一种成型模具的圆棒结构制造技术

本实用新型专利技术一种成型模具的圆棒结构，包括上圆棒和下圆棒，所述上圆棒设置在下圆棒的上端，所述上圆棒包括上圆棒本体，所述上圆棒本体的上端设置有向上延伸的凸块，所述凸块呈圆柱形结构，所述凸块上开设有向下凹陷的第一凹槽，所述第一凹槽的横截面呈六角形结构，所述凸块的一侧设置有第一通孔，所述第一通孔与第一凹槽连通；本实用新型专利技术结构简单、成本低、品质稳定方式，保证了产品质量，提高了产品效率，其结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种成型模具的圆棒结构


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种成型模具的圆棒结构。

技术介绍

[0002]模具是产品加工中经常用到的，通过成型成产品，随着经济的快速发展和市场需求的多样化,人们对生产周期的要求越来越短,质量越来越高，尤其在小批量甚至单件生产方面,要求现代制造技术不仅要有较高的柔性,还要有更新的、更能满足市场要求迅速变化的生产模式。成型模具的快速成形技术, 就是为适应此种状态而产生的。现有的模具不方便拆卸和安装。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种成型模具的圆棒结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种成型模具的圆棒结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成型模具的圆棒结构，包括上圆棒和下圆棒，所述上圆棒设置在下圆棒的上端，所述上圆棒包括上圆棒本体，所述上圆棒本体的上端设置有向上延伸的凸块，所述凸块呈圆柱形结构，所述凸块上开设有向下凹陷的第一凹槽，所述第一凹槽的横截面呈六角形结构，所述凸块的一侧设置有第一通孔，所述第一通孔与第一凹槽连通。
[0005]优选的，所述上圆棒本体的底端设置有向外延伸的固定环，所述固定环的内侧设置有模板，所述模板为两长方块相互交叉而成，并且两端为半圆形；所述模板上端中间设置有圆孔，所述圆孔内部设置有定位柱，所述固定环的外周设置有弧形槽，所述弧形槽设置有四个，并且成环形排列，所述上圆棒本体的底部设置有定位杆，所述定位杆设置有六个，并且成环形排列。
[0006]优选的，所述下圆棒包括下圆棒本体，所述下圆棒本体的底部设置有环形凸块，所述环形凸块上开设有第二通孔，所述第二通孔设置有四个，并且成环形排列，所述下圆棒本体的顶部开设置有向下凹陷的第二凹槽，所述第二凹槽的横截面呈圆形结构，所述第二凹槽内部设置有型芯，所述型芯上端设有开槽，所述开槽与模板形状一致，所述开槽底部设置有圆形槽，圆形槽与定位柱的形状一致，所述第二凹槽内侧设置有加强筋，所述加强筋设置有多根，多根所述加强筋成环形排列于第二凹槽内侧平面，所述下圆棒本体的顶部设置有圆形开槽，所述圆形开槽设置有六个，所述圆形开槽与定位杆形状一致。
[0007]与现有技术相比，本技术一种成型模具的圆棒结构，结构简单、成本底、品质稳定方式，保证了产品质量，提高了产品效率，其结构简单，使用方便；所述上圆棒与下圆棒上下配合而成，所述上圆棒设置在下圆棒的上端，本技术所述上圆棒与下圆棒为钢构材质，上圆棒通过凸块固定在上模的定位杆上，具体的，将上模的定位杆插入凸块的第一凹槽内，再将螺栓穿过第一通孔与定位杆抵接，从而将上圆棒固定在上模上，便于上圆棒的安装和拆卸；下圆棒通过环形凸块固定在下模上，具体的，将下圆棒放置在下模上，再将螺栓
穿过第二通孔与下模螺接，便于下圆棒的安装和拆卸，所述上圆棒和下圆棒上下好配合生产时，方便产品脱模。
附图说明
[0008]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0009]图1为本技术一种成型模具的圆棒结构的爆炸图；
[0010]图2为本技术一种成型模具的圆棒结构中的上圆棒本体结构示意图。
[0011]附图中：
