衬套滚压整形机制造技术

本发明专利技术公开了一种衬套滚压整形机，包括机架，机架上转动连接有支撑滚筒，支撑滚筒上环布有多个夹持筒，机架上装有整形变速箱，整形变速箱上装有滚压整形装置，机架上装有与动力机动力连接的驱动轴，驱动轴上连接有驱动半齿轮，机架上装有驱动柱，驱动柱上连接有能与驱动半齿轮啮合的齿条，驱动柱上装有驱动臂，驱动臂上装有驱动头，机架上装有转动驱动箱，支撑滚筒内装有动力轮盘，动力轮盘上装有多根动力摆杆，转动驱动箱上装有驱动轮轴，驱动轮轴上装有使支撑滚筒间歇转动的驱动拨柱，驱动轮轴上装有使支撑滚筒保持静止状态的半圆环。本发明专利技术具有整形速度快且质量高、劳动效率高的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
衬套滚压整形机


[0001]本专利技术涉及筒形工件的内径修整领域，具体是一种衬套滚压整形机。

技术介绍

[0002]目前，汽车产业已成为国民经济中的支柱产业，而悬置零件是汽车生产所必不可少的，在悬置零件中，橡胶悬置零件的应用极为普遍，而其中的金属衬套通常都需要经过修整工序，以保证其直径从而达到设计要求。现有的此类金属管材直径修整装置通常采用刚性挤压的方式来实现，即通过相对设置的两个模具进行挤压实现，但这种刚性挤压容易造成其变形量大，从而容易造成管壁厚度不均匀的问题，即造成管壁厚度磨损的不均匀，降低使用寿命。
[0003]专利号为201210042827.X的中国专利技术专利公开了一种管材直径修整装置，包括缩径座、环形等分设置在缩径座上表面的若干缩径滑块、以及设置在缩径滑块外围的锁紧套，所述缩径滑块与缩径座构成缩径座径向的滑动连接，缩径滑块靠近缩径座中心的内侧面上设有可拆卸的缩径块，所述缩径滑块与锁紧套内壁贴合的外侧面为一沿着缩径座中心线倾斜的斜面，相应地，锁紧套的内壁具有与缩径滑块的外侧面适配的锁紧斜面，各锁紧斜面合围形成正多棱台形。该专利技术专利也采用了刚性挤压进行整形的方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种衬套滚压整形机，可以对衬套的口径部进行滚压整形，其整形质量高且劳动效率高。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种如下结构的衬套滚压整形机，包括机架，其结构特点是：所述机架上转动连接有支撑滚筒，支撑滚筒上环布有用于夹持衬套且能上下滑移的多个夹持筒，所述机架上装有伸入支撑滚筒内腔中的整形变速箱，整形变速箱上装有向上伸出的滚压整形装置，所述机架上装有动力机，机架上装有与动力机动力连接的驱动轴，所述整形变速箱与驱动轴动力连接，所述驱动轴上连接有具有设定长度齿纹的驱动半齿轮，所述机架上装有能上下滑移的驱动柱，驱动柱上连接有能与驱动半齿轮的齿轮段啮合的齿条，所述驱动柱上装有伸向支撑滚筒的驱动臂，驱动臂上装有向下伸出且能驱使夹持筒下滑的驱动头，所述机架上装有与整形变速箱动力连接的转动驱动箱，所述支撑滚筒内装有与之同心设置且一起转动的动力轮盘，动力轮盘上装有沿其均匀环布的多根动力摆杆，所述转动驱动箱上装有与之动力连接的驱动轮轴，所述驱动轮轴上装有驱动拨柱，驱动拨柱能拨动动力摆杆以带动动力轮盘转动，所述驱动轮轴上装有半圆环且当驱动拨柱不拨动动力摆杆时半圆环能顶靠在动力摆杆上从而使支撑滚筒保持静止状态。
[0006]所述驱动轮轴的轴线相对于动力轮盘偏心设置，所述半圆环的两端之间为拨动缺口，所述驱动拨柱自拨动缺口中伸出。
[0007]所述夹持筒包括通过夹持弹簧连接在夹持支撑架上的夹持筒体，夹持筒体上设有能将待加工衬套外壁夹持的套筒。
[0008]所述支撑滚筒的同一圆周面上设置有沿支撑滚筒径向延伸的多个夹持筒，位于同一圆周面上的多个夹持筒属于一组夹持筒组，支撑滚筒的外圆周面上设有多组夹持筒组，相邻两组夹持筒组中的夹持筒前后对应设置。
[0009]所述滚压整形装置包括连接在整形变速箱上且向上伸出的整形轴，所述整形轴连接有向上伸出的整形辊。
[0010]所述整形变速箱上连接有圆柱筒体且整形辊位于圆柱筒体内。
[0011]所述驱动柱上装有呈方形的驱动框架，所述齿条共设两条且分别连接在驱动框架的两个相对框架边上，所述驱动轴伸入驱动框架中且驱动半齿轮转动时只与其中一根齿条啮合。
[0012]所述机架上装有能驱使驱动柱向上复位的驱动顶簧。
[0013]采用上述结构后，待整形的衬套放置在夹持筒中且由夹持筒夹持，动力机驱使驱动轮轴转动，通过驱动拨柱间歇拨动动力摆杆从而使支撑滚筒间歇转动，支撑滚筒转动设定角度后，使夹持衬套的夹持筒位于整形装置的正上方，驱动半齿轮在驱动轴的带动下转动从而驱使驱动柱上下滑移，当夹持筒位于整形装置的上方时，驱动柱向下滑移，驱动头驱使夹持筒下滑使整形装置位于衬套中，从而可以对衬套进行滚压整形，整形过程中，上述驱动拨柱不拨动动力摆杆，半圆环能顶靠在动力摆杆上从而使支撑滚筒保持静止状态，整形结束后，驱动头反向滑移，夹持筒向上滑移复位，驱动拨柱拨动动力摆杆转动以带动支撑滚筒转动设定角度，重复上述动作，可以实现连续的对多个衬套进行整形工作。通过上述一套动力机构可以实现夹持筒带动衬套的转动、衬套的升降以及整形工作，不仅大大节省了动力，而且整形速度快且质量高，大大提高了劳动效率。
