本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒的集灰装置，包括风机、下壳体、滑轮和上壳体，所述下壳体底端的四个拐角处均安装有滑轮，所述下壳体的两侧均安装有风机，所述下壳体一侧的顶端安装有卡槽，所述下壳体另一侧的顶端安装有固定块，且固定块的顶端铰接有上壳体，所述上壳体一侧的底端安装有卡块，所述上壳体顶端的一侧安装有显示屏，所述上壳体的顶端安装有伺服电机，且伺服电机的一侧安装有转轴，本实用新型专利技术通过上壳体顶端安装的伺服电机，启动伺服电机，转轴带动搅拌叶转动，可使生物质颗粒燃烧得更加充分，同时转轴底端安装的推板，可对燃烧盘上堆积的灰烬进行推开，防止灰烬堵塞出灰口，影响生物质颗粒燃烧效率。影响生物质颗粒燃烧效率。影响生物质颗粒燃烧效率。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒的集灰装置
[0001]本技术涉及生物质
，具体为一种生物质颗粒的集灰装置。
技术介绍
[0002]近几十年来，随着大气中温室气体浓度的增加，全球变暖、冰川融化及各种灾害的频繁发生，人们开始了对高效清洁再生能源的研究，生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，因此生物质颗粒具有很高的研究价值：
[0003]传统的集灰装置，在灰烬容易堵塞，在一定程度上灰烬堵塞出灰口，不利于冷风进入燃烧腔，影响了生物质颗粒燃烧效率，浪费材料。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生物质颗粒的集灰装置，以解决上述
技术介绍
中提出集灰装置灰烬容易堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质颗粒的集灰装置，包括风机、下壳体、滑轮和上壳体，所述下壳体底端的四个拐角处均安装有滑轮，所述下壳体的两侧均安装有风机，所述下壳体一侧的顶端安装有卡槽，所述下壳体另一侧的顶端安装有固定块，且固定块的顶端铰接有上壳体，所述上壳体一侧的底端安装有卡块，所述上壳体顶端的一侧安装有显示屏，所述上壳体的顶端安装有伺服电机，且伺服电机的一侧安装有转轴，所述转轴的两侧皆均匀安装有搅拌叶，所述转轴的底端设置有移动结构，所述移动结构包括有第二伸缩弹簧、第二伸缩杆、移动连接块和推板，所述第二伸缩杆安装在转轴内部的底端，所述第二伸缩杆的外侧安装有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩杆的底端安装有移动连接块，所述移动连接块的两侧均安装有推板，所述下壳体内部安装有燃烧盘，且燃烧盘的底端安装有腔体，所述腔体的一侧安装有进水管，所述腔体底端的两侧均安装有驱动电机，且驱动电机的底端安装有喷头，所述下壳体内部两侧的底端均设置有固定结构，所述下壳体内部的底端安装有灰烬槽。
[0006]优选的，所述风机均与下壳体的一侧相连通，所述风机关于下壳体的垂直中心对称分布。
[0007]优选的，所述固定结构包括有第一伸缩杆、第一伸缩弹簧、固定连接块、安置槽和限位块，所述安置槽均安装在下壳体两侧的底端，所述安置槽内部的顶端和底端均安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的外侧均安装有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩杆的一端均安装有限位块，所述安置槽的一侧均安装有固定连接块。
[0008]优选的，所述安置槽呈“C”字形设置，所述安置槽与固定连接块构成卡合结构。
[0009]优选的，所述移动连接块的外径小于转轴的内径，所述移动连接块与转轴构成滑动结构。
[0010]优选的，所述搅拌叶均处于同一水平面内，所述搅拌叶在转轴上呈等间距排列。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种生物质颗粒的集灰装置结构合理，具有以下优点：
[0012](1)通过上壳体顶端安装的伺服电机，启动伺服电机，转轴带动搅拌叶转动，可使生物质颗粒燃烧得更加充分，同时转轴底端安装的推板，可对燃烧盘上堆积的灰烬进行推开，防止灰烬堵塞出灰口，影响生物质颗粒燃烧效率；
[0013](2)通过下壳体内部底端安装的灰烬槽，可对燃烧后的灰烬进行及时清理，当灰烬槽装满需要清理时，拉动固定连接块，第一伸缩杆与第一伸缩弹簧相互收缩，限位块与固定连接块彼此松脱，便可拆卸灰烬槽进行清洗或更换；
