杠杆增力装置及压榨机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种杠杆增力装置及压榨机，杠杆增力装置包括：机架，底座，一级杠杆，二级杠杆，齿条；所述一级杠杆由长压杆与横臂杆相交连接构成；所述一级杠杆支点和二级杠杆支点与所述机架分别活动连接；所述一级杠杆横臂杆的第一端与所述二级杠杆长臂杆的动力端滑动连接；所述齿条设在所述二级杠杆的短臂端圆弧端一侧，并与该圆弧端轮齿啮合，可以移动传动。本实用新型专利技术结构紧凑、操作简单、具有两级杠杆力放大叠加增力效果；可以用于多种手动压制型的压机上，为手动式压机与压制工具设计提供了一种全新技术方案和思路。本实用新型专利技术还公开了一种具有该杠杆增力装置的压榨机，优点是：压制力更强，榨汁更彻底，出汁效果更佳，有推广价值。推广价值。推广价值。

【技术实现步骤摘要】
杠杆增力装置及压榨机


[0001]本技术涉及杠杆增力装置领域，特别涉及一种杠杆增力装置及压榨机。

技术介绍

[0002]杠杆原理早已被广泛应用在各种机械中，特别是人力机械中应用更为常见；以往的技术应用，常见的大多为单杠杆方式的应用，可以有一定的省力作用，但效果有限。
[0003]中国专利CN204321527U公开了一种手动杠杆式压机；CN101612801B公开了一种手动压机；CN206614603U公开了一种机械式手动打孔器；以及CN205234241U公开了一种手动果汁机；CN200954023Y公开了一种手动榨汁机；CN202035973U公开了一种可旋转压头的手动榨汁机；CN2529582Y公开了一种压旋式榨汁机。上述检索到的与杠杆应用以及手动压榨相关的专利中，杠杆力的应用均为单杠杆结构或手动压杆；另一方面，显而易见的是，手动压杆榨汁的压制力不强，往往是导致物料的余汁不能榨尽的根本原因。
[0004]采用单杠杆的缺点是，单杠杆力度有限，压制增力作用不大，其施加的作用力常常不足；
[0005]而另一种用杠杆端直接下压方式的明显缺点是，施力端下压力不稳，其垂直下压力沿弧线轨道偏移，垂直方向的下压力在不断偏移中衰减，总体下压力不够强。
[0006]为解决上述问题，更好利用杠杆的作用，专利技术一种新型结构的杠杆装置是很有必要的。
[0007]本技术杠杆增力装置及压榨机，巧妙的设计两级杠杆紧凑布局、平行旋转结构与滑动连接，通过两级杠杆接力传动增力效果得到叠加放大，动力输出端的作用力得以成倍增强；与单杠杆相比，利用两级杠杆力的增力效果显著。
[0008]此外，本技术采用杠杆端轮齿与齿条啮合传动的方式，把杠杆旋转运动的作用力转换为直线运动的垂直作用力，克服了常见的用杠杆端直接下压方式而导致下压力偏移作用力不垂直的缺陷，因而传力效果更佳。
[0009]经广泛查阅专利文献和公开出版物，未见有与本技术技术方案完全相同，两级杠杆紧凑布局、平行旋转结构与滑动连接的杠杆增力装置及压榨机，因此本技术具有新颖性、创造性和实用性。

