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一种高效稳定的双头转动轴制造技术

技术编号:27466131 阅读:20 留言:0更新日期:2021-03-02 17:28
本实用新型专利技术提供一种高效稳定的双头转动轴,涉及传动装置领域。该高效稳定的双头转动轴包括螺杆,所述螺杆的外壁设置有螺纹,所述螺纹的侧壁滚动连接有丝杆滚珠,所述螺杆侧壁固定连接有第二固定环,所述第二固定环远离安装轴端的一端固定连接有副传动轮,所述副传动轮远离第二固定环的一端固定连接有第一固定环,所述第一固定环远离副传动轮的一端固定连接有主传动轮,所述主传动轮与第一固定环之间设有弧形槽。该高效稳定的双头转动轴,通过设置副传动轮,可加大电机与转动轴之间的摩擦力,防止工作负载过大时出现皮带打滑的现象,且设置弧形槽能够防止灰尘和碎屑搅入皮带和主传动轮之间,保证了装置的稳定性。保证了装置的稳定性。保证了装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效稳定的双头转动轴


[0001]本技术涉及传动装置
,具体为一种高效稳定的双头转动轴。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点,由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
[0003]现有技术中,双头转动轴在工作负载较大时,经常会出现皮带打滑的现象,并且工作过程中还可能在皮带和主传动轮之间搅入碎屑和灰尘,造成皮带和传动轮受损,影响装置寿命,为此我们设计一种高效稳定的双头转动轴,此装置能够加大电机与转动轴之间的摩擦力,防止工作负载过大时出现皮带打滑的现象,且能够防止灰尘和碎屑搅入皮带和主传动轮之间,保证了装置的稳定性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高效稳定的双头转动轴,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高效稳定的双头转动轴,包括螺杆,所述螺杆的外壁设置有螺纹,所述螺纹的侧壁滚动连接有丝杆滚珠,且所述丝杆滚珠滚动在相邻的两个螺纹之间,所述螺杆远离安装轴端的一端固定连接有第二固定环,所述第二固定环远离安装轴端的一端固定连接有副传动轮,所述副传动轮远离第二固定环的一端固定连接有第一固定环,所述第一固定环远离副传动轮的一端固定连接有主传动轮,所述主传动轮与第一固定环之间设有弧形槽,且所述弧形槽的径向宽度小于主传动轮的径向宽度。
[0008]优选的,所述主传动轮和副传动轮的外壁固定连接有齿条,相邻所述齿条之间的横向截面形成三角形凹槽。
[0009]优选的,所述螺杆的侧壁固定连接有安装轴端,所述安装轴端的侧壁开设有安装孔。
[0010]优选的,所述第一固定环、副传动轮和第二固定环的数量分别为两个,且对称分布在主传动轮竖向中轴线的两侧。
[0011]优选的,所述副传动轮与主传动轮的径向宽度相同,所述副传动轮的径向宽度小于第一固定环和第二固定环的径向宽度。
[0012]优选的,所述螺杆的导程为2.4
±
0.02mm,所述螺杆的外径为1.8mm,且磨损差为0.05mm,所述螺杆的内径为1.35mm。
[0013]优选的,所述丝杆滚珠的直径为0.23mm,所述丝杆滚珠顶点绕丝杆轴心旋转所形
成圆的直径为1.976
±
0.03mm。
[0014]本技术提供了一种高效稳定的双头转动轴,其具备的有益效果如下:
[0015]1、该高效稳定的双头转动轴,通过设置副传动轮,可加大电机与转动轴之间的摩擦力,防止工作负载过大时出现皮带打滑的现象,且设置弧形槽能够防止灰尘和碎屑搅入皮带和主传动轮之间,保证了装置的稳定性。
[0016]2、该高效稳定的双头转动轴,通过对称设置两个副传动轮可以防止丝杆转动时受力不均发生抖动,实现丝杆在转动时保持稳定。
[0017]3、该高效稳定的双头转动轴,通过设置副传动轮与主传动轮的径向宽度相同,副传动轮的径向宽度小于第一固定环和第二固定环的径向宽度,从而实现第一固定环和第二固定环可以防止皮带脱离传动轮,实现丝杆稳定运转。
[0018]4、该高效稳定的双头转动轴,通过在齿条上设置三角形凹槽,进一步增大皮带与转动轴的抓附力。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术图1中A部分放大图;
[0021]图3为本技术主传动轮截面图;
[0022]图4为本技术螺纹结构示意图。