[0012]1、上圆棒；101、上圆棒本体；102、凸块；103、第一凹槽；104、第一通孔；105、固定环；106、模板；107、圆孔；108、定位柱；109、弧形槽； 110、定位杆；2、下圆棒；201、下圆棒本体；202、环形凸块；203、第二通孔；204、第二凹槽；205、型芯；206、开槽；207、圆形槽；208、圆形开槽。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1、2所示，本技术提供一种技术方案：一种成型模具的圆棒结构，包括上圆棒1和下圆棒2，所述上圆棒1设置在下圆棒2的上端。
[0015]本实施例中的所述上圆棒1包括上圆棒本体101，所述上圆棒本体101的上端设置有向上延伸的凸块102，所述凸块102呈圆柱形结构，所述凸块102 上开设有向下凹陷的第一凹槽103，所述第一凹槽103的横截面呈六角形结构，所述凸块102的一侧设置有第一通孔104，所述第一通孔104与第一凹槽103 连通。
[0016]本实施例中的所述上圆棒本体101的底端设置有向外延伸的固定环105，所述固定环105的内侧设置有模板106，所述模板106为两长方块相互交叉而成，并且两端为半圆形；所述模板106上端中间设置有圆孔107，所述圆孔 107内部设置有定位柱108，所述固定环105的外周设置有弧形槽109，所述弧形槽109设置有四个，并且成环形排列，所述上圆棒本体101的底部设置有定位杆110，所述定位杆110设置有六个，并且成环形排列。
[0017]本实施例中的所述下圆棒2包括下圆棒本体201，所述下圆棒本体201的底部设置有环形凸块202，所述环形凸块202上开设有第二通孔203，所述第二通孔203设置有四个，并且成环形排列，所述下圆棒本体201的顶部开设置有向下凹陷的第二凹槽204，所述第二凹槽204的横截面呈圆形结构，所述第二凹槽204内部设置有型芯205，所述型芯205上端设有开槽206，所述开槽206与模板106形状一致，所述开槽206底部设置有圆形槽207，圆形槽 207与定位柱108的形状一致，所述第二凹槽204内侧设置有加强筋208，所述加强筋208设置有多根，多根所述加强筋208成环形排列于第二凹槽204 内侧平面，所述下圆棒本体201的顶部设置有圆形开槽209，所述圆形开槽 209设置有六个，所述圆形开槽209与定位杆110形状一致。
[0018]本技术使用时，所述上圆棒1与下圆棒2上下配合而成，所述上圆棒1设置在下圆棒2的上端，所述上圆棒1与下圆棒2为钢构材质，上圆棒1 通过凸块102固定在上模的定位杆上，具体的，将上模的定位杆插入凸块102 的第一凹槽103内，再将螺栓穿过第一通孔104与定位杆抵接，从而将上圆棒1固定在上模上，便于上圆棒1的安装和拆卸；下圆棒2通过环形凸块202 固定在下模上，具体的，将下圆棒2放置在下模上，再将螺栓穿过第二通孔 203与下模螺接，便于下圆棒2的安装和拆卸，所述上圆棒1和下圆棒2上下好配合生产时，方便产品脱模。本技术结构简单、成本底、品质稳定方式，保证了产品质量，提高了产品效率，其结构简单，使用方便。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型模具的圆棒结构，包括上圆棒(1)和下圆棒(2)，其特征在于：所述上圆棒(1)设置在下圆棒(2)的上端，所述上圆棒(1)包括上圆棒本体(101)，所述上圆棒本体(101)的上端设置有向上延伸的凸块(102)，所述凸块(102)呈圆柱形结构，所述凸块(102)上开设有向下凹陷的第一凹槽(103)，所述第一凹槽(103)的横截面呈六角形结构，所述凸块(102)的一侧设置有第一通孔(104)，所述第一通孔(104)与第一凹槽(103)连通。2.根据权利要求1所述的一种成型模具的圆棒结构，其特征在于：所述上圆棒本体(101)的底端设置有向外延伸的固定环(105)，所述固定环(105)的内侧设置有模板(106)，所述模板(106)为两长方块相互交叉而成，并且两端为半圆形；所述模板(106)上端中间设置有圆孔(107)，所述圆孔(107)内部设置有定位柱(108)，所述固定环(105)的外周设置有弧形槽(109)，所述弧形槽(109)设置有四个，并且成环形排列，所述上圆棒本体(101)的底部设置有定位杆(110)，所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：费向阳，
申请(专利权)人：苏州耀华自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：