技术实现思路

[0010]本技术的目的是提供一种结构紧凑、操作简单、可多种应用的具有两级杠杆力叠加放大而增强压制力的杠杆增力装置，本技术的目的还在于提供一种具有该杠杆增力装置的压榨机。
[0011]本技术为实现上述目的，通过如下技术方案来实现：
[0012]一种杠杆增力装置，包括机架，底座，所述机架安装在所述底座上；还包括，一级杠杆、二级杠杆、齿条；
[0013]所述一级杠杆由长压杆与横臂杆相交连接构成，所述长压杆的自由端设有把手，
所述横臂杆的第二端为一级杠杆支点；
[0014]所述一级杠杆和所述二级杠杆安装在所述机架中相邻的平行旋转轨道内同步运作，其中，所述一级杠杆支点和二级杠杆支点分别通过第一销轴和第二销轴与所述机架分别活动连接；所述一级杠杆支点位于所述二级杠杆支点向长臂杆的一侧，并处于其杆长范围之内的位置上；
[0015]所述一级杠杆横臂杆的第一端与所述二级杠杆长臂杆的动力端滑动连接，构成两级杠杆为一体的杠杆机构；
[0016]所述齿条设置在所述二级杠杆的短臂端圆弧端的一侧，并与该圆弧端轮齿啮合，滑动安装在所述机架上，可以沿啮合交点切线移动传动。
[0017]作为优选的技术方案，还包括滑动连接件，用于所述一级杠杆横臂杆第一端与所述二级杠杆长臂杆动力端的滑动连接，
[0018]所述滑动连接件由轴承和第三销轴组成，
[0019]所述横臂杆的第一端具有长孔滑槽，所述长臂杆的动力端具有轴孔，
[0020]所述滑动连接件的轴承套装在所述长孔滑槽内通过所述第三销轴与所述轴孔铰接。
[0021]其滑动连接配合方式是：当所述杠杆机构旋转运作时，所述二级杠杆长臂杆动力端的所述连接第三销轴铰点，可以随着所述滑动连接件的轴承在所述长孔滑槽内沿着所述横臂杆的长度方向滑动，而使所述连接第三销轴铰点作相对位移，从而平衡所述横臂杆与所述长臂杆连接旋转时产生的杠杆之间长度距差，由此使所述两级杠杆构成一体同步旋转运作顺畅。
[0022]作为优选的技术方案，所述一级杠杆长压杆与所述横臂杆是以钝角定向相交连接，可以是“7”字形的相交，构成一级杠杆为“7”字形，该两杆的交接点处于所述横臂杆的第二端，并重合为所述一级杠杆支点，且该两点一体同轴。
[0023]作为优选的技术方案，所述一级杠杆长压杆与所述横臂杆是以钝角定向相交连接，还可以是“丁”字形的相交，构成一级杠杆为“丁”字形，该交接点通过两个第一螺栓定向固定。
[0024]作为优选的技术方案，所述一级杠杆还可以设置为两组对称的两组一级杠杆，
[0025]所述两组一级杠杆分别置于所述二级杠杆的两边并将其夹装在其间，其中，两组所述一级杠杆支点由两个所述第一销轴与两边的所述机架分别活动连接，两组横臂杆的长孔滑槽与中间的长臂杆的轴孔由两组滑动连接件合并于一根适配长的第三销轴滑动连接，两组所述长压杆端部的所述把手，设为二合一的横向手柄所述把手与该两杆端部连接。
[0026]作为优选的技术方案，所述二级杠杆长臂杆长于所述短臂端，所述短臂端是扇形。
[0027]作为优选的技术方案，所述机架上还设有第一限位件和第二限位件，用于限定所述杠杆机构的旋转行程。
[0028]作为优选的技术方案，所述齿条的两侧所述机架上还设有定位块和第二螺栓与第三螺栓，以限定所述齿条在移动传动中保持中线稳定。
[0029]作为优选的技术方案，所述齿条传动方向传动端部还设有第一连接件。
[0030]另一方面，本技术提供了一种压榨机，所述压榨机包括，承托台，上压榨部，滤汁件，下承托件；所述承托台安装在所述机架上，所述上压榨部顶端设有第二连接件，所述
滤汁件上设有滤汁孔，所述滤汁件套装在所述下承托件内，所述下承托件底端设有出汁管，所述下承托件放置在所述承托台上，所述压榨机还包括上述的所述杠杆增力装置，其中，
[0031]所述上压榨部顶端的所述第二连接件与所述杠杆增力装置的所述齿条传动端的所述第一连接件连接。
[0032]本技术的工作原理为：所述一级杠杆长压杆的把手端施加的作用力使一级杠杆旋转，通过所述横臂杆滑动连接点传动到所述二级杠杆的长臂杆动力端使二级杠杆受力同步旋转，从而传动到所述二级杠杆短臂端的轮齿端，进而通过所述的啮合交点与所述传动齿条的配合移动传动，传动到所述齿条的传动方向的第一连接件的施力点，对第二连接件下方的作业面发挥作用力，这样经过所述两级杠杆的杠杆力叠加放大，实现施力端作用力的增力效果。
[0033]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0034]一.本技术采用两级杠杆增力方式，巧妙的两级杠杆紧凑布局、平行旋转结构与滑动连接，将输入端的动力通过杠杆力的二次放大，成倍增强了输出端的作用力，与单杠杆相比，利用两级杠杆力的增力作用明显本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杠杆增力装置，包括机架(6)，底座(7)，所述机架(6)安装在所述底座(7)上，其特征在于：还包括，一级杠杆(1)、二级杠杆(2)、齿条(5)；所述一级杠杆(1)由长压杆(11)与横臂杆(12)相交连接构成，所述长压杆(11)的自由端设有把手(11a)，所述横臂杆(12)的第二端为一级杠杆支点(1a)；所述一级杠杆支点(1a)和二级杠杆支点(2a)分别通过第一销轴(3)和第二销轴(4)与所述机架(6)分别活动连接；所述一级杠杆支点(1a)位于所述二级杠杆支点(2a)向长臂杆(21)的一侧，并处于其杆长范围之内的位置上；所述一级杠杆横臂杆(12)的第一端与所述二级杠杆长臂杆(21)的动力端滑动连接，构成两级杠杆为一体的杠杆机构；所述齿条(5)设置在所述二级杠杆(2)的短臂端(22)圆弧端的一侧，并与该圆弧端轮齿(22a)啮合，滑动安装在所述机架(6)上，可以沿啮合交点(23)切线移动传动。2.根据权利要求1所述的杠杆增力装置，其特征在于：还包括滑动连接件(8)，用于所述一级杠杆横臂杆(12)第一端与所述二级杠杆长臂杆(21)动力端的滑动连接，所述滑动连接件(8)由轴承(8a)和第三销轴(8b)组成，所述横臂杆(12)的第一端具有长孔滑槽(12a)，所述长臂杆(21)的动力端具有轴孔(21a)，所述轴承(8a)套装在所述长孔滑槽(12a)内通过所述第三销轴(8b)与所述轴孔(21a)铰接。3.根据权利要求1所述的杠杆增力装置，其特征在于：所述一级杠杆长压杆(11)与所述横臂杆(12)是以钝角定向相交连接，可以是“7”字形的相交，构成一级杠杆为“7”字形，该两杆的交接点处于所述横臂杆(12)的第二端，并重合为所述一级杠杆支点(1a)，且该两点一体同轴。4.根据权利要求1所述的杠杆增力装置，其特征在于：所述一级杠杆长压杆(11)与所述横臂杆(12)是以钝角定向相交连接，还可以是“丁”字形的相交，构成一级杠杆为“丁”字形，该交接点通过两个第一螺栓(13)定向固...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻丹，
申请(专利权)人：喻丹，
类型：新型
国别省市：