[0014]从上述对本专利技术使用过程的描述中不难看出，本专利技术具有整形速度快且质量高、劳动效率高的优点。
附图说明
[0015]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明：图1是本专利技术一种实施例的结构示意图；图2是沿图1中A-A线剖视的的结构示意图；图3是沿图1中B-B线剖视的结构示意图；图4是图1中C向的结构示意图；图5是图1实施例中另一种工作状态下的结构示意图；图6是图1实施例中动力轮盘带动转动支撑滚筒的动作示意图。
具体实施方式
[0016]参照图1、图2和图3，本专利技术提供了一种衬套滚压整形机，其包括机架1，机架1的结构可以参照图1中所示的结构，当然根据需要，也可以设计成其他形状，其目的是支撑以及固定机架上的各个部件，而不限定于图中给出的结构。所述机架1上转动连接有支撑滚筒2，支撑滚筒2上环布有用于夹持衬套且能上下滑移的多个夹持筒5，所述机架1上装有伸入支撑滚筒2内腔中的整形变速箱6，在本实施例中所述夹持筒5包括通过夹持弹簧53连接在支撑滚筒2上的夹持筒体51，夹持筒体51上设有能将待加工衬套外壁夹持的套筒52，即如图中
所示，夹持筒体51滑动连接在支撑滚筒2的壁上，夹持筒体51与支撑滚筒2的内壁之间装有上述夹持弹簧53，套筒52位于支撑滚筒2上且向内伸出，衬套夹装在套筒52中后，当有动力驱使套筒52向内侧运动时，夹持弹簧53伸长，反之，在夹持弹簧53的作用下，套筒52向外回位（脱离整形工作）。所述机架1上装有动力机21，动力机21上连接有动力轴8，机架1上装有与动力机21动力连接的整形变速箱6，所述支撑滚筒2内装有与之同心设置且一起转动的动力轮盘17，具体来说，机架1上固装有支撑轴，支撑滚筒2通过轴承连接在支撑轴上，上述动力轮盘17也通过轴承连接在支撑轴上，动力轮盘17通过辐射状的支撑臂连接在支撑滚筒2的内壁上，动力轮盘17与支撑滚筒2可以一起转动，动力轮盘17上装有沿其均匀环布的多根动力摆杆11，所述转动驱动箱12上装有与之动力连接的驱动轮轴13，所述驱动轮轴13上装有驱动拨柱14，驱动拨柱14能拨动动力摆杆11以带动动力轮盘17转动，所述驱动轮轴13上装有半圆环15且当驱动拨柱14不拨动动力摆杆11时半圆环15能顶靠在动力摆杆11上从而使支撑滚筒2保持静止状态。即驱动轮轴13上的驱动拨柱14间歇拨动动力摆杆11从而使支撑滚筒2间歇转动。所述驱动轮轴13的轴线相对于动力轮盘17偏心设置，从图1和图3中明显可以看出，驱动轮轴13的轴线与动力轮盘17的中心偏移设置，所述半圆环15的两端之间为拨动缺口151，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衬套滚压整形机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上转动连接有支撑滚筒（2），支撑滚筒（2）上环布有用于夹持衬套且能上下滑移的多个夹持筒（5），所述机架（1）上装有伸入支撑滚筒（2）内腔中的整形变速箱（6），整形变速箱（6）上装有向上伸出的滚压整形装置，所述机架（1）上装有动力机（21），机架（1）上装有与动力机（21）动力连接的驱动轴（8），所述整形变速箱（6）与驱动轴（8）动力连接，所述驱动轴（8）上连接有具有设定长度齿纹的驱动半齿轮（9），所述机架（1）上装有能上下滑移的驱动柱（10），驱动柱（10）上连接有能与驱动半齿轮（9）的齿轮段啮合的齿条，所述驱动柱（10）上装有伸向支撑滚筒（2）上的驱动臂（101），驱动臂（101）上装有向下伸出且能驱使夹持筒（5）下滑的驱动头（102），所述机架（1）上装有与整形变速箱（6）动力连接的转动驱动箱（12），所述支撑滚筒（2）内装有与之同心设置且一起转动的动力轮盘（17），动力轮盘（17）上装有沿其均匀环布且轴向伸出的多根动力摆杆（11），所述转动驱动箱（12）上装有与之动力连接的驱动轮轴（13），所述驱动轮轴（13）上装有驱动拨柱（14），驱动拨柱（14）能拨动动力摆杆（11）以带动动力轮盘（17）转动，所述驱动轮轴（13）上装有半圆环（15）且当驱动拨柱（14）不拨动动力摆杆（11）时半圆环（15）能顶靠在动力摆杆（11）上从而使支撑滚筒（2）保持静止状态。2.如权利要求1所述的衬套滚压整形机，其特征在于：所述驱动轮轴（13）的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：马海洋，单广志，
申请(专利权)人：山东德日机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：