一种电动调节阀加工装置制造方法及图纸

技术编号:27425035 阅读:13 留言:0更新日期:2021-02-21 14:49
本实用新型专利技术公开了一种电动调节阀加工装置,包括支座以及滑动设置于支座内的滑板,包括固定于支座的上端面用于对工件进行打孔的移动装置、固定于支座的内壁上用于对工件进行夹紧的夹持装置和旋转设置于支座内用于推动打孔后残留废铁的脱离装置,解决了当工件需要移动打孔位置时,多个环形刀口与三角豁口无法调整位置对工件进行打孔的问题,同时对当工件打孔完成后,工件会T型圆槽处,工件在T型圆槽处时,员工不易取出工件的问题进行解决。员工不易取出工件的问题进行解决。员工不易取出工件的问题进行解决。

【技术实现步骤摘要】
一种电动调节阀加工装置


[0001]本技术涉及调节阀加工设备
,特别涉及一种电动调节阀加工装置。

技术介绍

[0002]如中国专利公开号为CN201920127109.X的技术专利公开了一种电动调节阀加工装置,包括包括底座,所述底座的上表面通过支撑杆固定连接有支撑座,所述支撑座的上端T形圆槽处内侧表面放置有外壳,所述支撑座的上表面通过圆杆固定连接有横座,所述横座的上端表面固定连接有气缸,所述气缸的下端推进杆处端面固定连接有压板,所述压板的前后下端内侧表面通过折角滑槽滑动连接有折角滑条,所述折角滑条的下表面固定连接在冲刀板的前后端上表面,所述冲刀板的下端表面设有环凹形冲刀,所述环凹形冲刀的下端外表面设有环形刀口和三角豁口。
[0003]但是上述技术方案中,主要是通过多个环形刀口与三角豁口多工件进行打孔,当工件需要移动打孔位置时,多个环形刀口与三角豁口无法调整位置对工件进行打孔,同时,当工件打孔完成后,工件会T型圆槽处,工件在T型圆槽处时,员工不易取出工件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种电动调节阀加工装置,解决了当工件需要移动打孔位置时,多个环形刀口与三角豁口无法调整位置对工件进行打孔的问题,同时对当工件打孔完成后,工件会T型圆槽处,工件在T型圆槽处时,员工不易取出工件的问题进行解决。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种电动调节阀加工装置,包括支座以及滑动设置于支座内的滑板,包括固定于支座的上端面用于对工件进行打孔的移动装置、固定于支座的内壁上用于对工件进行夹紧的夹持装置和旋转设置于支座内用于推动打孔后残留废铁的脱离装置,所述移动装置包括固定于支座上端面用于推动滑板的气缸、旋转设置于滑板内的齿条一、旋转设置于支座内用于带动齿条一转动的直齿轮一和固定于滑板上端面用于驱动直齿轮一转动的电机一,所述齿条一的下端面固定有与滑板旋转配合的旋转盘,所述滑板的下端面开设有若干滑槽,所述滑槽内滑动设置有滑块,所述旋转盘的下端面固定有用于带动滑块移动的螺旋导轨,所述滑块的下端面固定有用于对工件进行打孔的冲孔头,所述冲孔头的内壁上滑动设置有防止铁皮进入到冲孔头内的推杆一,所述冲孔头的内壁上固定有用于推动推杆一的弹簧伸缩杆,所述滑板的侧壁上对称固定有用于支撑滑板的支杆一,所述支杆一的侧壁上设置有用于支撑支杆一的滑动块一,且所述滑动块一与支座滑动配合。
[0007]采用上述技术方案,当工件需要打孔时,员工件工件防止到脱落装置内,夹持装置启动,夹持装置对工件进行夹持,当工件夹持完成后,电机一启动,电机一的输出轴转动会带动直齿轮一转动,直齿轮一转动会带动齿条一转动,当齿条一转动时,齿条一转动会带动旋转盘转动,当旋转盘转动时,旋转盘转动会带动螺旋导轨转动,螺纹导轨转动会带动滑块移动,滑块移动会带动冲孔头移动,实现冲孔头移动到需要的位置,当冲孔头移动到需要的
位置时,气缸启动,气缸的伸缩杆伸缩会带动滑板移动,滑板移动会带动滑块移动,滑块移动会带动冲孔头移动,当冲孔头移动到需要的位置时,实现冲孔头对工件的冲孔,当工件打孔完成后,推杆一会推出冲孔头内的铁皮,弹簧伸缩杆用于对推杆一进行复位,当滑板移动时,滑板移动会带动支杆一移动,支杆一移动会带动滑动块一在支座内移动,滑动块用于支撑支杆,支杆用于支撑滑板,当滑板移动时,脱离装置启动,脱离装置带动工件工件脱离脱离装置,实现员工对工件的收集。
[0008]作为优选,所述脱离装置包括固定于滑板下端面的齿条二、开设于支座上端面的滑动槽、旋转设置于支座内的转杆一和旋转设置于滑动槽内用于带动转杆一转动的直齿轮二,所述支座上端面开设有用于支撑工件的凹形槽,所述凹形槽的内壁上固定有用于复位工件的橡胶块,所述橡胶块的下端面贯穿有复位孔,所述复位孔内滑动设置有用于带动废品脱离工件的出料杆,所述出料杆的侧壁上开设有用于带动出料杆移动的齿槽,所述转杆一的侧壁上固定有用于带动齿槽移动的直齿轮三。
