部设有搅拌叶（5），所述搅拌轴（4）的一端活动连接有第一轴杆（6），所述第一轴杆（6）的一端固定连接有第二轴杆（7），所述搅拌仓（3）和沉淀仓（27）之间设有第一卡板（14），所述第一卡板（14）的一侧开设有轴转孔（8），所述第一卡板（14）的底端开设有输送管（15），所述输送管（15）的内部设有加压齿轮（16），所述加压齿轮（16）的轴输出端固定连接有齿轮片（17），所述沉淀仓（27）的底端一侧开设有限位孔（24），所述限位孔（24）的内部设有过滤网（26），所述过滤网（26）的两端均设有过滤板（25），所述过滤板（25）的两端均固定连接有限位板（23），所述更换口（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小云，何学明，李跃兵，周玉梅，何平，
申请(专利权)人：江苏今日卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：