电池及其盖板组件制造技术

本发明专利技术公开了一种电池及其盖板组件，所述电池的盖板组件包括：盖板，所述盖板设有注液孔；绝缘件，所述绝缘件设于所述盖板，所述绝缘件构造有注液结构，所述注液结构具有与所述注液孔连通的注液槽，所述注液槽具有侧壁和底壁，所述侧壁设有分流孔。根据本发明专利技术实施例的电池的盖板组件具有注液效率高，且能够保证电池的性能可靠性、生产高效、低成本和高良率等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
电池及其盖板组件


[0001]本专利技术涉及电池
，尤其是涉及一种电池的盖板组件和具有所述电池的盖板组件的电池。

技术介绍

[0002]锂离子电池在极芯入壳装配完成后，需要向内部灌注电解液，并用封口钉密封注液孔，但对于一些结构的电池而言，极耳处没有足够的空间流入电解液。
[0003]例如，对于厚度极小且长度极长的大容量扁平状电池，为了实现快充需求、减少制程步骤，电池通常采用全极耳、叠片电芯，电芯的数量为1，但全极耳折弯后会堵住注液孔，导致注液效率低。
[0004]针对上述情况，一些电池将注液结构的位置向盖板侧移动，但会使此处的极耳悬空而易在制程中弯折导致破裂，影响电池的性能可靠性；还有一些电池通过裁切极耳避免上述问题，但裁切极耳自动线操作难度较大，降低了生产效率，增加了成本和不良率，且金属粉尘无法保证清除。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种电池的盖板组件，该电池的盖板组件具有注液效率高，且能够保证电池的性能可靠性、生产高效、低成本和高良率等优点。
[0006]本专利技术还提出一种具有上述电池的盖板组件的电池。
[0007]为实现上述目的，根据本专利技术的第一方面的实施例提出一种电池的盖板组件，所述电池的盖板组件包括：盖板，所述盖板设有注液孔；绝缘件，所述绝缘件设于所述盖板，所述绝缘件构造有注液结构，所述注液结构具有与所述注液孔连通的注液槽，所述注液槽具有侧壁和底壁，所述侧壁设有分流孔。
[0008]根据本专利技术实施例的电池的盖板组件具有注液效率高，且能够保证电池的性能可靠性、生产高效、低成本和高良率等优点。
[0009]根据本专利技术的一些具体实施例，所述绝缘件构造有极耳容纳空间，所述注液槽的底壁朝向所述极耳容纳空间，所述分流孔连通所述注液槽和所述极耳容纳空间。
[0010]根据本专利技术的一些具体实施例，所述绝缘件构造有分流空间，所述分流空间围绕在所述注液结构的外侧且与所述极耳容纳空间连通，所述分流孔通过所述分流空间与所述极耳容纳空间连通。
[0011]根据本专利技术的一些具体实施例，所述分流孔为多个，每个所述分流孔沿所述注液结构的轴向延伸，多个所述分流孔沿所述注液结构的周向间隔设置。
[0012]根据本专利技术的一些具体实施例，所述注液结构的横截面为圆环形，所述注液槽的开口朝向所述注液孔，所述注液槽的中心轴线与所述注液孔的中心轴线重合，所述注液槽的直径不小于所述注液孔的直径。
[0013]根据本专利技术的一些具体实施例，所述盖板的朝向所述绝缘件的表面构造有沉台且所述沉台围绕所述注液孔设置，所述绝缘件构造有沉槽且所述沉槽围绕所述注液结构设置，所述沉台配合在所述沉槽内。
[0014]根据本专利技术的一些具体实施例，所述注液槽的底壁设有导流孔。
[0015]根据本专利技术的一些具体实施例，所述极耳容纳空间的侧壁设有分流槽，所述分流槽与所述分流孔连通。
[0016]进一步地，所述分流槽设置于所述极耳容纳空间的在所述绝缘件的宽度方向上相对的两侧壁。
[0017]进一步地，所述分流槽包括：水平部，所述水平部沿所述极耳容纳空间的侧壁的长度方向延伸；多个竖直部，多个所述竖直部沿所述水平部的长度方向间隔设置且分别与所述水平部连通。
[0018]进一步地，每个所述分流槽包括两个所述竖直部，两个所述竖直部分别设于所述水平部的两端，其中一个竖直部邻近所述注液结构设置。
[0019]根据本专利技术的一些具体实施例，所述绝缘件包括：绝缘座，所述绝缘座设于所述盖板，所述注液结构由所述绝缘座构造而成；第一侧隔板和第二侧隔板，所述第一侧隔板和所述第二侧隔板设于所述绝缘座且在所述绝缘座的宽度方向上相对，所述极耳容纳空间由所述绝缘座、所述第一侧隔板和所述第二侧隔板共同构造而成。