[0014](3)通过腔体底端两侧安装的喷头，可对下壳体内部起到一定的除尘效果，当该装置工作时，从进水管加入水，启动驱动电机，驱动电机带动喷头进行旋转，喷头对下壳体内部喷洒水，在一定程度上可起到除尘的效果，同时喷洒的水还可带走一部分灰尘，利于该装置的集尘。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的喷洒结构局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定结构局部剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0019]图中：1、卡块；2、卡槽；3、风机；4、下壳体；5、进水管；6、固定结构；601、第一伸缩杆；602、第一伸缩弹簧；603、固定连接块；604、安置槽；605、限位块；7、滑轮；8、灰烬槽；9、喷头；10、驱动电机；11、腔体；12、燃烧盘；13、移动结构；1301、第二伸缩弹簧；1302、第二伸缩杆；1303、移动连接块；1304、推板；14、转轴；15、固定块；16、显示屏；17、搅拌叶；18、伺服电机；19、上壳体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种生物质颗粒的集灰装置，包括风机3、下壳体4、滑轮7和上壳体19，下壳体4底端的四个拐角处均安装有滑轮7，下壳体4的两侧均安装有风机3，该风机3的型号可为DLF0624HB，风机3均与下壳体4的一侧相连通，风机3关于下壳体4的垂直中心对称分布，使燃烧更加充分；
[0022]下壳体4一侧的顶端安装有卡槽2，下壳体4另一侧的顶端安装有固定块15，且固定块15的顶端铰接有上壳体19，上壳体19一侧的底端安装有卡块1，上壳体19顶端的一侧安装有显示屏16，上壳体19的顶端安装有伺服电机18，该伺服电机18的型号可为ASD-A2，且伺服电机18的一侧安装有转轴14，转轴14的两侧皆均匀安装有搅拌叶17，搅拌叶17均处于同一水平面内，搅拌叶17在转轴14上呈等间距排列；
[0023]转轴14的底端设置有移动结构13，移动结构13包括有第二伸缩弹簧1301、第二伸
缩杆1302、移动连接块1303和推板1304，第二伸缩杆1302安装在转轴14内部的底端，第二伸缩杆1302的外侧安装有第二伸缩弹簧1301，第二伸缩杆1302的底端安装有移动连接块1303，移动连接块1303的两侧均安装有推板1304，移动连接块1303的外径小于转轴14的内径，移动连接块1303与转轴14构成滑动结构，利用滑轮7，将该装置移动到合适位置，打开上壳体19，将生物质颗粒放入到下壳体4内部进行燃烧，启动伺服电机18，转轴14带动搅拌叶17转动，可使生物质颗粒燃烧得更加充分，同时转轴14底端安装的推板1304，可对燃烧盘12上堆积的灰烬进行推开，防止灰烬堵塞出灰口，影响生物质颗粒燃烧效率；
[0024]下壳体4内部安装有燃烧盘12，且燃烧盘12的底端安装有腔体11，腔体11的一侧安装有进水管5，腔体11底端的两侧均安装有驱动电机10，该驱动电机10的型号可为Y90L-2，且驱动电机10的底端安装有喷头9，下壳体4内部两侧的底端均设置有固定结构6，固定结构6包括有第一伸缩杆601、第一伸缩弹簧602、固定连接块603、安置槽604和限位块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒的集灰装置，包括风机(3)、下壳体(4)、滑轮(7)和上壳体(19)，其特征在于：所述下壳体(4)底端的四个拐角处均安装有滑轮(7)，所述下壳体(4)的两侧均安装有风机(3)，所述下壳体(4)一侧的顶端安装有卡槽(2)，所述下壳体(4)另一侧的顶端安装有固定块(15)，且固定块(15)的顶端铰接有上壳体(19)，所述上壳体(19)一侧的底端安装有卡块(1)，所述上壳体(19)顶端的一侧安装有显示屏(16)，所述上壳体(19)的顶端安装有伺服电机(18)，且伺服电机(18)的一侧安装有转轴(14)，所述转轴(14)的两侧皆均匀安装有搅拌叶(17)，所述转轴(14)的底端设置有移动结构(13)，所述移动结构(13)包括有第二伸缩弹簧(1301)、第二伸缩杆(1302)、移动连接块(1303)和推板(1304)，所述第二伸缩杆(1302)安装在转轴(14)内部的底端，所述第二伸缩杆(1302)的外侧安装有第二伸缩弹簧(1301)，所述第二伸缩杆(1302)的底端安装有移动连接块(1303)，所述移动连接块(1303)的两侧均安装有推板(1304)，所述下壳体(4)内部安装有燃烧盘(12)，且燃烧盘(12)的底端安装有腔体(11)，所述腔体(11)的一侧安装有进水管(5)，所述腔体(11)底端的两侧均安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的底端安装有喷头(9)，所述下壳体(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹海港，
申请(专利权)人：新沂市绿康生物质能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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