一种穿孔机连续加工用下料模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种穿孔机连续加工用下料模具，包括型钢，第一固定板和第二固定板内部的一端均通过第一弹簧弹性连接有活动板，支撑板的一侧通过若干个第二弹簧弹性连接有压板，第二固定板的顶端开设有多个开孔，第一固定板底端的中部固定连接有连接板，本实用新型专利技术的有益效果是：通过第一弹簧弹性连接有活动板，便于安装待进行穿孔加工的零件，通过支撑板的一侧通过若干个第二弹簧弹性连接有压板，增加安装和加工时的缓冲性，另外通过第二固定板的顶端开设有多个开孔，且第一固定板底端的中部固定连接有连接板，增加摩擦力，便于与输送装置相接触时进行输送，便于连续性穿孔加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种穿孔机连续加工用下料模具


[0001]本技术涉及一种下料模具，特别涉及一种穿孔机连续加工用下料模具。

技术介绍

[0002]穿孔是指一种把金属部分切割掉，留下穿孔图案的，在金属制品上装饰的技术。主要用在盘子或粥碗等容器的手柄。线锯通常用来替银器穿孔，穿孔工作中需要通过下料模具对待穿孔加工的零件固定再进行穿孔工作。
[0003]现有的穿孔机下料模具结构简单，不便于安装待加工的零件，且缓冲性不佳，易损坏零件，另外，现有的穿孔机下料模具在打孔时不可连续使用，打孔效率较低。因此，现有的穿孔机下料模具结构还存在诸多问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种穿孔机连续加工用下料模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的穿孔机下料模具结构简单，不便于安装待加工的零件，且缓冲性不佳，易损坏零件，另外，现有的穿孔机下料模具在打孔时不可连续使用，打孔效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种穿孔机连续加工用下料模具，包括型钢，所述型钢由支撑板、第一固定板和第二固定板组成，所述支撑板一侧的两端分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板内部的一端均通过第一弹簧弹性连接有活动板，所述支撑板的一侧通过若干个第二弹簧弹性连接有压板，所述第二固定板的顶端开设有多个开孔，所述第一固定板底端的中部固定连接有连接板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板内部的一侧开设有空腔，所述空腔内部的一端与若干个第二弹簧的一端固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，若干个所述开孔呈等间距分布，若干个所述开孔均为圆形结构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，多所述第二固定板顶端的一侧固定设有刻度尺，所述刻度尺的长度与第二固定板的长度相同。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述活动板均为T形结构，两个所述活动板一侧的一端均固定设有缓冲板，两个所述缓冲板均由橡胶材质制成。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的底端固定设有防滑纹路，所述型钢的中部开设有型槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种穿孔机连续加工用下料模具，通过第一固定板和第二固定板内部的一端均通过第一弹簧弹性连接有活动板，便于安装待进行穿孔加工的零件，通过支撑板的一侧通过若干个第二弹簧弹性连接有压板，增加安装和加工时的缓冲性，避免损坏零件，另外通过第二固定板的顶端开设有多个开孔，且第一固定板底端的中部固定连接有连接板，增加摩擦力，便于与输送装置相接触时进行输送，便于连续性穿孔加工。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术的支撑板与压板连接结构示意图；
[0014]图3为本技术的A局部结构示意图。
[0015]图中：1、型钢；2、支撑板；3、第一固定板；4、第二固定板；5、第一弹簧；6、活动板；7、空腔；8、第二弹簧；9、压板；10、开孔；11、连接板；12、刻度尺；13、缓冲板；14、型槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本技术提供了一种穿孔机连续加工用下料模具，包括型钢1，型钢1由支撑板2、第一固定板3和第二固定板4组成，支撑板2一侧的两端分别固定连接有第一固定板3和第二固定板4，第一固定板3和第二固定板4内部的一端均通过第一弹簧5弹性连接有活动板6，便于安装待进行穿孔加工的零件，支撑板2的一侧通过若干个第二弹簧8弹性连接有压板9，增加安装和加工时的缓冲性，避免损坏零件，第二固定板4的顶端开设有多个开孔10，第一固定板3底端的中部固定连接有连接板11，增加摩擦力，便于与输送装置相接触时进行输送，便于连续性穿孔加工。
[0018]优选的，支撑板2内部的一侧开设有空腔7，空腔7内部的一端与若干个第二弹簧8的一端固定连接，增加压板9的缓冲性，从而增加安装和加工时的缓冲性，避免损坏零件；若干个开孔10呈等间距分布，若干个开孔10均为圆形结构，便于进行连续性穿孔加工；多第二固定板4顶端的一侧固定设有刻度尺12，刻度尺12的长度与第二固定板4的长度相同，方便根据待穿孔加工零件的长度调整在型钢1内部的位置，根据刻度尺12的设置，提高安装准确性；两个活动板6均为T形结构，两个活动板6一侧的一端均固定设有缓冲板13，两个缓冲板13均由橡胶材质制成，避免安装时损坏待穿孔加工零件；连接板11的底端固定设有防滑纹路，增加第一固定板3的摩擦力，便于与输送装置相接触时进行输送，便于连续性穿孔加工，型钢1的中部开设有型槽14，便于放置待穿孔加工零件。
[0019]具体使用时，本技术一种穿孔机连续加工用下料模具，当进行穿孔加工时，首先工作人员手持两个活动板6通过拉伸第一弹簧5，扩大型槽14的尺寸，将待穿孔加工零件放置在型槽14的内部，根据待穿孔加工零件的长度调整在型钢1内部的位置，根据刻度尺12的设置，提高安装准确性，再通过两个活动板6对待穿孔加工零件进行压紧固定，且待穿孔加工零件通过挤压压板9，压板9挤压多个第二弹簧8，增加安装和加工时的缓冲性，避免损坏零件，将待穿孔加工零件安装完毕后，然后将型钢1放置在穿孔机打孔设备的底端，通过连接板11增加型钢1的摩擦力，便于对型钢1进行输送，从而便于进行连续打孔加工处理。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿孔机连续加工用下料模具，包括型钢(1)，其特征在于，所述型钢(1)由支撑板(2)、第一固定板(3)和第二固定板(4)组成，所述支撑板(2)一侧的两端分别固定连接有第一固定板(3)和第二固定板(4)，所述第一固定板(3)和第二固定板(4)内部的一端均通过第一弹簧(5)弹性连接有活动板(6)，所述支撑板(2)的一侧通过若干个第二弹簧(8)弹性连接有压板(9)，所述第二固定板(4)的顶端开设有多个开孔(10)，所述第一固定板(3)底端的中部固定连接有连接板(11)。2.根据权利要求1所述的一种穿孔机连续加工用下料模具，其特征在于，所述支撑板(2)内部的一侧开设有空腔(7)，所述空腔(7)内部的一端与若干个第二弹簧(8)的一端固定连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张留勇，
申请(专利权)人：苏州苏极电机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：