[0023]图中:1螺杆、101螺纹、102、丝杆滚珠、2安装轴端、201安装孔、3主传动轮、301齿条、302弧形槽、303第一固定环、304副传动轮、305第二固定环。
具体实施方式
[0024]本技术实施例提供一种高效稳定的双头转动轴,如图1-4所示,包括螺杆1,螺杆1的外壁设置有螺纹101,螺纹101的侧壁滚动连接有丝杆滚珠102,且丝杆滚珠102滚动在相邻的两个螺纹101之间,螺杆1远离安装轴端2的一端固定连接有第二固定环305。
[0025]第二固定环305远离安装轴端2的一端固定连接有副传动轮304,副传动轮304远离第二固定环305的一端固定连接有第一固定环303,第一固定环303远离副传动轮304的一端固定连接有主传动轮3,主传动轮3与第一固定环303之间设有弧形槽302,且弧形槽302的径向宽度小于主传动轮3的径向宽度。
[0026]此装置通过设置副传动轮304,可加大电机与转动轴之间的摩擦力,防止工作负载过大时出现皮带打滑的现象,且设置弧形槽302能够防止灰尘和碎屑搅入皮带和主传动轮3之间,保证了装置的稳定性。
[0027]主传动轮3和副传动轮304的外壁固定连接有齿条301,相邻齿条301之间的横向截面形成三角形凹槽,通过在齿条301上设置三角形凹槽,进一步增大皮带与转动轴的抓附力。
[0028]螺杆1的侧壁固定连接有安装轴端2,安装轴端2的侧壁开设有安装孔201。
[0029]第一固定环303、副传动轮304和第二固定环305的数量分别为两个,且对称分布在主传动轮3竖向中轴线的两侧,对称设置两组副传动轮304可以防止丝杆转动时受力不均发生抖动,实现丝杆在转动时保持稳定。
[0030]副传动轮304与主传动轮3的径向宽度相同,副传动轮304的径向宽度小于第一固定环303和第二固定环305的径向宽度,第一固定环303和第二固定环305可以防止皮带脱离传动轮,实现丝杆稳定运转。
[0031]螺杆1的导程为2.4
±
0.02mm,螺杆1的外径为1.8mm,且磨损差为0.05mm,螺杆1的内径为1.35mm。
[0032]丝杆滚珠102的直径为0.23mm,所述丝杆滚珠102顶点绕丝杆轴心旋转所形成圆的直径为1.976
±
0.03mm。
[0033]工作原理:使用者使用时,一般先利用轴套固定住转动轴,首先将两端安装轴端2对准轴套并沿着轴套方向向内插入,将两端的安装轴端2固定在轴套内,此时利用皮带将主传动轮3和电机相连,进而实现电机传动时带动转动轴转动,在工作过程中,若出现工作负载过大,皮带打滑的情况,此时可通过设置副传动轮304与电机之间的皮带,来加大电机与转动轴之间的摩擦力,进而实现稳定的将电机的动力输出到转动轴上,在工作过程中还可能出现碎屑或灰尘落入皮带中的现象,为防止导致主传动轮3受损,通过在主传动轮3的两侧设置有弧形槽302,来实现将碎屑和灰尘排出,这是由于弧形槽302的径向宽度小于主传动轮3和第一固定环303的径向宽度,因此,在电机驱动传送带转动时,碎屑和灰尘会直接落入较低的弧形槽302中,转动到丝杆底端时碎屑和灰尘会由于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效稳定的双头转动轴,包括螺杆(1),其特征在于:所述螺杆(1)的外壁设置有螺纹(101),所述螺纹(101)的侧壁滚动连接有丝杆滚珠(102),且所述丝杆滚珠(102)滚动在相邻的两个螺纹(101)之间,所述螺杆(1)远离安装轴端(2)的一端固定连接有第二固定环(305),所述第二固定环(305)远离安装轴端(2)的一端固定连接有副传动轮(304),所述副传动轮(304)远离第二固定环(305)的一端固定连接有第一固定环(303),所述第一固定环(303)远离副传动轮(304)的一端固定连接有主传动轮(3),所述主传动轮(3)与第一固定环(303)之间设有弧形槽(302),且所述弧形槽(302)的径向宽度小于主传动轮(3)的径向宽度。2.根据权利要求1所述的一种高效稳定的双头转动轴,其特征在于:所述主传动轮(3)和副传动轮(304)的外壁固定连接有齿条(301),相邻所述齿条(301)之间的横向截面形成三角形凹槽。3.根据权利要求1所述的一种高效稳定的双头转动轴,其特征在于:所述螺杆(1)的侧壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗思欣罗中良陈绪行黄剑锋
申请(专利权)人:惠州学院
类型:新型
国别省市:

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