[0020]根据本专利技术的第二方面的实施例提出一种电池，所述电池包括根据本专利技术的第一方面的实施例所述的电池的盖板组件。
[0021]根据本专利技术实施例的电池，通过利用根据本专利技术的第一方面的实施例所述的电池的盖板组件，具有注液效率高、性能可靠、生产效率高、成本低和良率高等优点。
[0022]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1是根据本专利技术实施例的电池的盖板组件的结构示意图。
[0025]图2是根据本专利技术实施例的电池的盖板组件的内部结构示意图。
[0026]图3是根据本专利技术实施例的电池的盖板组件的局部结构示意图。
[0027]图4是根据本专利技术实施例的电池的盖板组件和极耳的内部结构示意图。
[0028]图5是根据本专利技术实施例的电池的盖板组件和极耳的纵向剖视图。
[0029]图6是根据本专利技术实施例的电池的盖板组件和极耳的横向剖视图。
[0030]附图标记：
[0031]电池的盖板组件10、电芯20、极耳21、
[0032]盖板100、注液孔110、沉台120、
[0033]绝缘件200、绝缘座201、第一侧隔板202、第二侧隔板203、
[0034]注液结构210、注液槽211、侧壁212、底壁213、分流孔214、导流孔215、
[0035]极耳容纳空间220、凸起221、
[0036]分流空间230、
[0037]沉槽240、
[0038]分流槽250、水平部251、竖直部252、
[0039]极柱260、引出片261、
[0040]防爆阀270。
具体实施方式
[0041]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0042]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0043]在本专利技术的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或多个。
[0044]下面描述根据本专利技术实施例的电池。
[0045]根据本专利技术实施例的电池包括盖板组件10和电芯。
[0046]首先参考附图描述根据本专利技术实施例的电池的盖板组件10。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池的盖板组件，其特征在于，包括：盖板，所述盖板设有注液孔；绝缘件，所述绝缘件设于所述盖板，所述绝缘件构造有注液结构，所述注液结构具有与所述注液孔连通的注液槽，所述注液槽具有侧壁和底壁，所述侧壁设有分流孔。2.根据权利要求1所述的电池的盖板组件，其特征在于，所述绝缘件构造有极耳容纳空间，所述注液槽的底壁朝向所述极耳容纳空间，所述分流孔连通所述注液槽和所述极耳容纳空间。3.根据权利要求2所述的电池的盖板组件，其特征在于，所述绝缘件构造有分流空间，所述分流空间围绕在所述注液结构的外侧且与所述极耳容纳空间连通，所述分流孔通过所述分流空间与所述极耳容纳空间连通。4.根据权利要求1所述的电池的盖板组件，其特征在于，所述分流孔为多个，每个所述分流孔沿所述注液结构的轴向延伸，多个所述分流孔沿所述注液结构的周向间隔设置。5.根据权利要求1所述的电池的盖板组件，其特征在于，所述注液结构的横截面为圆环形，所述注液槽的开口朝向所述注液孔，所述注液槽的中心轴线与所述注液孔的中心轴线重合，所述注液槽的直径不小于所述注液孔的直径。6.根据权利要求1所述的电池的盖板组件，其特征在于，所述盖板的朝向所述绝缘件的表面构造有沉台且所述沉台围绕所述注液孔设置，所述绝缘件构造有沉槽且所述沉槽围绕所述注液结构设置，所述沉台配合在所述沉槽内。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王信月，邓洞军，朱燕，马宁，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：