[0009]采用上述技术方案,当工件需要打孔时,员工将工件放置到凹形槽内,当员工将工件放置到凹形槽内时,滑板移动会带动齿条二移动,当齿条二移动到需要的位置时,齿条二会带动直齿轮二转动,直齿轮二转动会带动转杆一转动,转杆一转动会带动直齿轮三转动,直齿轮三转动会带动齿槽移动,当齿槽移动时,齿槽会带动出料杆移动,当出料杆移动到需要的位置时,出料杆会推动工件内的工件脱离工件。
[0010]作为优选,所述夹持装置包括对称设置于支座内相啮合的锥齿轮一且锥齿轮一与支座旋转配合、固定于支座内壁上用于带动锥齿轮一转动的双轴电机、旋转设置于支座内的直齿轮四和固定于另一个锥齿轮一侧壁上用于带动直齿轮四转动的转杆二,所述支座内滑动设置有用于固定工件的固定板,所述支座内滑动设置有用于带动固定板移动的齿条三且齿条三与直齿轮四相啮合。
[0011]采用上述技术方案,当工件需要打孔时,双轴电机启动,双轴电机的输出轴转动会带动锥齿轮一转动,锥齿轮一转动会带动另一个锥齿轮一转动,另一个锥齿轮一转动,另一个锥齿轮一转动会带动转杆二转动,转杆二转动会带动直齿轮四转动,当直齿轮四转动时,直齿轮四转动会带动齿条三移动,当齿条三移动时,齿条三会带动固定板移动,当固定板移动到需要的位置时,实现固定板对工件的夹紧。
[0012]作为优选,所述支座的下端面固定有用于支撑支座的支脚。
[0013]采用上述技术方案,支脚用于支撑支座。
[0014]作为优选,所述支座的侧壁上固定有用于控制移动装置、脱离装置和夹持装置的控制面板。
[0015]采用上述技术方案,控制面板用于控制移动装置、脱力装置和夹持装置。
[0016]作为优选,所述固定板的侧壁上固定有用于保护工件的保护棉。
[0017]采用上述技术方案,保护棉防止工件表面出现刮痕。
[0018]作为优选,所述电机一的侧壁上外套有用于保护电机一的保护壳。
[0019]采用上述技术方案,保护壳用于保护电机一。
[0020]作为优选,所述支座的侧壁行开设有便于员工对支座内部进行维修的铰接门。
[0021]采用上述技术方案,当员工需要维修支座内部时,员工打开铰接门对工件内部进行维修。
附图说明
[0022]图1为实施例的结构示意图;
[0023]图2为实施例移动装置的位置示意图;
[0024]图3为实施例脱离装置的位置示意图;
[0025]图4为实施例夹持装置的装配示意图。
[0026]附图标记:1、支座;2、滑板;3、移动装置;4、夹持装置;5、脱离装置;6、气缸;7、齿条一;8、直齿轮一;9、电机一;10、旋转盘;11、滑块;12、螺旋导轨;13、冲孔头;14、推杆一;15、弹簧伸缩杆;16、支杆一;17、滑动块一;18、齿条二;19、转杆一;20、直齿轮二;21、凹形槽;22、橡胶块;23、复位孔;24、出料杆;25、齿槽;26、直齿轮三;27、锥齿轮一;28、双轴电机;29、直本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动调节阀加工装置,包括支座(1)以及滑动设置于支座(1)内的滑板(2),其特征在于,包括固定于支座(1)的上端面用于对工件进行打孔的移动装置(3)、固定于支座(1)的内壁上用于对工件进行夹紧的夹持装置(4)和旋转设置于支座(1)内用于推动打孔后残留废铁的脱离装置(5),所述移动装置(3)包括固定于支座(1)上端面用于推动滑板(2)的气缸(6)、旋转设置于滑板(2)内的齿条一(7)、旋转设置于支座(1)内用于带动齿条一(7)转动的直齿轮一(8)和固定于滑板(2)上端面用于驱动直齿轮一(8)转动的电机一(9),所述齿条一(7)的下端面固定有与滑板(2)旋转配合的旋转盘(10),所述滑板(2)的下端面开设有若干滑槽(37),所述滑槽内滑动设置有滑块(11),所述旋转盘(10)的下端面固定有用于带动滑块(11)移动的螺旋导轨(12),所述滑块(11)的下端面固定有用于对工件进行打孔的冲孔头(13),所述冲孔头(13)的内壁上滑动设置有防止铁皮进入到冲孔头(13)内的推杆一(14),所述冲孔头(13)的内壁上固定有用于推动推杆一(14)的弹簧伸缩杆(15),所述滑板(2)的侧壁上对称固定有用于支撑滑板(2)的支杆一(16),所述支杆一(16)的侧壁上设置有用于支撑支杆一(16)的滑动块一(17),且所述滑动块一(17)与支座(1)滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种电动调节阀加工装置,其特征在于,所述脱离装置(5)包括固定于滑板(2)下端面的齿条二(18)、开设于支座(1)上端面的滑动槽(38)、旋转设置于支座(1)内的转杆一(19)和旋转设置于滑动槽(38)内用于带动转杆一(19)转动的直齿轮二(20),所述支座(1)上端面开设有用于支撑工件的凹形槽(21),所述凹形槽(21)的内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋健彬商文斌唐蔚
申请(专利权)人:杭州富阳南方阀业有限公司
类型:新型
国别省市:

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